专利名称：访问分布式通信网络的方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及制造烟草制品如香烟的包装材料。更确切地说，本发明涉及采用电溶液凝胶化方法(或称为溶胶-凝胶法)制得的凝胶来控制烟草包装材料的燃烧性能。在一个具体例子中，由这种方法制备的凝胶被用来作为纸纤维的涂层，然后将涂布后的纸做成烟草制品的包装材料。本发明的涂饰后的包装纸对于减少可见的侧流烟和降低或防止烟草制品包装纸的燃烧是有用的。这种包装纸对于控制香烟本体的燃烧速度也是有用的。
烟草制品如香烟中存在的一个问题是在其燃烧过程中产生的侧流烟量的大小。侧流烟是指香烟自燃、而不是由吸烟者抽吸时产生的烟，如在吸烟人抽吸间隙放在烟灰盘上的香烟自燃时产生的烟。侧流烟可能会使非吸烟人感到厌恶。
已经做了许多努力来减少香烟自燃产生的侧流烟量。虽然所采用的方法能够降低侧流烟量，但是它们提供给吸烟者的香烟的观感，手感及口感均与普通香烟的不同。
授予Cline等人的美国专利4231377(称为““ClineI”)提供了一种通过采用一定量的氧化镁或氢氧化镁和一定量的化学辅助剂一起作为填料或涂料加入到纸纤维中的方法来减少侧流烟。镁盐是以溶液形式使用。然而，在授予Cline等人的美国专利4433697(称为“ClineⅡ”)中指出，用按照ClineⅠ中的方法制造的纸制成的香烟，燃烧时生成的烟灰成片状，因此不受欢迎。ClineⅡ中建议在造纸浆中添加陶瓷纤维来减少烟灰的碎片。ClineⅡ方法也是有问题的，因为陶瓷纤维的价格相当贵。ClineⅡ中建议的方法的另一个缺点是陶瓷纤维必须加入到纸浆中去市售的卷烟纸一旦制成后不能按照这个方法来改造。
授予Owens的美国专利4450847中提出采用细粒度氢氧化镁凝胶来代替ClineⅠ和ClineⅡ中所用的氢氧化镁。尽管Owens称这种氢氧化镁为凝胶，但他阐述道，这种凝胶实际上是“一种表观上均匀的物质或一种由与液体十分紧密缔合的由非常小的颗粒形成的聚集体所组成的分散体系，并且在本发明中所用的液度下凝胶实际上分散成漂浮在水溶液介质中的絮凝物”。(第三栏，62-68行)。据说Owens的氢氧化镁凝胶是与氧化镁或碳酸钙以及象在ClineⅠ和Ⅱ中所用的适用的化学辅助剂一起使用。
Hampl等人的英国专利申请GB2191930A中提出一种用高表面积的填料制成的卷烟纸。据报道用这种卷烟纸制成的香烟的侧流烟减少了。据报道象硅镁土，煅制的或活化的矾土，白垩，煅制的二氧化硅，以及镁，钙和锶的过氧化物可以用作填料。其它的填料，象某些金属的碳酸盐，磷酸盐，硫酸盐，铝酸盐和硅酸盐类只要它们的表面积超过20m2/g也可以使用。Hampl等人的方法中还需要使用各种酸的钾盐或钠盐来保持烟灰的完整性。
除了上面已经提出的问题之外，ClineⅠ和ClineⅡ，Owens及Hampl等人所提供的包装纸都存在一严重缺陷-由含有氧化镁或氢氧化镁的纸制成的香烟抽起来味道不正常。据信这种不正常味道是由于镁化合物的强碱性质以及所用的其它化学助剂所引起的。
此外，ClineⅠ和Ⅱ，Owens，或Hampl等人所用的这些物质的颗粒度要求是苛刻的。如果颗粒太小，它们将从包装纸中掉出来，产生令人厌恶的灰尘。如果它们太大，将阻碍包装纸的孔隙度，干扰烟草芯的燃烧。
