一种5G通信移动终端主控芯片用信号检测仪的制作方法

一种5g通信移动终端主控芯片用信号检测仪
技术领域
[0001]
本发明属于5g通信信号检测技术领域，具体的是一种5g通信移动终端主控芯片用信号检测仪。


背景技术：

[0002]
5g网络是第五代移动通信网络，其峰值理论传输速度比4g网络的传输速度快数百倍，对于5g通信信号的检测通常是使用信号检测仪对其进行检测，从而使得人们能够清楚的了解信号的变化，现有的信号检测仪通常不便于人员携带，且检测仪容易因碰撞而损坏；
[0003]
现有的5g通信移动终端主控芯片用信号检测仪还存在一定的缺陷，大多数的信号检测仪通常不便于工作人员随身携带，且不能供给不同体格的人携带使用，适用性较差，而且内部的检测模块容易发生晃动或碰撞，也没有起到很好的防护作用，也没有对检测模块起到很好的稳定夹持的作用，不便于工作人员进行安装和拆卸，因此需要设计一种5g通信移动终端主控芯片用信号检测仪。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种5g通信移动终端主控芯片用信号检测仪，主要解决现有的5g通信移动终端主控芯片用信号检测仪还存在一定的缺陷，大多数的信号检测仪通常不便于工作人员随身携带，且不能供给不同体格的人携带使用，适用性较差，而且内部的检测模块容易发生晃动或碰撞，也没有起到很好的防护作用，也没有对检测模块起到很好的稳定夹持的作用，不便于工作人员进行安装和拆卸的问题。
[0005]
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]
一种5g通信移动终端主控芯片用信号检测仪，包括安装壳，所述安装壳的内部靠近中间位置固定安装有分隔板，所述安装壳的上表面靠近分隔板的一侧安装有一号盖板，所述安装壳的上表面靠近分隔板的另一侧安装有二号盖板，所述分隔板的上表面安装有转动链，所述安装壳的两内侧壁靠近分隔板的一侧均固定安装有固定管，两组所述固定管之间设置有绕线辊，所述绕线辊的外侧面固定连接有若干组倾斜杆，所述绕线辊的两端均固定安装有转动杆，两组所述转动杆的外侧均固定连接有弹簧，所述安装壳的一侧面靠近中间位置固定安装有一号固定块，所述一号固定块的上表面贯穿设置有卡固螺栓，所述安装壳的另一侧面靠近中间位置固定安装有二号固定块，所述二号固定块的另一侧贯穿设置有连接螺栓，所述连接螺栓的另一端固定连接有连接绳。
[0007]
作为本发明的进一步方案：所述一号盖板与二号盖板均通过转动链与安装壳活动连接，两组所述转动杆分别位于两组固定管的内部，所述绕线辊通过两组转动杆配合两组弹簧活动安装在两组固定管之间，若干组所述倾斜杆等距离均匀分布在绕线辊的外侧面上，且若干组倾斜杆与绕线辊所成夹角均为60
°
，两组所述弹簧的另一端分别与两组固定管的内侧壁固定连接。
[0008]
作为本发明的进一步方案：所述连接绳的另一端穿过一号固定块与绕线辊固定连
接，所述连接绳通过连接螺栓与二号固定块螺纹连接，所述卡固螺栓与一号固定块螺纹连接，所述安装壳的后侧面底部活动安装有活动板。
[0009]
作为本发明的进一步方案：所述分隔板与安装壳的一内侧壁之间靠近底部固定安装有固定板，所述固定板的下表面靠近一侧中间位置固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出端安装有贯穿固定板的螺纹轴，所述螺纹轴的外侧面靠近中间位置固定套设有主动齿轮，所述固定板的上表面远离螺纹轴的一侧中间位置贯穿设置有从动轴，所述从动轴的外侧面靠近中间位置固定套设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮的外围设置有锯齿带，所述固定板的上表面靠近边角位置均贯穿设置有限位柱，所述固定板的上方设置有升降板，所述升降板的上表面靠近两侧中间位置均贯穿开设有螺纹孔，所述升降板的上表面靠近边角位置均贯穿开设有通孔，所述升降板的上表面固定安装有夹持座，所述夹持座的内部靠近两侧均设置有一号移动板，两组所述一号移动板的相对面靠近一侧贯穿设置有一号螺纹杆，两组所述一号移动板的相对面均贯穿开设有滑口，两组所述滑口的内侧壁上均开设有滑槽，所述夹持座的内部且位于两组一号移动板之间设置有二号移动板，所述二号移动板的上下两侧面靠近两端均固定安装有滑板，所述二号移动板上安装有二号螺纹杆。
[0010]
作为本发明的进一步方案：所述主动齿轮通过螺纹轴活动安装在固定板的上方，所述从动轴的外侧面靠近中间位置固定套设有限位环，所述固定板的内部且位于从动齿轮的下方开设有卡槽，且限位环位于卡槽的内部，所述从动轴通过从动齿轮和锯齿带配合限位环和卡槽活动安装在固定板上，所述主动齿轮与从动齿轮均与锯齿带相互啮合安装。
[0011]
作为本发明的进一步方案：所述螺纹轴与从动轴分别通过螺纹孔与升降板螺纹连接，四组所述限位柱分别贯穿升降板上的四组通孔与固定板固定连接，所述升降板与固定板相互平行设置。
[0012]
作为本发明的进一步方案：所述一号螺纹杆上的螺纹段对称设置，两组所述一号移动板的相对面靠近一侧均贯穿开设有一号螺孔，两组所述一号移动板分别通过一号螺孔与一号螺纹杆螺纹连接，且两组一号移动板关于二号螺纹杆对称设置，所述二号螺纹杆的外侧面靠近一端套设有一号套环，所述二号移动板的一侧中间位置开设有一号凹槽，且一号套环位于一号凹槽的内部，所述夹持座靠近二号螺纹杆的一侧贯穿开设有二号螺孔，且二号移动板通过二号螺孔与夹持座的一侧螺纹连接，所述二号移动板通过二号螺纹杆和二号螺孔配合滑板和滑槽沿着滑口滑动安装在夹持座的内部。
[0013]
作为本发明的进一步方案：所述夹持座的上方设置有下压板，所述二号盖板的上表面中间位置贯穿设置有三号螺纹杆，所述二号盖板的上表面靠近边角位置均贯穿设置有压紧螺栓，四组所述压紧螺栓的下端均固定连接有压盘，所述下压板靠近二号螺纹杆的一侧中间位置固定连接有限位杆。
[0014]
作为本发明的进一步方案：所述三号螺纹杆的外侧面靠近底端固定套设有二号套环，所述下压板的上表面开设有二号凹槽，且二号套环位于二号凹槽的内部，二号盖板的上表面中间位置贯穿开设有三号螺孔，且下压板通过三号螺纹杆配合三号螺孔活动安装在夹持座的上方，四组所述压盘关于三号螺纹杆对称设置，且四组压盘的下表面均与下压板紧密贴合。
[0015]
作为本发明的进一步方案：该信号检测仪的使用方法具体步骤如下：
[0016]
步骤一：先将检测模块放置在夹持座的内部，通过一号螺孔转动一号螺纹杆，带动
两组一号移动板相向移动，直至两组一号移动板与检测模块的两侧相贴合，接着通过二号螺孔转动二号螺纹杆，在一号套环与一号凹槽的配合下带动二号移动板通过滑板和滑槽沿着两组滑口进行移动，直至二号移动板与检测模块一侧贴合，然后启动固定板下表面的旋转电机，带动螺纹轴和主动齿轮旋转，从而在锯齿带和从动齿轮的配合下带动从动轴旋转，并在两组螺纹孔以及四组通孔的配合下，带动升降板沿着四组限位柱向下移动，之后通过转动链旋转二号盖板并盖放在安装壳上，通过三号螺孔旋转三号螺纹杆，在二号套环与二号凹槽配合下带动下压板向下移动，直至下压板与检测模块的上表面相接触，同时旋转四组压紧螺栓使得四组压盘分别贴合在下压板的边角上，完成对信号检测仪内部的检测模块的夹持安装过程；
[0017]
