一种接口可防尘防潮的交换机的制作方法

1.本实用新型涉及交换机结构的技术领域，具体涉及一种接口可防尘防潮的交换机。


背景技术：

2.交换机是一种用于电（光）信号转发的网络设备。它可以为记入交换机的任意两个网络节点提供独享的电信号通路。常见的交换机有以太网交换机、电话语音交换机、光纤交换机等。现有交换机，包括内部设置有信号转发器的壳体，壳体设置有若干接口，用于插接安装光纤接头或者电信号接头，从而实现电（光）信号转发的作用。交换机的接口由于长期暴露在空气中，因此空气中的粉尘容易进入接口内造成粉尘堆积的情况。当插入接头时，内部堆积的粉尘容易导致信号传输不良的情况。故而现有市面上的交换机，交换机的壳体对应每一接口滑动设置密封板，通过密封板的滑动启闭接口的开口，以达到在接口未使用时，通过滑动密封板关闭接口的开口，从而减少内部粉尘堆积的情况。
3.虽然通过滑动设置密封板以根据使用需求实现启闭接口的开口，从而实现减少接口内粉尘堆积污染的情况，但是每次要将接头与接口插接时，则需要一只手滑动密封块以开启接口开口，然后另一只手将接头与接口插接，从而实现插接安装接头的作用，而根据使用需求接口的规格大小通常较小，常见的规格是12mm*12mm，或者15mm*15mm，因此利用两只手在该狭小的空间内进行操作，往往会造成操作不便的情况，从而导致工作效率降低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种接口可防尘防潮的交换机，具有可以通过利用同一只手操作，开启接口后，同时将接头与接口插接，以实现操作简便，提高工作效率的有益效果。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
6.一种接口可防尘防潮的交换机，包括设置有若干沉槽的壳体，所述沉槽的内底面开设有接口，所述沉槽的内侧壁开设有直槽，所述直槽插接有盖板，所述直槽内底面与所述盖板之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述盖板和所述直槽的内底面固定连接，所述盖板远离所述直槽的末端边沿固定连接有导向板，所述导向板位于所述盖板远离所述接口的一侧，所述导向板远离所述盖板的一端沿靠近所述直槽内底面的方向延伸，所述导向板平面与所述盖板平面之前呈夹角设置。
7.进一步得，所述直槽朝向所述沉槽槽口的内侧壁开设有限位槽，所述限位槽沿所述盖板滑动方向延伸，所述限位槽与所述直槽内底面相连通，所述限位槽靠近所述直槽槽口的内侧壁与所述直槽槽口之间有间距，所述盖板伸入所述直槽内的末端固定连接有限位块，所述限位块与所述限位槽滑动连；当所述弹簧复位时，所述盖板覆盖所述接口，且所述盖板与所述沉槽槽内壁抵接，所述限位块与所述限位槽靠近所述直槽槽口的内侧壁抵接。
8.进一步得，所述限位槽靠近所述沉槽槽口的内侧壁与所述壳体靠近所述沉槽槽口
的侧面之间形成薄壁，所述盖板与所述导向板之间的连接点连接有同一过渡条，所述过渡条沿所述沉槽槽深方向的宽度等于所述盖板至所述壳体靠近所述沉槽槽口的侧面之间的间距，所述盖板与所述导向板之间形成供所述薄壁插接的v型通道。
9.进一步得，所述直槽和所述限位的内侧壁均转动连接有若干滚珠，所述盖板和所述限位块均与所述滚珠抵接。
10.进一步得，所述导向板远离所述盖板的末端且远离所述盖板的侧面凹陷有凹陷部。
11.进一步得，所述壳体靠近所述沉槽槽口的侧面开设若干分别与若干所述沉槽对应的滑槽，所述滑槽位于所述沉槽远离所述直槽的一侧，所述滑槽滑动连接有推动板，所述推动板沿所述滑槽槽深方向的长度等于所述沉槽槽深和所述接口深度的总和，所述推动板远离所滑槽的末端设置有供接头连接的限位件。
12.进一步得，所述滑槽远离所述沉槽的内侧壁开设有限行槽，所述限行槽沿所述推动板滑动方向延伸，所述限行槽与所述滑槽的内底面相连通，所述限行槽靠近所述沉槽槽口的内侧壁与所述壳体靠近所述沉槽槽口的侧面之间有间距，所述推动板伸入所述滑槽内的末端且朝向所述限行槽的侧面固定连接有限行块，所述限行块与所述限行槽滑动连接。
13.进一步得，所述推动板远离所述滑槽的末端且朝向所述直槽的侧面贯通有条形孔，所述条形孔的长度方向与所述沉槽的槽深方向相互垂直，所述限位件包括与所述条形孔插接的u型板，所述u型板的u型开口朝向所述直槽设置，所述u型板的u型开口两端均固定连接有抵接块，所述u型板沿所述条形孔孔深方向且远离所述直槽的端面固定连接有阻隔块。