因此，本发明的目的是提供一种烟草制品包装材料，这种材料可以在相当大程度上减少香烟的侧流烟，它减少或阻止烟草制品包装层的燃烧，且这种材料可以用来制成具有与普通烟草制品相同观感，手感和口感的烟草制品。
本发明提供了一种具有所需要的燃烧特性的包装材料，解决了用先有技术生产的烟草制品包装材料中所存在的问题，用本发明的材料制成的香烟具有与普通香烟一样的观感，手感和口感。本发明采用“溶胶-凝胶”方法制成金属氧化物薄膜，它可以以涂层形式涂在卷烟纸上，使烟纸具有所需要的燃烧性能和主观感性特征。
溶胶-凝胶法是制备固体化学中的软化学法。该方法制成的产物具有无定形无机网状结构。一般性文献参见R、Roy的“由溶液-溶胶-凝胶路线制备陶瓷”，Science，238，PP.1664-69(1987)和H.Schmidt的“用溶胶-凝胶方法制备材料的化学”，J.Non-CrystallineSolids，100，PP.51-64(1988)。
在本发明的一个具体例子中，采用溶胶-凝胶法将所选择的金属氧化物制成凝胶，再用它在通常的卷烟纸的纤维表面上涂成一层薄膜。在另一个具体例子中，为了使香烟在空燃一段预定的时间后其本体燃烧速度将趋近于零，在香烟的表面上涂上至少一圈根据本发明的溶胶-凝胶法制成的凝胶环形带。最好是涂上多个分立的环带状凝胶圈，每个圈基本上都包围住香烟的外围。在另一个具体例子中，采用本发发明中所述方法制得的凝胶来改进在共同未决的欧洲专利申请0352109(1990年1月24日公告)中所述的一种新型烟草制品(在此之后将它称作“指定类型的烟草制品”)的包装材料，以阻止这种新型烟草制品的包装材料的燃烧。
本发明的上述目的以及其它目的和本发明的优点，通过下面结合附图进行的详细阐述将会明确。在附图中从头到尾相同的参考符号表明相同的部位。其中，
图1是指定类型烟草制品的纵向剖视图。
图2是一枝香烟的透视图，表示已经涂到香烟包装纸上的一圈本发明的环状凝胶。
图3是图2中香烟沿图2中3-3线剖开的径向剖视图。
图4和图5是用本发明的凝胶在香烟纸上涂上一圈后的香烟的本体燃烧速度曲线图。
溶胶-凝胶法可以合成金属氧化物的均匀的凝胶。当涂到香烟包装纸上并干燥后，这类凝胶形成薄膜，它使得在抽烟时侧流烟产生量减少。此外，由溶胶-凝胶法生成的干燥薄膜减少了香烟燃烧的倾向，因而这种凝胶膜可以用来生产自熄灭香烟，并且基本上消除了新型香烟的明火燃烧情况。
溶胶-凝胶法一般包括下面几个步骤制备金属氧化物前身物的溶液，水解，凝聚或胶凝成型，干燥。参见R.Roy的“由溶液-溶胶-凝胶途径制备陶瓷”，发表在Science，238，PP.1664，1669，1665(1987)。从凝聚步骤得到的凝胶的状态是由水解程度和成型过程决定的。因而溶胶-凝胶法生产的产品的特定形态可以通过调节反应物的浓度，温度，水解及凝聚时的PH值而加以控制。
制备本发明的凝胶薄膜的过程从选择适当的金属氧化物前身物开始。这类前身物采用金属的醇盐为好。除了醇盐外，其它前身物如金属的硼酸盐和硅酸盐，或者有机或无机的盐类或络合物也可以用来作为金属氧化物的前身物。