步骤二：将连接绳一端的连接螺栓与二号固定块螺纹连接，使其另一端穿过一号固定块与绕线辊固定连接，同时通过若干组倾斜杆将连接绳缠绕在绕线辊上，根据不同人的体格来拉伸连接绳的长度，此时绕线辊通过两组转动杆配合两组弹簧进行转动，接着旋转一号固定块上的卡固螺栓，对连接绳的长度进行限制，完成信号检测仪的携带操作。
[0018]
本发明的有益效果：
[0019]
1、将连接绳一端的连接螺栓与二号固定块螺纹连接，使其另一端穿过一号固定块与绕线辊固定连接，同时通过若干组倾斜杆将连接绳缠绕在绕线辊上，根据不同人的体格来拉伸连接绳的长度，此时绕线辊通过两组转动杆配合两组弹簧进行转动，接着旋转一号固定块上的卡固螺栓，来限制连接绳的长度，便于工作人员随身携带，可供给不同体格的人携带使用，适用性强；
[0020]
2、将检测模块放置在夹持座的内部，通过一号螺孔转动一号螺纹杆，带动两组一号移动板相向移动，直至两组一号移动板与检测模块的两侧相贴合，接着通过二号螺孔转动二号螺纹杆，在一号套环与一号凹槽的配合下带动二号移动板通过滑板和滑槽沿着两组滑口进行移动，直至二号移动板与检测模块一侧贴合，然后启动固定板下表面的旋转电机，带动螺纹轴和主动齿轮旋转，从而在锯齿带和从动齿轮的配合下带动从动轴旋转，并在两组螺纹孔以及四组通孔的配合下，带动升降板以及夹持座沿着四组限位柱向下移动，对检测模块起到很好的稳定夹持的作用，也方便工作人员进行安装和拆卸；
[0021]
3、通过三号螺孔旋转三号螺纹杆，在二号套环与二号凹槽配合下带动下压板向下移动，直至下压板与检测模块的上表面相接触，同时旋转四组压紧螺栓使得四组压盘向下移动，直至四组压盘分别贴合在下压板的四个边角上，避免信号检测仪发生震动时检测模块发生松动或碰撞，起到很好的防护作用。
附图说明
[0022]
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0023]
图1是本发明的整体结构示意图；
[0024]
图2是本发明中绕线辊的结构示意图；
[0025]
图3是本发明中固定板的连接结构示意图；
[0026]
图4是本发明中升降板的连接结构示意图；
[0027]
图5是本发明中一号移动板与二号移动板的结构示意图；
[0028]
图6是本发明中下压板的连接结构示意图；
[0029]
图7是本发明的俯视示意图。
[0030]
图中：1、安装壳；2、分隔板；3、一号盖板；4、二号盖板；5、转动链；6、固定管；7、绕线辊；8、倾斜杆；9、转动杆；10、弹簧；11、一号固定块；12、卡固螺栓；13、二号固定块；14、连接螺栓；15、连接绳；16、固定板；17、旋转电机；18、螺纹轴；19、主动齿轮；20、从动轴；21、从动齿轮；22、锯齿带；23、限位柱；24、升降板；25、螺纹孔；26、通孔；27、夹持座；28、一号移动板；29、一号螺纹杆；30、滑口；31、滑槽；32、二号移动板；33、滑板；34、二号螺纹杆；35、下压板；36、三号螺纹杆；37、压紧螺栓；38、压盘；39、限位杆。
具体实施方式
[0031]
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0032]
如图1-7所示，一种5g通信移动终端主控芯片用信号检测仪，包括安装壳1，安装壳1的内部靠近中间位置固定安装有分隔板2，安装壳1的上表面靠近分隔板2的一侧安装有一号盖板3，安装壳1的上表面靠近分隔板2的另一侧安装有二号盖板4，分隔板2的上表面安装有转动链5，安装壳1的两内侧壁靠近分隔板2的一侧均固定安装有固定管6，两组固定管6之间设置有绕线辊7，绕线辊7的外侧面固定连接有若干组倾斜杆8，绕线辊7的两端均固定安装有转动杆9，两组转动杆9的外侧均固定连接有弹簧10，安装壳1的一侧面靠近中间位置固定安装有一号固定块11，一号固定块11的上表面贯穿设置有卡固螺栓12，安装壳1的另一侧面靠近中间位置固定安装有二号固定块13，二号固定块13的另一侧贯穿设置有连接螺栓14，连接螺栓14的另一端固定连接有连接绳15，一号盖板3与二号盖板4均通过转动链5与安装壳1活动连接，两组转动杆9分别位于两组固定管6的内部，绕线辊7通过两组转动杆9配合两组弹簧10活动安装在两组固定管6之间，若干组倾斜杆8等距离均匀分布在绕线辊7的外侧面上，且若干组倾斜杆8与绕线辊7所成夹角均为60
