防止脚位偏移的低压卷线轴体的制作方法

文档序号:7583554阅读:196来源:国知局
专利名称:防止脚位偏移的低压卷线轴体的制作方法
技术领域
本发明涉及一种低压卷线轴体,特别是涉及一种应用在回扫变压器的低压卷线轴体。
回扫变压器常用于电视或监视器的电路上,以提供电路中所需的各种电压。要了解这类回扫变压器的构造及应用,可参考台湾新型公告编号241936、美国专利5,160,872、5,287,479、4,144,480。
请参阅

图1及图2,图1为现有回扫变压器10的示意图,图2为图1所示回扫变压器10的组合元件图。现有回扫变压器10包括有一低压卷线轴体12、一高压卷线轴体14、一上铁芯16、一下铁芯18以及一外壳体20。回扫变压器10的组配程序是将低压卷线轴体12的一卷线轴心(未显示)插入高压卷线轴体14的一轴孔(未显示)。接着,将低压卷线轴体12与高压卷线轴体14装设于外壳体20中。最后,将上、下铁芯16、18组立于低压卷线轴体12上以形成回扫变压器10。
一般而言,回扫变压器10的组配程序中,常常利用一夹钳22夹持上、下铁芯16、18以固定于低压卷线轴体12上。夹钳22利用一无磁性的金属材料制作而成,主要是利用其优良的弹性来达到挟持并固定上、下铁芯16、18的目的。然而,运用夹钳22除了增加成本外,低压卷线轴体12又必须设置一侧开口25,来容置下铁芯18,因此低压卷线轴体12由于侧开口25的设置,减弱了其于此处的结构刚性。因而导致低压卷线轴体12在注塑成型的过程中,侧开口25的周围结构常常出现收缩变形的现象,进而导致设于低压卷线轴体12的多个脚座24的脚位偏移,严重地无法达到设计上的需求。因此往往需在低压卷线轴体12与高压卷线轴体14间的一灌胶制作过程时,进行一整脚加工制作过程,以使设于每一个脚座24上的对应接脚(Pin)26勉强地回复其原设计脚位的位置。但由于应力回复的影响,致使整脚加工的效果也无法达到设计上的需求。
请参阅图3,图3为现有低压卷线轴体12的补强肋片28的示意图。针对上述低压卷线轴体12的脚位偏移问题,低压卷线轴体12将另包括有一方形补强肋片28,设于低压卷线轴体12的一底座29上,用来增加低压卷线轴体12的结构刚性,以解决前述低压卷线轴体12在塑胶成型制造过程中的脚位偏移问题。然而,由于补强肋片28的存在将影响上、下铁芯16、18的组立程序,因此在灌胶制程后必须将补强肋片28冲剪去除,以形成如前述的侧开口25,如此才能将下铁芯18组立于低压卷线轴体12中。
本发明的目的在于提供一种具有防止脚位偏移的低压卷线轴体,以解决低压卷线轴体的脚位偏移的问题,并可降低其成本。
本发明的目的是这样实现的,即提供一种回扫变压器的低压卷线轴体(LV Bobbin),该回扫变压器包括有该低压卷线轴体、一上铁芯(Core)以及一下铁芯,该低压卷线轴体包括有一卷轴主体,其包括有一底座以及一卷线轴心,该底座具有一下开口以收纳该下铁芯,其侧边上设有多个脚座,该卷线轴心设于该底座上,具有一上开口以收纳该上铁芯;以及一强化装置,设于该底座上,用来强化该卷轴主体的结构刚性,以防止该多个脚座的脚位偏移;其中该强化装置具有一强化轴孔,该下铁芯在一预定组配程序中将穿越该强化轴孔经由该底座而嵌合于该低压卷线轴体中。
根据上述特点,该强化装置由三个方形补强肋片以两两相互垂直的方式形成一强化轴孔,其上设有一下卡合装置,该下铁芯于一预定组配程序中将穿越该强化轴孔经由该底座而嵌合于该低压卷线轴体中。