尽管在元素周期表中几乎所有金属的醇盐已被制备出来了，但较适宜的起始材料是铝，钙，钛，镁和锆的醇盐。在其它的具体例子中可使用钠和钾的醇盐，但它们最好和其它金属的醇盐混合使用。当所需要的薄膜是氧化镁时，溶胶-凝胶法所用的溶液最好用镁的醇盐和铝，钛，或锆的醇盐的混合物来配制。最优选的薄膜是由钙，铝的氧化物，铝和镁的混合氧化物，钙和铝的混合氧化物，钙，镁或铝和锆的混合氧化物等所组成。
在将混合物搅拌的条件下往金属醇盐中(例如醇铝，最好是用二级丁醇铝)加入水和一种适宜的酸引发水解反应(在本发明的工业化生产例中，溶胶-凝胶法中的这一步反应最好是在惰性气氛下进行，例如在氮气氛下进行。)。水解反应也可以通过加碱来引发，但是用酸较好。所用的酸可以是有机酸或无机酸。无机酸较好，包括盐酸，磷酸和硝酸。盐酸最适用。有机酸象醋酸，琥珀酸，柠檬酸等也属于本发明范围之内。提高酸度或碱度以及提高反应温度会加速水解反应进行。最好选用温和的反应条件，这样反应较易于控制。
水解之后，将混合物加热并持续搅拌以诱导凝聚作用。添加酸或中性盐促进凝聚作用并影响生成的凝胶的粘度。酸可以是水解步骤中所用的任何一种酸。中性盐可以是醋酸钾，氯化钾，氯化钠，或磷酸钠。在胶凝步骤完全之后，所得凝胶含有大约12%浓度的金属氧化物，且其粘度大约5-20厘泊为好。最好凝胶含有大约16～18%浓度的金属氧化物并伴随着粘度增高。
在达到所需要的胶凝程度后，将混合物冷却。所得到的凝胶以稀释的状态或未稀释的状态用作烟草制品包装纸的薄膜涂层。可以采用已有技术中的任何一种来涂敷这种凝胶。尽管可以用手工操作，但较为可取的是用施胶机，凹印轮转机，刮片式涂布机将凝胶涂布在包装纸上。将凝胶涂布在包装纸上之后，将凝胶干燥，在包装纸上形成一薄膜。凝胶干燥的温度在100～150℃之间较好。可以采用任何已知的干燥方法来将凝胶干燥，例如将凝胶与一热表面接触进行干燥。
采用本发明的凝胶改良后的纸用作烟草制品的包装材料时，与未改良的包装纸相比较，具有优异的燃烧特性。这些改进的优点包括侧流烟大大减少，减少了明火燃烧的发生，并且在需要时完全排除燃烧。尽管不打算牵扯到理论问题上，但可以相信在凝胶涂饰的包装纸燃烧时，这层陶土破碎而生成围绕包装纸及香烟端点烟灰的鞘套层。干燥后的溶胶-凝胶薄膜的交联结构所赋予的强度使生成的鞘套能保持其结构完整性。该鞘套层在径向和纵向两方面的厚度，套层均匀性以及孔隙度决定了香烟的实际燃烧持久性。
在本发明的一个具体例子中，按照本行业大家熟知的方法制造香烟，只是用本发明的凝胶在香烟纸上涂饰一连续薄层。可以用压胶机。凹印轮转机或刮片式涂布机在制造香烟之前在卷烟纸上涂饰凝胶层。采用按本发明方法涂饰的卷烟纸做成的香烟与采用未处理的卷烟纸制成的香烟相比较，在燃烧时产生的侧流烟量减少了。
在本发明的另一个具体例子中，在香烟包装纸的纤维上涂有本发明凝胶的环形涂层，且至少有一分立的环状涂层处于与香烟纵向轴相垂直的位置上。这样生产的香烟在吸烟人没有抽吸时将停止燃烧一段预定的时间。最好是涂饰多个分立的环带，每个环带基本上包围住香烟的外围。这种涂层最好以凝胶的形式涂敷，随后干燥而在卷烟纸上生成薄膜。凝胶可以直接涂敷在香烟上，或用压胶机，凹印转轮机或刮片式涂布机将凝胶涂布在卷烟纸上，然后再用来制造香烟。这样处理使得香烟在空燃时(如在抽吸间隙放在烟灰盘上时)其本体燃烧速度趋近于零。按照这个具体例子制成的香烟，其本体燃烧速度趋近于零，所需要的时间根据涂在香烟纸纤维上薄膜的位置和厚度的不同而变化。
