一种悬线大振幅扬声器的制作方法

本发明涉及电声换能器技术领域，尤其涉及一种悬线大振幅扬声器。

背景技术：

目前适用大振幅扬声器的方案主要使用定心支片部件，定心支片需要较高的工艺制造流程且其制作材料较为昂贵，因此其制程管控难度大、造价高。另外，因为扬声器尺寸问题，定心支片被设计得很薄很窄，内含铜箔厚度通常为12微米，定心支片的造型设计有瑕疵或长度不够长，极容易造成定心支片发黑、断裂造成开路。

而使用悬空引线方案能更好的提升工艺稳定性和降低成本(不需要定心支片部件)。悬空引线的长度是制约振幅大小的关键因素，引线长度小，则会导致杂音或疲劳断线。但是振幅指标越大的扬声器，需要引线悬空的长度越大。

另外，悬线大振幅的扬声器方案通常设计成三磁路，方便扬声器引线悬空和出线，但是三磁路与五磁路相比，扬声器的灵敏度将降低，导致扬声器的响度降低。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种高性能悬线大振幅扬声器。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种悬线大振幅扬声器，包括振膜组件、环形华司和音圈，所述音圈包括本体与两个引线，两个所述引线对称设置；所述引线包括连接所述本体的长边中点或短边中点的引出段，所述引出段固定在所述振膜组件上；靠近所述引出段的所述环形华司区域的顶面设有避位所述引出段的第一避位槽，底面对应设有第一边磁钢。

本发明的有益效果在于：

(1)本悬线大振幅扬声器中音圈的引线与本体的连接处位于音圈长边/短边中点位置，且两个引线对称，在振动的过程中，音圈能够能把引线对本体的牵拉力平衡掉，区别于现有技术中引线从本体的角部引出，有效地改善引线牵拉力导致音圈偏振摇摆等问题。

(2)与引线连接的本体的长边/短边外侧设有第一边磁钢，使得悬线大振幅扬声器能够实现五磁路设计，相比于现有技术中引线从本体长边/短边中部引出的三磁路技术方案，本悬线大振幅扬声器中边磁钢数量得到增加，使得对应音圈的磁间隙的总长度得到了增加，在极大程度上增加了扬声器的性能灵敏度，进而提升扬声器的响度，改善扬声器的性能。

(3)引线与本体连接的引出段固定在振膜组件上，且环形华司设有用于避位引出段的第一避位槽，使得扬声器在振动时，引线不会碰触环形华司，避免杂音的出现以及引线损坏，利于提高扬声器的性能以及使用寿命；同时，第一避位槽的设置可以给引线增大空间，使引线的走线形状多样化，并增加引线的长度，降低引线对本体的牵扯影响。

附图说明

图1为本发明实施例一的悬线大振幅扬声器的爆炸图；

图2为本发明实施例一的悬线大振幅扬声器的剖视图；

图3为本发明实施例一的悬线大振幅扬声器中的振动组件的结构示意图；

图4为本发明实施例一的另一种悬线大振幅扬声器中的振动组件的结构示意图；

图5为本发明实施例一的悬线大振幅扬声器的部分结构示意图；

图6为本发明实施例一的悬线大振幅扬声器的部分结构示意图(另一视角)；

图7为本发明实施例一的另一种悬线大振幅扬声器的部分结构示意图；

图8为本发明实施例一的另一种悬线大振幅扬声器的部分结构示意图(在图7的基础上隐藏第一边磁钢、第二边磁钢、副膜及环形华司后)；

图9为本发明实施例一的悬线大振幅扬声器中的音圈的剖视图；

图10为本发明实施例一的另一种悬线大振幅扬声器中的音圈的剖视图。

标号说明：

1、盆架；11、第二避位槽；

2、音圈；21、本体；22、引线；221、引出段；2211、上升段；2212、连接段；222、下降段；223、造型段；224、长直段；225、固定段；23、骨架；

3、振膜组件；31、音膜；32、球顶；

51、轭铁；52、中心磁钢；53、第一边磁钢；54、第二边磁钢；55、环形华司；551、边华司部；552、连接部；553、第一避位槽；554、缺口；

6、避让槽；

7、副膜；

8、避空槽。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本发明最关键的构思在于：在引线连接本体的长边/短边中点的同时，让扬声器能够实现五磁路设计。