°
，两组弹簧10的另一端分别与两组固定管6的内侧壁固定连接，连接绳15的另一端穿过一号固定块11与绕线辊7固定连接，连接绳15通过连接螺栓14与二号固定块13螺纹连接，卡固螺栓12与一号固定块11螺纹连接，安装壳1的后侧面底部活动安装有活动板；
[0033]
通过上述技术方案：将连接绳15一端的连接螺栓14与二号固定块13螺纹连接，使其另一端穿过一号固定块11与绕线辊7固定连接，同时通过若干组倾斜杆8将连接绳15缠绕在绕线辊7上，根据不同人的体格来拉伸连接绳15的长度，此时绕线辊7通过两组转动杆9配合两组弹簧10进行转动，接着旋转一号固定块11上的卡固螺栓12，对连接绳15的长度进行限制，便于工作人员随身携带，可以供给不同体格的人携带使用，适用性强；
[0034]
分隔板2与安装壳1的一内侧壁之间靠近底部固定安装有固定板16，固定板16的下表面靠近一侧中间位置固定安装有旋转电机17，旋转电机17输出端安装有贯穿固定板16的螺纹轴18，螺纹轴18的外侧面靠近中间位置固定套设有主动齿轮19，固定板16的上表面远离螺纹轴18的一侧中间位置贯穿设置有从动轴20，从动轴20的外侧面靠近中间位置固定套设有从动齿轮21，主动齿轮19与从动齿轮21的外围设置有锯齿带22，固定板16的上表面靠近边角位置均贯穿设置有限位柱23，固定板16的上方设置有升降板24，升降板24的上表面
靠近两侧中间位置均贯穿开设有螺纹孔25，升降板24的上表面靠近边角位置均贯穿开设有通孔26，升降板24的上表面固定安装有夹持座27，夹持座27的内部靠近两侧均设置有一号移动板28，两组一号移动板28的相对面靠近一侧贯穿设置有一号螺纹杆29，两组一号移动板28的相对面均贯穿开设有滑口30，两组滑口30的内侧壁上均开设有滑槽31，夹持座27的内部且位于两组一号移动板28之间设置有二号移动板32，二号移动板32的上下两侧面靠近两端均固定安装有滑板33，二号移动板32上安装有二号螺纹杆34，主动齿轮19通过螺纹轴18活动安装在固定板16的上方，从动轴20的外侧面靠近中间位置固定套设有限位环，固定板16的内部且位于从动齿轮21的下方开设有卡槽，且限位环位于卡槽的内部，从动轴20通过从动齿轮21和锯齿带22配合限位环和卡槽活动安装在固定板16上，主动齿轮19与从动齿轮21均与锯齿带22相互啮合安装，螺纹轴18与从动轴20分别通过螺纹孔25与升降板24螺纹连接，四组限位柱23分别贯穿升降板24上的四组通孔26与固定板16固定连接，升降板24与固定板16相互平行设置，一号螺纹杆29上的螺纹段对称设置，两组一号移动板28的相对面靠近一侧均贯穿开设有一号螺孔，两组一号移动板28分别通过一号螺孔与一号螺纹杆29螺纹连接，且两组一号移动板28关于二号螺纹杆34对称设置，二号螺纹杆34的外侧面靠近一端套设有一号套环，二号移动板32的一侧中间位置开设有一号凹槽，且一号套环位于一号凹槽的内部，夹持座27靠近二号螺纹杆34的一侧贯穿开设有二号螺孔，且二号移动板32通过二号螺孔与夹持座27的一侧螺纹连接，二号移动板32通过二号螺纹杆34和二号螺孔配合滑板33和滑槽31沿着滑口30滑动安装在夹持座27的内部；
[0035]