本发明的另一个具体例子中，指定类型的烟草制品是用按本发明方法制造的卷烟纸生产的。换句话说，在距离这种新的香烟的远端或点火端8mm处涂10mm宽的一环带状本发明的凝胶。将凝胶干燥后，生成的薄膜能防止香烟包装纸受热损坏，象烧焦和明火燃烧等。
如图1中所示，优选的指定类型的香烟由吸嘴端13，间隔单元12，和在远离吸嘴端的远端的活性单元11所组成，活性单元11与吸嘴端13间气流能相通。活性单元11包括一个基本上是空心的热反射套子22，该空心套具有内壁23和外壁24，且其第一端处于香烟远端，第二端比较靠近吸嘴端。一反射性端盖15在空心套22的第一端处夹在外壁24上。端盖15具有一个或多个孔洞16，使空气得以进入活性单元11。圆盘27放在空心套22的第二端口上将活性单元11与间隔单元12隔断，但仍然允许气流从孔洞28通过。
一基本上为圆柱状的含碳热源20插入空心套22中靠近第一端口。最好是在空心套22上安装有一个或多个金属小夹子17，它们支住热源20悬空离开空心套22的内壁23，在热源周围形成一环状空间25。在热源20上有一气流通道206，它基本上穿过热源中心。
一香味床21安装在空心套管22内，一端靠近小夹子17及热源20，另一端靠近一屏状夹持器26，它(26)固定住小片香味床21，同时能让空气流通。香味床21与热源20之间通过热辐射和对流形式进行热交换。活性单元11与间隔单元12用包装材料14以对接的方式包裹在一起。
吸嘴端13可以包括有一过滤段29和一段烟草芯30。过滤头段29可以是用包装纸202包裹的醋酸纤维素过滤塞201。烟草芯段30可以是用包装纸208包裹的烟草填充物203。过滤段29和烟草芯段30用连接包装纸204以对接方式包裹在一起。吸嘴端13和间隔单元12用斜条纸205以对接方式包裹在一起，而间隔单元12是和活性单元11包裹连接在一起。
当点燃热源后空气被抽吸经过香烟时，通过气流通道的空气被加热。热空气流经香味床使有香味的气溶胶释放出来并由热空气带到吸嘴端。
下列例子表明了本发明凝胶的特定的制备及使用方法。这些例子以及所述的特殊的使用方法是用来说明本发明的，而不是对本发明的限制。
例1用醋酸催化制备氧化铝凝胶将大约240g(1mol)二级丁醇铝与3L含有50mL1N的醋酸(0.05mol)的蒸馏水混合。将混合物均分成两部分，将两部分分别加热到沸腾。在整个过程中用电磁搅拌加热器连续搅拌，沸腾后再搅拌1.5小时，搅拌速度应能使混合液面上形成旋涡，将10mL由0.486g醋酸钾溶解于20mL蒸馏水制成的溶液加入到上述其中一份混合液中，醋酸钾溶液是在1小时内滴加到混合液中的。加入后再过0.5小时，令两份混合物停止沸腾。然后将两部分混合液并在一起，再将合并的混合液加热到80℃。
例2用由溶胶-凝胶法制得的凝胶涂布纸。
将市售的用碳酸钙填充的香烟纸(牌号TOD04242，从Ecusta公司得到，它是P.H.Glatfelter公司的分部，地址为P.
