一种三磁路扬声器的制作方法

本实用新型涉及声学器件技术领域，尤其涉及一种三磁路扬声器。

背景技术：

扬声器作为一种能够将电能转化为声能的器件，现已广泛应用智能手机、便携式摄像机、照相机及笔记本电脑等微电子设备。随着微电子设备音质、响度要求越来越高，从而对微型扬声器性能的要求也越来越高。

目前适用大振幅扬声器的方案主要使用定心支片部件，定心支片需要较高的工艺制造流程，昂贵的材料，因此制程管控难度大，造价高。

因为扬声器尺寸问题，定心支片被设计的很薄很窄，内含铜箔厚度通常为12微米，定心支片的造型设计有瑕疵或长度不够长，极容易造成定心支片发黑、断裂造成开路。

使用悬空引线方案能更好的提升工艺稳定性和降低成本(不需要定心支片部件)。悬空引线的长度是制约振幅大小的关键因素，引线长度小，会导致杂音或疲劳断线。振幅指标越大的扬声器，需要引线悬空的长度越大。

使用引线的大振幅扬声器方案通常设计成三磁，方便扬声器引线悬空和出线，因为足够的悬空长度才能有较好的抗疲劳效果，为确保音圈位于磁路间隙内的体积占比的有效性，一般会在磁碗上设置翻边，而翻边则会占用引线悬空的空间，如此，便与扬声器小型化的发展趋势相悖，因此，在设有翻边的三磁系统中，为满足扬声器大振幅与小型化的需求，引线需要避让翻边，如此，在开发过程中，音圈线材的选材只能选用高张力线材；若使用低张力的线材，如纯铜线、铜包铝cca线或铝线，则音圈引线极易断线；由于音圈引线与音圈本体的材质相同，音圈引线线材选型的受限直接限制了音圈本体材质的选型，加大了音圈的开发难度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种不受音圈引线线材选型限制的三磁路扬声器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种三磁路扬声器，包括音圈以及与所述音圈连接的骨架，所述音圈包括相连的本体和音圈引线，还包括导通相连的转接板和外接引线，所述音圈引线远离所述本体的一端与所述转接板导通相连，所述转接板固定在所述骨架上。

进一步的，所述转接板上设有与所述音圈引线电连接的音圈焊盘以及与所述外接引线电连接的外接焊盘，所述转接板上设有导通所述音圈焊盘与所述外接焊盘的导电线路。

进一步的，还包括盆架以及磁路组件，所述磁路组件包括连接所述盆架的磁碗、位于所述磁碗中央的中心磁钢以及设于所述磁碗的一组对边上的边磁钢，所述磁碗的另一组对边上设有朝上延伸的翻边，所述骨架包括相连的环状部和伸出部，所述环状部连接所述本体的顶部，所述伸出部位于所述翻边外侧并与所述转接板连接。

进一步的，所述本体对应所述翻边的位置开设有内凹结构，所述翻边位于所述内凹结构内。

进一步的，所述伸出部位于所述内凹结构内并与所述本体的侧壁连接。

进一步的，所述音圈引线位于所述内凹结构内。

进一步的，还包括分别与所述盆架以及所述转接板连接的第一副膜。

进一步的，还包括分别与所述盆架以及所述本体角部连接的第二副膜。

进一步的，所述伸出部朝远离所述翻边的方向延伸形成粘接部，所述转接板粘接于所述粘接部。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的三磁路扬声器不受音圈引线线材选型的限制，设置依次导通相连的音圈引线、转接板和外接引线，转接板固定于骨架上，本体在振动过程中产生的作用力大部分作用于外接引线上，如此，既可以选用高张力的线材作为音圈引线，也可以选用低张力的线材作为音圈引线，从而解除了本体在材质选型上的限制，拓展了音圈的开发维度，降低了开发难度，利于性能效果最优化。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的三磁路扬声器的爆炸图；

图2为本实用新型实施例一的三磁路扬声器的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的三磁路扬声器的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例一的三磁路扬声器的截面结构示意图。

