一种监控摄像头的自动检测工具的制作方法

本实用新型涉及一种检测工具，具体为一种监控摄像头的自动检测工具。

背景技术：

摄像头又称为电脑相机、电脑眼、电子眼等，是一种视频输入设备，用户通过摄像头能够在网络进行有影像、有声音的交谈和沟通，另外还可以将其用于当前各种流行的数码影像，影音处理等，监控摄像头主要用于安全防范系统中。

监控摄像头在生产完成之后需要使用检测工具对其重量进行检测，现有检测工具在检测到不合格的产品时通常需要人工对其进行标记，从而影响检测工具的实用性。因此我们对此做出改进，提出一种监控摄像头的自动检测工具。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种监控摄像头的自动检测工具，包括支撑箱，所述支撑箱的底部设置有检测组件，所述检测组件由称量传感器、放置盘和底座组成，所述支撑箱的一侧设置有标记组件，所述标记组件由支撑板、电动伸缩杆、油墨瓶、加墨口、连接管、油封、输墨管、支撑座、海绵块、出墨口和弹簧组成，所述支撑箱上设置有控制组件，所述控制组件由触摸屏、控制器和蜂鸣器组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶部的左侧与支撑箱的底部固定连接，所述称量传感器安装在底座顶部的右侧，所述放置盘安装在称量传感器的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板安装在支撑箱靠近称量传感器一侧的顶部，所述电动伸缩杆安装在支撑板的顶部，所述电动伸缩杆的底端贯穿电动伸缩杆并延伸至电动伸缩杆的下方且与油墨瓶的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加墨口开设在油墨瓶顶部的一侧，所述连接管固定安装在油墨瓶的底部，所述油封固定设置在连接管的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输墨管的外表面与油封的内壁滑动连接，所述输墨管的顶端贯穿油墨瓶并延伸至油墨瓶的内部，所述输墨管的底端贯穿油封并延伸至连接管的下方且与支撑座的顶部固定连通，所述海绵块放置在支撑座的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出墨口开设在输墨管的正面，所述弹簧设置在输墨管的外表面且位于油墨瓶的内部，所述弹簧两端分别与油墨瓶和输墨管固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述触摸屏、控制器和蜂鸣器从上到下依次设置在支撑箱的正面，所述蜂鸣器、触摸屏和电动伸缩杆均与控制器电性连接。

本实用新型的有益效果是：该种监控摄像头的自动检测工具，通过加墨口能够向油墨瓶内加入油墨，通过称量传感器能够对摄像头的重量进行检测，并将检测数据传递给控制器，若重量高于或低于参考值，则控制器控制电动伸缩杆启动，通过电动伸缩杆推动油墨瓶下降并使海绵块与摄像头接触，电动伸缩杆继续推动油墨瓶，使得输墨管的位置上升，从而使出墨口进入油墨瓶内，而油墨瓶内的油墨由出墨口进入输墨管和海绵块内并由海绵块印到摄像头上，从而实现不合格产品的自动标记，提高了该检测工具的实用性，通过设置蜂鸣器能够在检测到不合格产品时进行报警，进一步提高了该检测工具的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种监控摄像头的自动检测工具的结构示意图；

图2是本实用新型一种监控摄像头的自动检测工具的传感器的结构示意图；

图3是本实用新型一种监控摄像头的自动检测工具的油墨瓶的立体结构示意图；

图4是本实用新型一种监控摄像头的自动检测工具的油墨瓶的剖视结构示意图。

图中：1、支撑箱；2、称量传感器；3、放置盘；4、底座；5、支撑板；6、电动伸缩杆；7、油墨瓶；8、加墨口；9、连接管；10、油封；11、输墨管；12、支撑座；13、海绵块；14、出墨口；15、弹簧；16、触摸屏；17、控制器；18、蜂鸣器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种监控摄像头的自动检测工具，包括支撑箱1，支撑箱1的底部设置有检测组件，检测组件由称量传感器2、放置盘3和底座4组成，支撑箱1的一侧设置有标记组件，标记组件由支撑板5、电动伸缩杆6、油墨瓶7、加墨口8、连接管9、油封10、输墨管11、支撑座12、海绵块13、出墨口14和弹簧15组成，支撑箱1上设置有控制组件，控制组件由触摸屏16、控制器17和蜂鸣器18组成。