.BOX200，Pisgah Forest，NC28768)用例1中制得的凝胶涂饰，在涂布操作过程中凝胶温度一直维持在80℃。手持卷烟纸浸入到凝胶液中，过量的凝胶让其从纸上滴落去掉，浸后的烟纸在微波炉中干燥生成薄膜(用Sharp Carousel微波炉，放在中低挡，总功率为650瓦)然后手工用熨斗将烟纸皱折压平。
例3用由溶胶-凝胶法制得的凝胶涂布卷烟纸将市售的卷烟纸(TOD04242，从Ecusta公司购得)以通过一次的方式用施胶机涂布上由例1中制得的凝胶，该涂层使卷烟纸增重3.5～4.0%。涂布后的烟纸与例2中一样用微波炉干燥。
例4.测试用氧化铝凝胶处理过的卷烟纸制备的香烟。
采用例2和例3中所述的涂布凝胶的卷烟纸制成特定类型的香烟。然后用单孔抽烟器来测试香烟燃烧性能，抽烟机每15秒钟喷气70CC、在实际测试之前，每支烟点燃后用抽烟机吹气4次以使在进行实测之前香烟内达到正常抽烟时的温度。
然后进行三项测试来确定外层卷烟包装纸的燃烧特性。第一项测试是将点火器的火焰置于正在静态燃烧的香烟远端口大约1mm之内。第二项测试是将点火器的火焰直接置于正在静态燃烧的香烟远端口下方。第三项测试是在一次吹气过程中将点火器的火焰置于香烟远端口下用以模拟一支已经点燃的香烟的燃烧。试验期间，目测香烟释放出的侧流烟的数量。
当按上述方法对用例1中的凝胶处理过的卷烟纸制成的特定类型的香烟进行测试时，发现不论是用浸渍方法(例2)涂布凝胶还是用施胶机涂布凝胶(例3)，所得的卷烟纸基本上都是阻燃的。当用例1中的凝胶浸渍处理过的卷烟纸制成的香烟燃烧时，没有观察到可见的侧流烟当用施胶机涂布例1中的凝胶时，制成的香烟燃烧时可见到轻微的侧流烟。
例5.用盐酸催化制备氧化铝凝胶。
这个制备方法与例1相似，只是这里使用了盐酸。将大约240g(1mol)二级丁醇铝与3升含有30mL1N盐酸(0.03mol)的蒸馏水相混合。然后象在例1中一样，在持续搅拌下加热混合物直到完全溶解。然后将混合物分成相等的两部分。每份都置于电磁搅拌加热器上迅速加热到95°Co再在这温度下持续搅拌1.5小时。随后往每份中加入60ml1N的盐酸(0.06mol)。溶液的温度保持在95℃，再连续搅拌1.5小时。然后将两部分溶液混合在一起，并将混合液加热到80℃。
例6.对用氧化铝凝胶处理过的包装材料的评价。
按例2和例3中所述的方法将例5中的凝胶涂布在市售的用碳酸钙作填料的卷烟纸的纤维上形成一薄膜，并用这种卷烟纸制成指定类型的香烟。采用例4中所述的方法对香烟进行测试。在所有三项测试中，不论是采用浸渍方法(如同例2)还是用施胶机方法(如同例3)将例5中的凝胶涂布在卷烟纸上，所处理过的卷烟纸都阻止火焰燃烧。采用浸渍方法处理的卷烟纸制成的香烟燃烧时，没有观察到可见的侧流烟用压胶机涂布凝胶的卷烟纸制成的香烟燃烧时，可见到轻微的侧流烟。
例7.制备稀释的氧化铝凝胶并用于卷烟纸。
在氮气氛下，将大约52g(0.2mol)三(二级丁醇)铝与600mL的含有6mL1N盐酸(0.006mol)的蒸馏水混合。将溶液置于电磁搅拌加热器上，同例1一样在持续搅拌下将溶液快速加热到沸腾。连续搅拌沸腾大约1小时。然后加入32mL1N的盐酸(0.032mol)。再连续搅拌沸腾5分钟。然后将凝胶分成相等的两部分。
其中的一份凝胶保留作为浓凝胶原料。将按上述方法制得的另一份凝胶用蒸馏水以50∶50的比例稀释，将该凝胶按例2中所述方法涂布到卷烟纸上。
第二种稀释凝胶是将50mL浓凝胶加至15mL蒸馏水中配成。将相同的卷烟纸浸渍入这种稀释凝胶中并按例2中所述的方法进行干燥。最后，将同样的卷烟纸浸渍入浓凝胶溶液中并用前述的方法干燥，然后将卷烟纸用熨斗手工压平除去皱纹。
