一种新型电力载波通信装置的制作方法

文档序号:24095111发布日期:2021-02-26 23:10阅读:71来源:国知局
一种新型电力载波通信装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电力载波通信技术领域,具体为一种新型电力载波通信装置。


背景技术:

[0002]
电力线载波通信以输电线路为载波信号的传输媒介的电力系统通信。由于输电线路具备十分牢固的支撑结构,并架设3条以上的导体(一般有三相良导体及一或两根架空地线),所以输电线输送工频电流的同时,用之传送载波信号,既经济又十分可靠。这种综合利用早已成为世界上所有电力部门优先采用的特有通信手段。
[0003]
现有技术中,一般电力载波通信装置通过底部固定的安装板固定安装于一个安装平面上,当遇到震动等情况时,由于安装板本身不具有缓震的功能,所以装置本体内部的芯片会受到震动的影响,进而发生芯片损坏的情况,为此,我们提出一种新型电力载波通信装置解决上述问题。


技术实现要素:

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型电力载波通信装置,具备通过在上安装板和下安装板之间设置插设于限位活动腔内的凸柱,且在凸柱外侧设置分别与上安装板的底壁和下安装板的顶壁弹性相抵的压缩弹簧,使得来自竖直方向上的震动被进一步吸收,避免装置本体内部的芯片受到震动的影响,进而发生芯片损坏的情况等优点,解决了背景技术提出的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述通过在上安装板和下安装板之间设置插设于限位活动腔内的凸柱,且在凸柱外侧设置分别与上安装板的底壁和下安装板的顶壁弹性相抵的压缩弹簧,使得来自竖直方向上的震动被进一步吸收,避免装置本体内部的芯片受到震动的影响,进而发生芯片损坏的情况的目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0008]
一种新型电力载波通信装置,包括装置本体以及设置在装置本体底部的安装板,且安装板的四角处开设有安装孔;
[0009]
所述安装板包括上安装板和下安装板,所述上安装板的顶面与装置本体的底面固定连接,且上安装板的内部中心处开设有一限位活动腔,所述下安装板的顶部固定设置有一凸柱,且凸柱的顶端贯穿上安装板的底部并延伸到限位活动腔内设置,位于限位活动腔内的所述凸柱的顶端固定连接有一限位板,位于上安装板下侧的所述凸柱的外围套设有压缩弹簧,且压缩弹簧的上下两端分别与上安装板的底壁和下安装板的顶壁弹性相抵。
[0010]
优选的,所述下安装板的四角处均设置有下陷凹角,且安装孔开设于下陷凹角的中心处设置。
[0011]
优选的,所述安装孔呈横向设置的条形开口结构,且安装孔的左右两端均为弧形设置。
[0012]
优选的,所述限位板的底面固定贴合有一层橡胶圈,且橡胶圈位于凸柱外围设置。
[0013]
优选的,所述限位板的侧壁固定贴合有一层缓冲垫,且缓冲垫的外径与限位活动腔的内径相匹配。
[0014]
(三)有益效果
[0015]
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
[0016]
1、该种新型电力载波通信装置,通过在上安装板和下安装板之间设置插设于限位活动腔内的凸柱,且在凸柱外侧设置分别与上安装板的底壁和下安装板的顶壁弹性相抵的压缩弹簧,使得来自竖直方向上的震动被进一步吸收,避免装置本体内部的芯片受到震动的影响,进而发生芯片损坏的情况。
[0017]
2、该种新型电力载波通信装置,限位板的底面固定贴合有一层橡胶圈,且橡胶圈位于凸柱外围设置,橡胶圈的设置起到缓冲作用,使得限位板的底部不会与限位活动腔的底部发生剧烈的撞击。
[0018]
3、该种新型电力载波通信装置,限位板的侧壁固定贴合有一层缓冲垫,且缓冲垫的外径与限位活动腔的内径相匹配,缓冲垫的设置起到了侧部缓冲的效果,进而吸收来自水平方向上的震动。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型的立体结构示意图;
[0020]
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
[0021]
图3为现有技术中载波通信装置芯片的连接结构示意图。
[0022]
图中:1、装置本体;2、上安装板;3、下安装板;4、下陷凹角;5、安装孔;6、凸柱;7、限位活动腔;8、限位板;9、压缩弹簧。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
实施例1
[0025]
请参阅图1-3,一种新型电力载波通信装置,包括装置本体1以及设置在装置本体1底部的安装板,且安装板的四角处开设有安装孔5,安装孔5呈横向设置的条形开口结构,且安装孔5的左右两端均为弧形设置,进而便于对准安装孔5,安装板包括上安装板2和下安装板3,下安装板3的四角处均设置有下陷凹角4,且安装孔5开设于下陷凹角4的中心处设置,下陷凹角4的设置降低了螺栓的插入深度,便于固定,上安装板2的顶面与装置本体1的底面固定连接,且上安装板2的内部中心处开设有一限位活动腔7,下安装板3的顶部固定设置有一凸柱6,且凸柱6的顶端贯穿上安装板2的底部并延伸到限位活动腔7内设置,位于限位活动腔7内的凸柱6的顶端固定连接有一限位板8,限位板8的设置避免了凸柱6脱离限位活动腔7,限位板8的底面固定贴合有一层橡胶圈,且橡胶圈位于凸柱6外围设置,橡胶圈的设置起到缓冲作用,使得限位板8的底部不会与限位活动腔7的底部发生剧烈的撞击,限位板8的
侧壁固定贴合有一层缓冲垫,且缓冲垫的外径与限位活动腔7的内径相匹配,缓冲垫的设置起到了侧部缓冲的效果,进而吸收来自水平方向上的震动,位于上安装板2下侧的凸柱6的外围套设有压缩弹簧9,且压缩弹簧9的上下两端分别与上安装板2的底壁和下安装板3的顶壁弹性相抵,压缩弹簧9会进一步吸收来自竖直方向上的震动,避免装置本体1内部的芯片受到震动的影响,进而发生芯片损坏的情况。
[0026]
工作原理:首先,将该装置的下安装板3与安装平面相贴合,沿安装孔5拧入螺栓实现下安装板3的固定,此时由于位于上安装板2和下安装板3之间的压缩弹簧9的上下两端,分别与上安装板2的底壁和下安装板3的顶壁弹性相抵,使得压缩弹簧9会进一步吸收来自竖直方向上的震动,避免装置本体1内部的芯片受到震动的影响,进而发生芯片损坏的情况,另外下安装板3的顶部固定设置有一凸柱6,且凸柱6的顶端贯穿上安装板2的底部并延伸到限位活动腔7内设置,位于限位活动腔7内的凸柱6的顶端固定连接有一限位板8,限位板8的设置避免了凸柱6脱离限位活动腔7,同时给予了凸柱6一定的向内活动空间。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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