标号说明：

1、振膜组件；2、本体；21、音圈引线；22、外接引线；23、内凹结构；3、骨架；31、环状部；32、伸出部；33、粘接部；4、盆架；5、第二副膜；6、转接板；61、音圈焊盘；62、外接焊盘；7、磁碗；71、翻边；72、边磁钢；73、中心磁钢；74、中心华司；75、避让缺口。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图4，一种三磁路扬声器，包括音圈以及与所述音圈连接的骨架3，所述音圈包括相连的本体2和音圈引线21，还包括导通相连的转接板6和外接引线22，所述音圈引线21远离所述本体2的一端与所述转接板6导通相连，所述转接板6固定在所述骨架3上。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：设置依次导通相连的音圈引线21、转接板6和外接引线22，转接板6固定于骨架3上，本体2在振动过程中产生的作用力大部分作用于外接引线22上，如此，既可以选用高张力的线材作为音圈引线21，也可以选用低张力的线材作为音圈引线21，从而解除了本体2在材质选型上的限制，拓展了音圈的开发维度，降低了开发难度，利于性能效果最优化。

进一步的，所述转接板6上设有与所述音圈引线21电连接的音圈焊盘61以及与所述外接引线22电连接的外接焊盘62，所述转接板6上设有导通所述音圈焊盘61与所述外接焊盘62的导电线路。

由上述描述可知，所述音圈焊盘61便于将所述音圈引线21焊接于所述转接板6上，所述外接焊盘62便于将所述外接引线22焊接于所述转接板6上，确保了所述音圈引线21与所述外接引线22的导通性能的稳定性。

进一步的，还包括盆架4以及磁路组件，所述磁路组件包括连接所述盆架4的磁碗7、位于所述磁碗7中央的中心磁钢73以及设于所述磁碗7的一组对边上的边磁钢72，所述磁碗7的另一组对边上设有朝上延伸的翻边71，所述骨架3包括相连的环状部31和伸出部32，所述环状部31连接所述本体2的顶部，所述伸出部32位于所述翻边71外侧并与所述转接板6连接。

由上述描述可知，所述翻边71能够增加三磁路扬声器的磁路性能，利于声学性能的提升，并且所述伸出部32以及所述转接板6位于所述翻边71外侧，降低了本体2在振动过程中所述转接板6与所述翻边71干涉的风险，利于声学性能的提升。

进一步的，所述本体2对应所述翻边71的位置开设有内凹结构23，所述翻边71位于所述内凹结构23内。

由上述描述可知，所述翻边71设于所述内凹结构23内，能够为所述外接引线22避让空间，利于所述外接引线22悬空长度的加长，满足扬声器大振幅、小型化的发展趋势。

进一步的，所述伸出部32位于所述内凹结构23内并与所述本体2的侧壁连接。

由上述描述可知，所述伸出部32与所述本体2的侧壁连接，便于结构稳定性的增强，并且所述伸出部32设于内收于所述内凹结构23内，利于所述外接引线22悬空长度的加长以及结构的紧凑性的提升，满足扬声器大振幅、小型化的发展趋势。

进一步的，所述音圈引线21位于所述内凹结构23内。

由上述描述可知，将所述音圈引线21设于内收于所述内凹结构23内，利于结构紧凑性的提升，满足小型化的发展趋势，并且减小了音圈引线21的线材用量，利于制造成本的降低。

进一步的，还包括分别与所述盆架4以及所述转接板6连接的第一副膜。

由上述描述可知，所述第一副膜能够对所述转接板6起到支撑的作用，降低了音圈偏振的风险，利于结构稳定性的提升。

进一步的，还包括分别与所述盆架4以及所述本体2角部连接的第二副膜5。

由上述描述可知，所述第二副膜5能够对所述本体2起到支撑的作用，降低了音圈偏振的风险，利于结构稳定性的提升。

进一步的，所述伸出部32朝远离所述翻边71的方向延伸形成粘接部33，所述转接板6粘接于所述粘接部33。

由上述描述可知，所述粘接部33为所述转接板6提供了粘接平台，确保所述转接板6能够有效且稳定地与所述骨架3粘接固定。

实施例一

请参照图1至图4，本实用新型的实施例一为：一种三磁路扬声器，包括振膜组件1、磁路组件、盆架4、音圈以及与所述音圈连接的骨架3，所述振膜组件1与所述磁路组件分别与所述盆架4连接，所述骨架3远离所述音圈的一端与所述振膜组件1连接，所述音圈包括相连的本体2和音圈引线21，还包括导通相连的转接板6和外接引线22，所述音圈引线21远离所述本体2的一端与所述转接板6导通相连，所述转接板6固定在所述骨架3上，所述盆架4上设有与所述外接引线22远离所述转接板6的一端导通连接的焊接盘。