例8.减少普通香烟产生的侧流烟。
将卷烟纸(牌号为TOD04242和TOD04244，从Ecusta公司购得)用例7中制得的各种稀释程度(10∶1，5∶1，2.5∶1，1∶1，来稀释的)的凝胶进行处理。采用例2中的方法将各种稀释程度的凝胶溶液涂布到卷烟纸上生成凝胶薄膜。用手工方法将市售的混合烟草芯用这种卷烟纸制成一般的香烟。将这些香烟用单孔抽烟机抽吸，并在相同条件下抽吸用未处理的卷烟纸制成的香烟，通过比较这两种烟火熄灭情况来评估香烟的侧流烟生成情况。在测试期间保持点燃的那些香烟之中，用凝胶处理过的卷烟纸制成的香烟产生的侧流烟量比用未处理的卷烟纸制成的香烟的侧流烟量减少了21%到36%。
例9.铝酸镁凝胶的制备和纤维素纤维的处理。
将大约120g(0.5mol)二级丁醇铝与含有15mL1N盐酸(0.015mol)的1.5升蒸馏水混合。同例1中一样将混合物持续搅拌并加热到沸腾。维持搅拌与沸腾直到混合液的体积减少到大约870mL为止，然后将混合液等分出六份，各为120mL，剩余一份体积为150mL。
将一份120mL的溶液加热到沸腾，然后在搅拌下加入3.8g(0.033mol)乙醇镁。在乙醇镁完全溶解后，加入足量的蒸馏水使溶液体积达到350mL，然后加入12mL1N的盐酸(0.012mol)。该溶液的PH值大约为12，并产生相当多的泡沫。往溶液中滴加浓盐酸(大约12N)直到PH值达到4为止。加入的浓盐酸的体积大约为8mL。
按例2中的方法将本例的凝胶涂布到市售卷烟纸上，并将烟纸卷成空心管状用来测试其燃烧特性。当试图用明火点燃时，用按本例所述方法制得的凝胶涂布过的卷烟纸显示出阻燃特性。
例10.制备铝酸钙凝胶在氮气氛下通过金属钙与无水乙醇在加热条件下反应制备得到乙醇钙溶液。将24.6g二级丁醇铝(0.1mol)试样与50mL1M的乙醇钙(0.05mol)的无水乙醇溶液相混合。
乙醇钙和二级丁醇铝混合后，将混合液搅拌均匀，并静置48小时，在反应器底部出现针状结晶。除去上层清液，用无水乙醇洗涤结晶。在放置时，发现结晶消失成溶液，该溶液从稠度上看是凝胶，往凝胶中加入足够量的盐酸(1N)使溶液的PH值从12降到8。
经放置后，上层清液分离成一层米黄色乙醇层和一层混浊的胶体层。取1mL乙醇层往里加入0.1mL0.09N的盐酸生成一透明的凝胶，将该凝胶用2mL蒸馏水快速漂洗，然后在大约150℃的烘箱中干燥。所得到的白色粉末放在碳支撑栅条上用扫描及透射电镜进行元素分析。存在钙和铝的强信号。可以相信本例中制备的凝胶由铝酸钙(CaAl2O4)的无定形网状结构所组成。初步实验表明用本例中的凝胶浸渍过的亚麻纸是阻止燃烧的。
例11.二氧化钛凝胶的制备往50mL烧杯中加入17.52mL(0.3mol)无水乙醇。将该烧杯放入冰浴中。往烧杯里通入氮气流，在用电磁搅拌器剧烈搅拌下，往烧杯中滴加入11.16mL(0.1mol)四氯化钛(Titanyltetrachloride)。滴加完毕后，将烧杯从冰浴中取出来，将混合物再搅拌2小时，然后将混合物贮存备用。
例12.用上面溶胶-凝胶法制备的凝胶涂布烟纸并进行性能评价大约0.6g例11制备的固化的凝胶溶解于25mL70%乙醇中。同例2中一样采用浸渍的方法涂布市售的亚麻卷烟纸。第一个试样浸渍一次后干燥。第二个试样浸渍一次干燥后，再浸渍一次再干燥。第三个试样浸渍两次后再于例2中所述的微波炉中干燥。扫描电镜图象表明例11中制得的凝胶在浸渍的卷烟纸上生成一均匀的涂层。
