一种人工智能会议系统音响装置的制作方法

本实用新型涉及音响装置，具体涉及一种人工智能会议系统音响装置。

背景技术：

会议室由于其功能的特定性，必须具有良好的语言清晰度，除了需要配备优质的音响设备外，还必须进行声学设计，提供良好的声学环境。

会议室中常用的音响通常需要悬挂装置对其进行固定，但是现有的会议室音响悬挂装置，结构简单，使用效果不够优异，悬挂后的音响不能根据声学设计进行角度调整，造成部分与会人员不能较好地接收音响立体效果，同时悬挂后的音响检修不够方便，大大提高工作人员的劳动强度。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种人工智能会议系统音响装置，能够有效克服现有技术所存在的不能根据声学设计进行角度调整、拆卸检修不便的缺陷。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种人工智能会议系统音响装置，包括顶板、横板、安装板、移动板和音箱，所述顶板与横板之间通过水平转动机构相连，所述横板与安装板之间通过竖直转动机构相连，所述安装板上固定有双轴电机，所述双轴电机的驱动轴上绕有与移动板固定的拉绳，所述移动板通过可拆卸固定机构与音箱安装连接；

所述水平转动机构包括固定于顶板上的第一电机、连杆，以及开设于横板上的环形滑槽，所述第一电机的驱动轴与横板固定，所述连杆端部固定有与环形滑槽配合的滑块；

所述竖直转动机构包括固定于横板上的连接板，以及固定于连接板背部的第二电机，所述连接板上开设有容置槽，所述容置槽内部转动连接有滚筒、u形架，所述第二电机的驱动轴与滚筒端部固定，所述滚筒、u形架上设有相互啮合的轮齿；

所述可拆卸固定机构包括固定于移动板上的第一滑轨，开设于移动板上的凹槽，以及设于凹槽两侧的第二滑轨，所述凹槽内部设有安装块，所述安装块通过减震保护结构与音箱相连，所述第一滑轨上相对滑动连接有外保护壳，所述第二滑轨上相对滑动连接有用于对安装块进行限位的内限位壳。

优选地，所述容置槽内壁之间固定有安装轴，所述u形架与安装轴转动连接。

优选地，所述容置槽内壁固定有轴承座，所述滚筒一端与轴承座安装连接，所述滚筒另一端与伸入容置槽的第二电机的驱动轴固定。

优选地，所述第一滑轨关于移动板前后对称设置，所述第二滑轨关于凹槽左右对称设置。

优选地，所述第二滑轨相对固定于移动板的底部，且所述第二滑轨的长度小于第一滑轨之间的距离。

优选地，所述外保护壳的相对侧分别设有可拆卸卡扣，所述内限位壳的相对侧也设有可拆卸卡扣。

优选地，所述外保护壳上与音箱的出音口相对处设有出音孔。

优选地，所述减震保护结构包括固定于安装块上的套筒，以及固定于音箱上与套筒滑动连接的插柱，所述插柱端部与套筒内壁之间连接有弹簧。

优选地，所述安装块外部的内限位壳上开设有与套筒配合且对安装块限位的限位半圆孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型所提供的一种人工智能会议系统音响装置，借助水平转动机构能够调节音箱在水平方向内的转动角度，借助竖直转动机构能够调节音箱在竖直方向内的转动角度，从而可以根据声学设计需要对音箱进行角度调整；通过可拆卸固定机构可以非常方便地将音箱从移动板上拆下，便于对音箱进行检修维护工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中移动板下方的结构示意图；

图3为本实用新型图2中内限位壳对安装块进行限位的侧视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种人工智能会议系统音响装置，如图1至图3所示，包括顶板1、横板2、安装板11、移动板13和音箱19，顶板1与横板2之间通过水平转动机构相连，横板2与安装板11之间通过竖直转动机构相连，安装板11上固定有双轴电机12，双轴电机12的驱动轴上绕有与移动板13固定的拉绳，移动板13通过可拆卸固定机构与音箱19安装连接。