请参照图1至图10，一种悬线大振幅扬声器，包括振膜组件3、环形华司55和音圈2，所述音圈2包括本体21与两个引线22，两个所述引线22对称设置；所述引线22包括连接所述本体21的长边中点或短边中点的引出段221，所述引出段221固定在所述振膜组件3上；靠近所述引出段221的所述环形华司55区域的顶面设有避位所述引出段221的第一避位槽553，底面对应设有第一边磁钢53。

本发明的结构/工作原理简述如下：现有技术中，虽然部分悬线扬声器能够将音圈2的引线22与本体21的连接处设于本体21的长边中点或短边中点，但由于扬声器在工作的过程中，引线22会上下晃动，为避免引线22与环形华司55/边磁钢发生干涉，其只能实现三磁路设计(即引线22引出的位置不设置边磁钢和华司)，而三磁路扬声器存在磁间隙总长度短的问题，导致扬声器的性能差强人意；另外，还有部分悬线扬声器能够实现五磁路设计，但是其音圈2的引线22与本体21的连接处位于本体21的角部，扬声器在工作的过程中，引线22对于本体21的牵扯力会不平衡，导致本体21摇摆、偏振，影响扬声器性能的提升。

本悬线大振幅扬声器中，引线22的引出段221固定在振膜组件3上，环形华司55对应位置设置避让引出段221的第一避位槽553，使得音圈2在不与环形华司55发生碰撞的前提下实现了更大的振幅，更重要的是，第一避位槽553的下方增设了第一边磁钢53，有效地增加了磁间隙的总长度，进而改善扬声器的性能。换句话说，音圈2的引线22的引出段221固定在振膜组件3上，使得引出段221能够从第一边磁钢53/环形华司55的上方跨越，从而使得引线22的悬空区域在第一边磁钢53的外侧悬空，进而避免音圈2在振动的过程中，引线22与环形华司55/第一边磁钢53发生干涉。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：(1)本悬线大振幅扬声器中音圈2的引线22与本体21的连接处位于音圈2长边/短边中点位置，且两个引线22对称，在振动的过程中，音圈2能够能把引线22对本体21的牵拉力平衡掉，区别于现有技术中引线22从本体21的角部引出，有效地改善引线22牵拉力导致音圈2偏振摇摆等问题。

(2)与引线22连接的本体21的长边/短边外侧设有第一边磁钢53，使得悬线大振幅扬声器能够实现五磁路设计，相比于现有技术中引线22从本体21长边/短边中部引出的三磁路技术方案，本悬线大振幅扬声器中边磁钢数量得到增加，使得对应音圈2的磁间隙的总长度得到了增加，在极大程度上增加了扬声器的性能灵敏度，进而提升扬声器的响度，改善扬声器的性能。

(3)引线22与本体21连接的引出段221固定在振膜组件3上，且环形华司55设有用于避位引出段221的第一避位槽553，使得扬声器在振动时，引线22不会碰触环形华司55，避免杂音的出现以及引线22损坏，利于提高扬声器的性能以及使用寿命；同时，第一避位槽553的设置可以给引线22增大空间，使引线22的走线形状多样化，并增加引线22的长度，降低引线22对本体21的牵扯影响。

进一步的，还包括固定所述环形华司55的盆架1，所述盆架1上设有焊盘，所述引线22还包括依次相连的下降段222、造型段223、长直段224和固定段225，所述下降段222远离所述造型段223的一端连接所述引出段221，所述造型段223和所述长直段224悬空设置，所述固定段225与所述焊盘固定并导通。

由上述描述可知，引线22从环形华司55的上方跨越后需要下降到其预设的振动区域内，因此，需要有下降段222的存在，而造型段223与长直段224的设置能够延长引线22的总长度，使其在音圈2进行大振幅振动时不会对本体21造成牵扯，利于扬声器性能的提升；固定段225用于与盆架1焊盘导通。

进一步的，还包括设于所述环形华司55和/或盆架1上的避让槽6，所述避让槽6用于避让所述下降段222、所述造型段223及所述长直段224。

由上述描述可知，避让槽6的设置使得引线22从环形华司55的上方跨越后能够下降到其预设的振动区域内，且避让槽6的设置能够防止音圈2在振动的过程中，引线22与环形华司55/第一边磁钢53发生碰撞。