通过上述技术方案：将检测模块放置在夹持座27的内部，通过一号螺孔转动一号螺纹杆29，带动两组一号移动板28相向移动，直至两组一号移动板28与检测模块的两侧相贴合，接着通过二号螺孔转动二号螺纹杆34，在一号套环与一号凹槽的配合下带动二号移动板32通过滑板33和滑槽31沿着两组滑口30进行移动，直至二号移动板32与检测模块一侧贴合，然后启动固定板16下表面的旋转电机17，带动螺纹轴18和主动齿轮19旋转，从而在锯齿带22和从动齿轮21的配合下带动从动轴20旋转，并在两组螺纹孔25以及四组通孔26的配合下，带动升降板24以及夹持座27沿着四组限位柱23向下移动，对检测模块起到很好的稳定夹持的作用，也方便工作人员进行安装和拆卸；
[0036]
夹持座27的上方设置有下压板35，二号盖板4的上表面中间位置贯穿设置有三号螺纹杆36，二号盖板4的上表面靠近边角位置均贯穿设置有压紧螺栓37，四组压紧螺栓37的下端均固定连接有压盘38，下压板35靠近二号螺纹杆34的一侧中间位置固定连接有限位杆39，三号螺纹杆36的外侧面靠近底端固定套设有二号套环，下压板35的上表面开设有二号凹槽，且二号套环位于二号凹槽的内部，二号盖板4的上表面中间位置贯穿开设有三号螺孔，且下压板35通过三号螺纹杆36配合三号螺孔活动安装在夹持座27的上方，四组压盘38关于三号螺纹杆36对称设置，且四组压盘38的下表面均与下压板35紧密贴合；
[0037]
通过上述技术方案：通过三号螺孔旋转三号螺纹杆36，在二号套环与二号凹槽配合下带动下压板35向下移动，直至下压板35与检测模块的上表面相接触，同时旋转四组压紧螺栓37使得四组压盘38向下移动，直至四组压盘38分别贴合在下压板35的四个边角上，避免信号检测仪发生震动时检测模块发生松动或碰撞，起到很好的防护作用。
[0038]
工作原理：将检测模块放置在夹持座27的内部，通过一号螺孔转动一号螺纹杆29，带动两组一号移动板28相向移动，直至两组一号移动板28与检测模块的两侧相贴合，接着
通过二号螺孔转动二号螺纹杆34，在一号套环与一号凹槽的配合下带动二号移动板32通过滑板33和滑槽31沿着两组滑口30进行移动，直至二号移动板32与检测模块一侧贴合，然后启动固定板16下表面的旋转电机17，带动螺纹轴18和主动齿轮19旋转，从而在锯齿带22和从动齿轮21的配合下带动从动轴20旋转，并在两组螺纹孔25以及四组通孔26的配合下，带动升降板24以及夹持座27沿着四组限位柱23向下移动，之后通过转动链5旋转二号盖板4并盖放在安装壳1上，对检测模块起到很好的稳定夹持的作用，也方便工作人员进行安装和拆卸，其次通过三号螺孔旋转三号螺纹杆36，在二号套环与二号凹槽以及限位杆39的配合下带动下压板35向下移动，直至下压板35与检测模块的上表面相接触，同时旋转四组压紧螺栓37使得四组压盘38向下移动，直至四组压盘38分别贴合在下压板35的四个边角上，避免信号检测仪发生震动时检测模块发生松动或碰撞，起到很好的防护作用，最后将连接绳15一端的连接螺栓14与二号固定块13螺纹连接，使其另一端穿过一号固定块11与绕线辊7固定连接，同时通过若干组倾斜杆8将连接绳15缠绕在绕线辊7上，根据不同人的体格来拉伸连接绳15的长度，此时绕线辊7通过两组转动杆9配合两组弹簧10和固定管6进行转动，接着旋转一号固定块11上的卡固螺栓12，对连接绳15的长度进行限制，便于工作人员随身携带，可以供给不同体格的人携带使用，适用性强。
[0039]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0040]
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。