例13.氧化锆凝胶的制备将32.72g(0.1mol)异丙醇锆溶解于200mL异丙醇中。在用电磁搅拌加热器搅拌下，加入大约108.5mL的含有8mL冰醋酸和3.6mL蒸馏水的异丙醇溶液。如同例1中方法一样将混合物连续搅拌加热，在5分钟内生成凝胶。
例14.用盐酸催化制备氧化铝凝胶往1500mL蒸馏水中加入15mL1N的盐酸。将该酸溶液加热到70℃，然后加入大约120g(0.5mol)二级丁醇铝。在搅拌下将混合物加热到95℃。溶液温度维持在95℃，持续搅拌直到所有的二级丁醇挥发掉为止，这过程大约需要2小时，此时加入30mL(0.03mol)1N的盐酸。维持温度并持续搅拌直到最后体积达400mL为止。
例15.用盐酸催化制备氧化铝凝胶将大约240g(1mol)二级丁醇铝与1600mL的含有30mL(0.03mol)1N的盐酸的事先被加热到70℃的水混合。在持续搅拌下将混合物迅速加热到95℃，并在该温度下反应大约2.5小时，在上述反应时间结束后，往混合液中加入60mL1N的盐酸。混合液的温度维持在95℃并持续搅拌直到混合液体积达到500mL为止。
例16.降低卷烟本体燃烧速度用按照例14的方法制备的凝胶处理普通的香烟。如图2和图3所示，香烟100被涂上一层环状的凝胶层101。该环状凝胶层101是手工用刷子涂到香烟100的包装纸102上的。该环状凝胶层的中心距香烟100的点火端103为32.5mm。将一组香烟涂布上4mm宽的凝胶环带，另一组香烟上涂布上5mm宽的凝胶带。每个环带的宽度是沿与香烟纵向轴平行的方向测量的。涂布后的香烟在空气中干燥，直到凝胶在香烟上形成薄膜为止。
将各组香烟分别点燃並放在托盘天平上进行测试。测出点燃的香烟随时间的重量改变。图4和图5表明各组香烟燃烧时随时间的重量变化曲线，图4表示的是香烟涂4mm宽凝胶层时燃烧的结果，图5表示的是香烟涂5mm宽凝胶层时燃烧的结果。
图4和图5中曲线的斜率表明香烟本体燃烧速度，即在指定的燃烧时间内香烟失重数。在图4和图5中从零秒开始就是负斜率的燃烧速度表明上述两种香烟一经点燃后就不断失重，然而当炭芯燃烧到环绕香烟纸上的环状薄膜时，香烟的本体燃烧速度下降。在两个图中这一点标记作“A”。在图4中，大约经过197秒后出现这种变化。在图5中，大约经过263秒后出现这种变化，斜率的这种变化表明环状薄膜抑制了香烟的燃烧。
如图4中“B”点所示(大约在455秒)，香烟燃过环状薄膜层后，本体燃烧速度重新上升。然而如同图5中“C”点所示(大约417秒)，香烟的本体燃烧速度降为零，表明香烟熄灭了。从上述香烟本体燃烧速度曲线的比较可以明了薄膜宽度的影响。当薄膜环带宽度为4mm时，炭芯燃烧通过薄膜环带后香烟仍然点燃。而当薄膜环带宽度为5mm时，炭芯燃烧到达薄膜环带但未能燃烧通过该环时，香烟熄灭了。
权利要求
1.一种访问分布式通信网络的方法，该网络包括若干站，它们具有与之相连的数据传输终端，这些站根据任意布局技术由链路相连，所述链路传送至少一个标记信号或一个访问标记信号，当被一个站所截获时，该标记信号授权所述站允许其终端在相应于所述标记信号的与所述站相连接的链路上进行传输，在该方法中所述链路限定至少一个实际环路(virtual)，该环路形成至少一条通过所有站的信道，并传送带有至少一个标记信号的帧，信令信息和数据；与一个已按收访问一个所述信道的标记信号的站相连的所述终端能通过专门赋予所述站的公共局部总线而访问所述信道，所述终端对所述站中的访问由一争用系统控制；响应来自一个或数个与所述站相连的所述终端的访问请求而已截获访问一个已知信道的标记信号的所述站在所述一个或数个请求终端连续地通过所述局部总线传输完各自的信息后重新在所述信道上传输所述访问标记信号。