进一步的，所述盆架1上设有用于避让所述固定段225的第二避位槽11。

由上述描述可知，第二避让槽6的设置能够方式固定段225与所述盆架1发生碰撞，利于减少杂音，提升扬声器的使用寿命。

进一步的，还包括连接所述音圈2与所述盆架1的副膜7，所述音圈2的各个角部分别设有所述副膜7。

由上述描述可知，副膜7的设置能够对音圈2起到纠偏作用，利于改善音圈2的偏振现象，从而进一步提高扬声器的性能。

进一步的，所述引出段221与所述本体21的连接处位于所述本体21的顶部。

进一步的，所述引出段221与所述本体21的连接处位于所述本体21的中部或底部，所述引出段221包括相连的上升段2211与连接段2212，所述上升段2211连接所述本体21，所述连接段2212连接所述振膜组件3，所述环形华司55与所述第一边磁钢53上分别设有用于避空所述上升段2211的避空槽8。

由上述描述可知，引出段221与本体21的连接处在音圈2的高度方向上有多种设置位置，利于丰富悬线大振幅扬声器的多样性。

进一步的，所述第一避位槽553靠近所述本体21的一端向背离振膜组件3的方向延伸连通所述环形华司55的底面形成缺口554。

由上述描述可知，缺口554用于对引出段221与本体21的过渡处进行避位，更能够避免扬声器在振动的过程中引线22与环形华司55发生碰撞。

进一步的，所述音圈2为台阶形音圈2；或者，所述音圈2还包括骨架23，所述本体21的顶部通过所述骨架23连接所述振膜组件3。

由上述描述可知，音圈2的具体构造多种多样，利于丰富悬线大振幅扬声器的多样性。

进一步的，所述引出段221与所述振膜组件3粘接。

由上述描述可知，引出段221与振膜组件3的连接方式简单可靠。

实施例一

请参照图1至图10，本发明的实施例一为：请结合图1至图3及图5，一种悬线大振幅扬声器，包括盆架1和分别设于所述盆架1上的振动组件与磁路组件；所述振动组件包括振膜组件和音圈2，所述音圈2固定在所述振膜组件上，所述振膜组件3包括连接所述盆架1的音膜31，可选的，所述振膜组件3还包括连接所述音膜31的球顶32；所述音圈2包括相连的本体21与两个引线22，所述盆架1上设有与所述引线22电连接的焊盘；所述磁路组件包括轭铁51、中心磁钢52、第一边磁钢53、第二边磁钢54及环形华司55，所述中心磁钢52、第一边磁钢53及第二边磁钢54分别设于所述轭铁51上，所述轭铁51和所述环形华司55均固定在所述盆架1上，所述中心磁钢52呈矩形体状，所述中心磁钢52的一组对边的外侧分别设有所述第一边磁钢53，所述中心磁钢52的另一组对边的外侧分别设有所述第二边磁钢54，所述环形华司55覆盖于所述第一边磁钢53及所述第二边磁钢54的上方。

如图1所示，需要说明的是，所述环形华司55包括多个边华司部551，所述第一边磁钢53及第二边磁钢54的上方分别覆盖有所述边华司部551，为方便加工制造，所述环形华司55还包括连接部552，所述连接部552将多个所述边华司部551连接从而形成呈连续的环状的环形华司55，由此可见，在不考虑加工繁琐度的前提下，所述环形华司55与所述边华司部551是能够构成等同的。

请结合图1、图3和图4，具体的，两个所述引线22对称设置；所述引线22包括连接所述本体21的长边中点或短边中点的引出段221，所述引出段221固定在所述振膜组件3上，即所述引出段221固定在音膜31和/或球顶32上；需要说明的是，两个所述引线22对称设置包括了两种情况，第一种情况是两个所述引线22轴对称；第二情况是两个所述引线22中心对称。而两个所述引线22轴对称又可分为两种情况，一、当引线22的引出段221连接的是本体21的长边的中点时，两个所述引线22相对于本体21的两个短边的中点的连线对称；二、当引线22的引出段221连接的是本体21的短边的中点时，两个所述引线22相对于本体21的两个长边的中点的连线对称，如图3所示。当两个所述引线22中心对称时，一个所述引线22以所述本体21的中心点为原点沿顺时针/逆时针方向旋转180°即可与另一个所述引线22重合，如图4所示。两个所述引线22对称设置可很好地平衡本体21的受力，使得音圈2能够抵消引线22对于本体21的牵扯力，从而改善音圈2偏振、引线22断裂、引线22断路等现象。可选的，所述引出段221与所述振膜组件3粘接。