水平转动机构包括固定于顶板1上的第一电机3、连杆4，以及开设于横板2上的环形滑槽6，第一电机3的驱动轴与横板2固定，连杆4端部固定有与环形滑槽6配合的滑块5。

需要根据声学设计需要对音箱19调节水平方向内的转动角度时，可以通过第一电机3来带动横板2转动，连杆4能够给予横板2向上的拉力，使得横板2转动起来更加顺畅。

竖直转动机构包括固定于横板2上的连接板7，以及固定于连接板7背部的第二电机，连接板7上开设有容置槽8，容置槽8内部转动连接有滚筒9、u形架10，第二电机的驱动轴与滚筒9端部固定，滚筒9、u形架10上设有相互啮合的轮齿。

容置槽8内壁之间固定有安装轴，u形架10与安装轴转动连接。

容置槽8内壁固定有轴承座，滚筒9一端与轴承座安装连接，滚筒9另一端与伸入容置槽8的第二电机的驱动轴固定。

需要根据声学设计需要对音箱19调节竖直方向内的转动角度时，可以通过第二电机带动滚筒9转动，在啮合轮齿的作用下带动u形架10转动，进而能够调节音箱19竖直方向内的转动角度。

值得注意的是，由于第二电机固定在连接板7背部，因此在图1中并没有画出第二电机。此外，第二电机的驱动轴是伸入容置槽8内，并与滚筒9的端部固定的，来带动滚筒9转动。

可拆卸固定机构包括固定于移动板13上的第一滑轨22，开设于移动板13上的凹槽14，以及设于凹槽14两侧的第二滑轨20，凹槽14内部设有安装块15，安装块15通过减震保护结构与音箱19相连，第一滑轨22上相对滑动连接有外保护壳23，第二滑轨20上相对滑动连接有用于对安装块15进行限位的内限位壳21。

需要将音箱19从移动板13上拆下进行检修维护时，可以利用双轴电机12放下移动板13，向外侧滑动外保护壳23露出音箱19，再向外侧滑动内限位壳21，使得安装块15从凹槽14中脱落，即可从移动板13上拆下音箱19，拆卸安装非常方便。

利用双轴电机12重新将移动板13升至高处时，可以在双轴电机12底部固定安装垫板，以使得移动板13与垫板紧贴，便于进行竖直方向内转动角度的调节。

值得注意的是，本申请技术方案中，第一电机3、第二电机和双轴电机12均采用抱闸式伺服电机，抱闸式伺服电机能够在停机时自动锁定驱动轴，保证停机时驱动轴被锁死。

第一滑轨22关于移动板13前后对称设置，第二滑轨20关于凹槽14左右对称设置。

第二滑轨20相对固定于移动板13的底部，且第二滑轨20的长度小于第一滑轨22之间的距离。

如图2所示，第二滑轨20是垂直于纸面设置的，且第二滑轨20设于第一滑轨22之间，这样设置能够保证外保护壳23、内限位壳21的滑动不会相互干扰。

外保护壳23的相对侧分别设有可拆卸卡扣，内限位壳21的相对侧也设有可拆卸卡扣，可拆卸卡扣的设置主要是为了防止在进行角度调节的过程中，外保护壳23、内限位壳21打开而导致音箱19摔落的情况出现。

外保护壳23上与音箱19的出音口相对处设有出音孔24，出音孔24的设置能够保证音箱19的出音效果。

减震保护结构包括固定于安装块15上的套筒16，以及固定于音箱19上与套筒16滑动连接的插柱18，插柱18端部与套筒16内壁之间连接有弹簧17。减震保护结构主要利用弹簧17减缓外保护壳23受到撞击时，音箱19受到的冲击力。

安装块15外部的内限位壳21上开设有与套筒16配合且对安装块15限位的限位半圆孔25。如图3所示，将安装块15放入凹槽14后，关合内限位壳21，限位半圆孔25恰好包围住套筒16，并且能够对安装块15起到限位作用，防止安装块15从凹槽14中脱落。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。