2.权利要求1的方法，其中对除已接收所述信道访问标记信号以外的每个站来说，所述的信令信息和/或在所述信道中环流的数据被馈入可以由与所述各站相连的终端读的局部总线。
3.权利要求1的方法，其中形成所述信道的所述环路在所述信道上的传输开始之前，在已接受所述标记信号的站处是断开的。
4.权利要求1的方法，其中在所述信道上，在一个站传输结束时，传输一个第二标记信号或环路标记信号，要求所述站接收所述环路标记信号时，闭合所述环路。
5.权利要求1的方法，其中在各站，对一条所述局部总线的写入访问是由-CSMA型争用信统控制的。
6.权利要求1的方法，其中所述链路限定数个带有数个信道的环路，各信道通过各站并具有一个传输访问标记信号。
7.权利要求6的方法，其中所述标记信号相对于所述不同信道沿一单一信道或有限数量的信道传输。
8.权利要求7的方法，其中所述信令相对于所述不同信道沿一单一信道或有限数量的信道传输。
9.权利要求8的方法，其中所述各站的局部总线带有数个信道，在一个站所述链路构成的信道和局部总线的所用信道之间进行混合。
10.权利要求9的方法，其中形成所述不同信道的所述实际环路有不同的布局技术。
11.权利要求1的方法，其中在各站，在数据传输端和以时分多路共用或时间分割形式的所述局部主线间改变调制速度，从所述终端的传输输出改变到所述局部总线，以及从所述局部总线到所述终端的传输的时分多路共用和时间分割。
12.权利要求1的方法，其中在各站，在各通过所述站的信道和局部总线间改变调制速度。
13.权利要求1的方法，其中所述信令信息和数据沿各自信道传输，所述信令信息信道，传递一第三标记信号，当被一所述站接受时，此标记信号使该站能在信令信息信道上进行传输，它与数据信道所传递的访问标记信号完全不同。
14.权利要求1的方法，其中所述信道传递PCM型同步帧。
15.权利要求1的方法，其中所述信道传递FDDI型同步帧。
16.权利要求1的方法，其中所述信道根据ATM模式传递信号。
17.访问一分布式通信网络的装置包括若干个站，它们具有与之相连的数据传输终端，这些站根据任意布局技术由链路相连，所述链路传送至少一个标记信号或一个访问标记信号，当被一个站所截获时，该标记信号授权所述站允许其终端在相应于所述标记信号的与所述站相连接的链路上进行传输，其中所述链路限定至少一个实际环路，该环路形成至少一条通过所有站的信道，并传送带有至少一个标记信号的帧，信令信息和数据;各所述站包括各自的局部总线，由所述数据传输终端进行的写入局部总线的访问由一争用系统控制，由一传输终端对所述信道的访问是通过所述局部总线实现的;各站包括响应来自一个或几个终端取决于站的访问请求而截获在所述信道上传输的访问标记信号的装置，和在各请求终端已连续经所述局部总线传输各自信息后重新在所述信道上传输所述访问信号的装置。
18.权利要求17的装置，其中各站包括连接于各所述链路和所
全文摘要
具有多个与之相连的数据传输终端的站由至少一个实际环定义的链路连接，该环形成至少一个通过所有站的信道。信道传递带有至少一个访问标记信号，信令信息和数据的帧。各站有局部总线，由数据传输终端进行的进入局部分线的写访问由争用系统控制，终端获准访问在信道上通过一局部总线传输。具有截取访问记号，响应来自一个或几个终端的访问请求在信道上传输的装置。当请求终端已连续经局部总线传输信息时，重新将访问标记信号传入信道的装置。
文档编号H04L12/433GK1045206SQ90100910
公开日1990年9月5日 申请日期1990年2月23日 优先权日1989年2月23日
发明者吉恩·A·皮堪德特 申请人:Js电信公司