请结合图2和图5，进一步的，靠近所述引出段221的所述环形华司55区域的顶面设有避位所述引出段221的第一避位槽553，底面对应设有所述第一边磁钢53。换句话说，第一避位槽553设于引出段221下方对应的边华司部551上，且该边华司部551的底面设有所述第一边磁钢53。相比于现有技术，不难看出，本悬线大振幅扬声器在五磁路设计的基础上，使引线22能够从本体21的长边中点或短边中点引出，从而极大程度上提升了悬线大振幅扬声器的声学性能。

请结合图1、图5和图6，详细的，所述引线22还包括依次相连的下降段222、造型段223、长直段224和固定段225，所述下降段222远离所述造型段223的一端连接所述引出段221，所述造型段223和所述长直段224悬空设置，所述固定段225与所述焊盘固定并导通。所述造型段223是由若干段圆弧和/或小直线段连接构成的造型结构。

如图5和图6所示，还包括设于所述环形华司55和/或盆架1上的避让槽6，所述避让槽6用于避让所述下降段222、所述造型段223及所述长直段224。也就是说，所述避让槽6位于第一边磁钢53的外侧(即其远离中心磁钢52的一侧)。容易理解的，所述避让槽6形成引线22的下降段222、造型段223及长直段224的振动空间，由于第一边磁钢53的外侧需要对应设置所述振动空间，在不增大扬声器体积的前提下，第一边磁钢53的宽度尺寸会适当的偏小一些。

如图5所示，为防止音圈2在振动的过程中，引线22的固定段225与盆架1发生碰撞干涉，所述盆架1上设有用于避让所述固定段225的第二避位槽11。

请结合图1和图6，为进一步改善音圈2的摇摆、偏振现象，所述悬线大振幅扬声器还包括连接所述音圈2与所述盆架1的副膜7，可选的，所述音圈2的各个角部分别设有所述副膜7。

请结合图1、图2和图5，可选的，所述第一避位槽553靠近所述本体21的一端向背离振膜组件3的方向延伸连通所述环形华司55的底面形成缺口554，该缺口554的设置能够更好的对所述引出段221进行避位。

请结合图5至图8，所述引出段221与所述本体21的连接处位于所述本体21的高度方向上的顶部、中部或底部。请结合图7和图8，当所述引出段221与所述本体21的连接处位于所述本体21的高度方向上的中部或底部时，所述引出段221包括相连的上升段2211与连接段2212，所述上升段2211连接所述本体21，所述连接段2212连接所述振膜组件3，所述环形华司55与所述第一边磁钢53上分别设有用于避空所述上升段2211的避空槽8。为方便加工制造，减少加工繁琐度，所述环形华司55上的所述避空槽8即为所述缺口554。所述第一边磁钢53上的所述避空槽8既可以是连通所述第一边磁钢53的底面的，也可以是不连通所述第一边磁钢53的底面的，厂商可根据实际需求按需设置。

如图9所示，所述音圈2为台阶形音圈2。或者，如图10所示，所述音圈2还包括骨架23，所述本体21的顶部通过所述骨架23连接所述振膜组件3，可选的，所述骨架23既可以是金属材质的，也可以是塑胶材质的，更有甚者，所述骨架23还可以是由不导电的线圈制成的；简单的，所述骨架23分别与所述本体21及所述振膜组件3粘接，骨架23的设置能够使得本体21的底部下沉到磁间隙的区域更大，从而提高悬线大振幅扬声器的性能。

需要说明的是，本实施例中是单音圈2结构，在其他实施例中，所述悬线大振幅扬声器还可以是多音圈2结构，例如双音圈2结构，在双音圈2悬线大振幅扬声器中，引线22的数量可能会有四个，此时，四个所述引线22既可以均由本体21的长边中点或短边中点引出，也可以是一组引线22由本体21的长边中点引出，另一组引线22由本体21的短边中点引出，而在此种情况下，所述第二边磁钢54等同于所述第一边磁钢53，相应的，所述第二边磁钢54上方的边华司部551上亦应设置所述第一避位槽553。

综上所述，本发明提供的悬线大振幅扬声器，结构稳定性好、使用寿命长；灵敏度高、响度大、性能优异。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。