具体的，请结合图1和图4，所述磁路组件包括连接所述盆架4的磁碗7、位于所述磁碗7中央的中心磁钢73以及设于所述磁碗7的一组对边上的边磁钢72，所述磁碗7的另一组对边上设有朝上延伸的翻边71，容易理解的，所述翻边71能够增加三磁路扬声器的磁路性能，利于声学性能的提升；更具体的，所述骨架3包括相连的环状部31和伸出部32，所述环状部31连接所述本体2的顶部，所述伸出部32位于所述翻边71外侧并与所述转接板6连接；容易理解的，所述伸出部32以及所述转接板6位于所述翻边71外侧，降低了本体2在振动过程中所述转接板6与所述翻边71干涉的风险，利于声学性能的进一步提升；详细的，所述本体2呈矩形，优选的，所述翻边71位于所述本体2的一组短边的一侧，如此，能够确保所述翻边71与所述外接引线22具有足够的避让空间的前提下，可以最大化地设计边磁钢72与所述中心磁钢73之间的磁间隙，最大化地发挥磁路组件的使用效率，利于声学性能的提升。

可选的，所述音圈引线21可以是铜包铝线、纯铜线或低张力铜合金线，所述外接引线22可以是高张力铜合金线或锦丝线，具体可根据实际的应用需求进行设置。

优选的，所述伸出部32朝远离所述翻边71的方向延伸形成粘接部33，所述转接板6粘接于所述粘接部33，容易理解的，所述粘接部33为所述转接板6提供了粘接平台，确保所述转接板6能够有效且稳定地与所述骨架3粘接固定。

请结合图3，在本实施例中，所述转接板6上设有与所述音圈引线21电连接的音圈焊盘61以及与所述外接引线22电连接的外接焊盘62，所述转接板6上设有导通所述音圈焊盘61与所述外接焊盘62的导电线路，容易理解的，所述音圈焊盘61便于将所述音圈引线21焊接于所述转接板6上，所述外接焊盘62便于将所述外接引线22焊接于所述转接板6上，确保了所述音圈引线21与所述外接引线22导通性能的稳定性。

优选的，所述本体2对应所述翻边71的位置开设有内凹结构23，所述翻边71位于所述内凹结构23内，容易理解的，所述翻边71设于所述内凹结构23内，能够为所述外接引线22避让空间，利于所述外接引线22悬空长度的加长，满足扬声器大振幅、小型化的发展趋势；进一步的，为确保所述三磁路扬声器声学性能的有效性，所述磁路组件还包括与所述中心磁钢73层叠相连的中心华司74，具体的，所述中心磁钢73与所述中心华司74对应所述内凹结构23的位置分别开设有避让缺口75。

优选的，还包括分别与所述盆架4以及所述本体2角部连接的第二副膜5，容易理解的，所述第二副膜5能够对所述本体2起到支撑的作用，降低了音圈偏振的风险，利于结构稳定性的提升。

可选的，还包括分别与所述盆架4以及所述转接板6连接的第一副膜，容易理解的，所述第一副膜能够对所述转接板6起到支撑的作用，降低了音圈偏振的风险，利于结构稳定性的提升。

请结合图3，在本实施例中，所述伸出部32位于所述内凹结构23内并与所述本体2的侧壁连接，容易理解的，所述伸出部32与所述本体2的侧壁连接，便于结构稳定性的增强，并且所述伸出部32设于内收于所述内凹结构23内，利于所述外接引线22悬空长度的加长以及结构的紧凑性的提升，满足扬声器大振幅、小型化的发展趋势。进一步的，所述音圈引线21位于所述内凹结构23内，容易理解的，将所述音圈引线21设于内收于所述内凹结构23内，利于结构紧凑性的提升，满足小型化的发展趋势，并且减小了音圈引线21的线材用量，利于制造成本的降低。

综上所述，本实用新型提供的三磁路扬声器不受音圈引线线材选型的限制，既可以选用高张力的线材作为音圈引线，也可以选用低张力的线材作为音圈引线，拓展了音圈引线的开发维度，利于制造成本的降低，并且结构紧凑、声学性能好，满足扬声器大振幅与小型化的发展趋势。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。