14.进一步得，所述沉槽内底面设置有框型海绵，所述框型海绵的通道环绕所述接口的开口设置。
15.本实用新型具有如下有益效果：
16.一种接口可防尘防潮的交换机，通过在沉槽内设置接口，以便于为后续的直槽及盖板的连接安装提供组装空间，进而达到节约使用空间，同时减少直槽的开设影响接口安装的操作。另外的，通过在直槽插接设置盖板，且在盖板与直槽内底面之间设置弹簧，利用弹簧的复位作用，从而使接口在未使用时，弹簧可以推动盖板覆盖接口的开口，从而减少接口在未使用时空气中的粉尘和水分进入接口内，从而使接口实现防尘防潮的有益作用。在使用时，由于导向板与盖板连接，且导向板平面与盖板平面之前呈锐角设置，因此利用利用导向板倾斜设置的斜面导向特性，在将接头与接口插接时，接头会推动导向板向直槽内的方向运动，同步带动盖板伸入直槽内，从而使盖板开启接口，以便于接头与接口插接，故而使用时仅需用一只手则可以实现将盖板开启接口，同时使接头与接口插接的功能，具有操作简便，同时提高工作效率的有益效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的剖视图。
19.图3为本实用新型的另一视角的剖视图。
20.图4为图3中a处的局部放大图。
21.图中：1、壳体；11、沉槽；12、接口；13、直槽；131、限位槽；14、滑槽；141、限行槽；2、盖板；21、限位块；22、过渡条；23、导向板；231、凹陷部；24、弹簧；3、推动板；31、限行块；32、条形孔；33、u型板；331、抵接块；332、阻隔块；4、框型海绵。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
23.参照图1至图4所示，一种接口12可防尘防潮的交换机，包括呈长方体状的壳体1，壳体1平面与水平面相互平行设置，壳体1的侧面开设有若干沉槽11，若干沉槽11沿沿水平轴线方向等间距分布，沉槽11的内底面开设有接口12，壳体1内部安装有信号转发器（图中未示出），接口12通过线路与信号转发器连接，从而实现信号转发作用。沉槽11的内顶侧壁开设有直槽13，直槽13插接有盖板2，直槽13内底面与盖板2之间设置有弹簧24，弹簧24的两端分别与盖板2和直槽13的内底面固定连接，盖板2远离直槽13的末端边沿固定连接有导向板23，导向板23位于盖板2远离接口12的一侧，导向板23远离盖板2的一端沿靠近直槽13内底面的方向延伸，导向板23平面与盖板2平面之前呈锐角设置。
24.具体的，通过在沉槽11内设置接口12，以便于为后续的直槽13及盖板2的连接安装提供组装空间，进而达到节约使用空间，同时减少直槽13的开设影响接口12安装的操作。另外的，通过在直槽13插接设置盖板2，且在盖板2与直槽13内底面之间设置弹簧24，利用弹簧24的复位作用，从而使接口12在未使用时，弹簧24可以推动盖板2覆盖接口12的开口，从而减少接口12在未使用时空气中的粉尘和水分进入接口12内，从而使接口12实现防尘防潮的有益作用。在使用时，由于导向板23与盖板2连接，且导向板23平面与盖板2平面之前呈锐角设置，因此利用利用导向板23倾斜设置的斜面导向特性，在将接头与接口12插接时，接头会推动导向板23向直槽13内的方向运动，同步带动盖板2伸入直槽13内，从而使盖板2开启接口12，以便于接头与接口12插接，故而使用时仅需用一只手则可以实现将盖板2开启接口12，同时使接头与接口12插接的功能，具有操作简便，同时提高工作效率的有益效果。
25.参照图1至图4所示，为了进一步实现接口12防潮的功能。沉槽11内底面设置有框型海绵4，框型海绵4的通道环绕接口12的开口设置，框型海绵4的内周面与接口12的内周面共面设置。由于框型海绵4位于接口12与盖板2之间的间隙位置，利用框型海绵4吸附水分的作用，可以将接口12与盖板2或接头之间间隙存在的水分进行吸附，进而减少空气水分进入接口12内造成潮湿，而达到连接接通效果的有益作用。
26.为了提高盖板2在滑动过程中的限位作用，从而达到减少盖板2与直槽13相互分离的情况。直槽13朝向沉槽11槽口的内侧壁开设有限位槽131，限位槽131沿盖板2滑动方向延伸，限位槽131延伸至直槽13内底面，限位槽131靠近直槽13槽口的内侧壁与直槽13槽口之间有间距，盖板2伸入直槽13内的末端固定连接有限位块21，限位块21与限位槽131滑动连；当弹簧24复位时，盖板2覆盖接口12，且盖板2与沉槽11槽内壁抵接，限位块21与限位槽131靠近直槽13槽口的内侧壁抵接，从而实现盖板2在自然状态下自动覆盖接口12的作用。