其中，底座4顶部的左侧与支撑箱1的底部固定连接，称量传感器2安装在底座4顶部的右侧，放置盘3安装在称量传感器2的顶部，称量传感器2可适用的型号为sbt630d型称量传感器，通过设置放置盘3能够便于放置摄像头。

其中，支撑板5安装在支撑箱1靠近称量传感器2一侧的顶部，电动伸缩杆6安装在支撑板5的顶部，电动伸缩杆6的底端贯穿电动伸缩杆6并延伸至电动伸缩杆6的下方且与油墨瓶7的顶部固定连接，电动伸缩杆6可适用的型号为bml-dj801型电动伸缩杆，通过设置支撑板5能够对电动伸缩杆6进行支撑。

其中，加墨口8开设在油墨瓶7顶部的一侧，连接管9固定安装在油墨瓶7的底部，油封10固定设置在连接管9的内部，通过加墨口8能够向油墨瓶7内加入油墨，通过设置油封10能够提高输墨管11与连接管9之间的密封性，能够减少油墨泄露的情况。

其中，输墨管11的外表面与油封10的内壁滑动连接，输墨管11的顶端贯穿油墨瓶7并延伸至油墨瓶7的内部，输墨管11的底端贯穿油封10并延伸至连接管9的下方且与支撑座12的顶部固定连通，海绵块13放置在支撑座12的内部，通过电动伸缩杆6推动油墨瓶7下降并使海绵块13与摄像头接触，电动伸缩杆6继续推动油墨瓶7，使得输墨管11的位置上升，从而使出墨口14进入油墨瓶7内，而油墨瓶7内的油墨由出墨口14进入输墨管11和海绵块13内并由海绵块13印到摄像头上，从而实现不合格产品的自动标记，提高了该检测工具的实用性。

其中，出墨口14开设在输墨管11的正面，弹簧15设置在输墨管11的外表面且位于油墨瓶7的内部，弹簧15两端分别与油墨瓶7和输墨管11固定连接，当海绵块13与摄像头分离时，弹簧15的作用力能够带动输墨管11复位，从而使出墨口14回到连接管9内。

其中，触摸屏16、控制器17和蜂鸣器18从上到下依次设置在支撑箱1的正面，蜂鸣器18、触摸屏16和电动伸缩杆6均与控制器17电性连接，控制器17可适用的型号为lk3u-14mr型控制器，蜂鸣器18可适用的型号为sfm-27型蜂鸣器，触摸屏16可适用的型号为epc-104型触摸屏，通过设置蜂鸣器18能够在检测到不合格产品时进行报警，进一步提高了该检测工具的实用性。

工作时，首先通过触摸屏16设置好重量的参考范围，通过加墨口8向油墨瓶7内加入油墨，将需要检测的摄像头放置在放置盘3内，通过称量传感器2对摄像头的重量进行检测，并将检测数据传递给控制器17，若重量高于或低于参考范围，则控制器17控制电动伸缩杆6启动，通过电动伸缩杆6推动油墨瓶7下降并使海绵块13与摄像头接触，电动伸缩杆6继续推动油墨瓶7，使得输墨管11的位置上升，从而使出墨口14进入油墨瓶7内，而油墨瓶7内的油墨由出墨口14进入输墨管11和海绵块13内并由海绵块13印到摄像头上，从而实现不合格产品的自动标记，标记完成之后电动伸缩杆6带动油墨瓶7上升，使得海绵块13与摄像头分离，此时弹簧15的作用力推动输墨管11下降，使得出墨口14进入连接管9内，通过设置蜂鸣器18能够在检测到不合格产品时进行报警，进一步提高了该检测工具的实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。