27.参照图1至图4所示，为了减少在推动导向板23时，导向板23与壳体1之间产生碰撞
干涉的情况。限位槽131靠近沉槽11槽口的内侧壁与壳体1靠近沉槽11槽口的侧面之间形成薄壁，盖板2与导向板23之间的连接点连接有同一过渡条22，过渡条22沿沉槽11槽深方向的宽度等于盖板2至壳体1靠近沉槽11槽口的侧面之间的间距，从而使盖板2、过渡条22和导向板23三者形成类“v”的整体结构，盖板2与导向板23之间形成供薄壁插接的v型通道。在接头推动导向板23时，导向板23会由于其自身的导向作用，从而使盖板2伸入直槽13内，并且使薄壁与v型通道插接，从而实现减少导向板23与薄壁产生碰撞干涉的情况，以便于良好地完全开启接口12。
28.为了减少盖板2插入直槽13内时产生的摩擦力，从而使运动更加顺畅。直槽13和限位的内侧壁均转动连接有若干滚珠，盖板2和限位块21均与滚珠抵接，以达到减少盖板2与直槽13内壁之间滑动过程中产生滑动摩擦的有益效果。
29.由于导向板23是呈较小的薄壁板块，为了减少在推动导向板23时，导向板23产生弯曲变形或断裂的情况，即加强导向板23整体结构的结构强度。导向板23远离盖板2的末端且远离盖板2的侧面凹陷有凹陷部231，从而使导向板23平面存在预压应力强度，从而达到加强导向板23整体结构强度的作用，以提高导向板23的使用寿命。
30.参照图1至图4所示，以上接头是通过人手对准接口12的方向定向插入的，在此过程中难免会由于导向板23的倾斜状态造成偏移而降低操作不便的情况，为了实现接头能够定向恒定插入的功能，从而进一步提高操作简便性的作用。壳体1靠近沉槽11槽口的侧面开设若干分别与若干沉槽11对应的滑槽14，滑槽14位于沉槽11远离直槽13的一侧，滑槽14滑动插接有推动板3，推动板3沿滑槽14槽深方向的长度等于沉槽11槽深和接口12深度的总和，推动板3远离所滑槽14的末端设置有供接头连接的限位件。具体的，通过在滑槽14滑动插接推动板3，在需要将接头插入接口12内时，将推动板3部分拉出滑槽14外，然后将接头放置在推动板3上，然后利用限位件使接头保持相对稳定状态，然后向插口内推动接头和推动板3，从而实现接头定向运动的功能，并且使接头能够始终与接口12对准，从而是操作简便。
31.为了减少推动板3由于过分拉出而与滑槽14相互分离的情况。滑槽14远离沉槽11的内侧壁开设有限行槽141，限行槽141沿推动板3滑动方向延伸，限行槽141与滑槽14的内底面相连通，限行槽141靠近沉槽11槽口的内侧壁与壳体1靠近沉槽11槽口的侧面之间有间距，推动板3伸入滑槽14内的末端且朝向限行槽141的侧面固定连接有限行块31，限行块31与限行槽141滑动连接。
32.为了实现限位件与接头连接，从而使接头保持相对稳定的状态。推动板3远离滑槽14的末端且朝向直槽13的侧面贯通有条形孔32，条形孔32的长度方向与沉槽11的槽深方向相互垂直，限位件包括与条形孔32插接的u型板33，u型板33的u型开口朝向直槽13设置，u型板33的u型开口两端均固定连接有抵接块331，u型板33沿条形孔32孔深方向且远离直槽13的端面固定连接有阻隔块332。
33.具体的，通过设置u型板33与条形孔32插接，同时在抵接块331的限位作用下，能够减少u型板33由于重力作用而从条形孔32内掉出的情况。同时在未使用时，u型板33能够利用其重力作用，滑动至沉槽11的下方，从而达到节约使用空间的作用。另外的，通过在u型板33设置阻隔块332，当向上推动u型板33时，能够减少过分抽出u型板33而使其与条形孔32分离的情况。使用时则可以将推动板3向外抽出后，将u型板33向上拉出后，将接口12放在推动板3上，同时使接头的连接线插接，从而使接头保持相对稳定的状态，然后通过向接口12内
推动u型板33，从而使接头能够稳定且定向地对准接口12插入，同时在导向板23的导向作用，使得盖板2向直槽13内伸入从而逐渐开启接口12，致使接头与接口12良好地插接。
34.本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，均落在本实用新型权利保护范围之内。