本发明装置的优点在于,其将不再使用夹钳来固定上、下铁芯,这样既可以解决低压卷线轴体的脚位偏移问题,又可以达到降低成本的目的。
下面结合附图,详细说明本发明的实施例,其中图1为现有回扫变压器的示意图;图2为图1所示回扫变压器的组合元件图;图3为现有低压卷线轴体的补强肋片的示意图;图4为应用本发明低压卷线轴体的回扫变压器的示意图;图5为本发明低压卷线轴体与下铁芯的组合示意图;图6为图5所示强化装置的下卡合装置的示意图;图7为下卡合装置另一实施例的示意图。
请参阅图4及图5,图4为应用本发明低压卷线轴体32的回扫变压器30的示意图,图5为本发明低压卷线轴体32与下铁芯36的组合示意图。本发明提供一种回扫变压器30的低压卷线轴体32,回扫变压器30包括有一低压卷线轴体32(图4中未显示)、一上铁芯34以及一下铁芯36。低压卷线轴体32包括有一卷轴主体38以及一强化装置40。卷轴主体38包括有一底座42以及一卷线轴心44。底座42具有一下开口(未显示)以收纳下铁芯36,其侧边上并设有多个脚座48。卷线轴心44设于底座42上,具有一上开口50以收纳上铁芯34。
强化装置40设于底座42上,用来强化卷轴主体38的结构刚性,以防止多个脚座48的脚位偏移。强化装置40包括有三个方形补强肋片51、52、53以及两下卡合装置54。三个补强肋片51、52、53以两两相互垂直的方式形成一强化轴孔56,并一体成型在底座42的一侧缘59上。两下卡合装置54分别设置于相对应的补强肋片51、53上,同时并位于强化轴孔56中,用来固定下铁芯36。
请参阅图4、图6及图7,图6为图5所示强化装置40的下卡合装置54示意图,图7为下卡合装置55另一实施例的示意图。两下卡合装置54均可以是一三角柱体62,一体成型于相对应的补强肋片51、53上,用来固定下铁芯36,如图6所示。另外,两卡合装置55也可以是一卡钩64,一体成型于补强肋片51、53上,用来固定下铁芯36,如图7所示。再者,回扫变压器30另包括有一外壳体58以及一高压卷线轴体(未显示),外壳体58上设有两上卡合装置60,每一个上卡合装置可以是一倒钩,用来固定上铁芯34,如图4所示。
应用本发明低压卷线轴体32的回扫变压器30的组配程序包括有首先,将低压卷线轴体32的卷线轴心44插入高压卷线轴体的一轴孔(未显示);接着,将高压卷线轴体与低压卷线轴体32组装于外壳体58上;再者,将上铁芯34经由卷线轴心44通过两上卡合装置60以嵌合于外壳体58上,同时并将下铁芯36经由底座42通过两下卡合装置54、55以嵌合于低压卷线轴体32;最后,在高压卷线轴体、低压卷线轴体32以及外壳体58之间进行一灌胶制作过程,其中该灌胶制作过程为一将熔融状的胶灌注后降温凝固的制作过程。
与现有低压卷线轴体12相比,由于本发明低压卷线轴体32采用强化装置40一体成型于卷轴主体38的底座42上,由强化装置40补强卷轴主体38的结构刚性,低压卷线轴体32在成型过程中的脚位偏移降低。另外,由于强化装置40利用三个方形补强肋片51、52、53,以两两相互垂直的方式形成强化轴孔56,下铁芯36将可以穿越强化轴孔56,并通过下卡合装置54、55经底座42而嵌合于低压卷线轴体32中,因此应用本发明低压卷线轴体32的回扫变压器30,在不影响组配程序的前提下,将不需要另外制作夹钳以固定下铁芯36,进而达到降低成本的目的。
以上仅对本发明的实施例加以描述,但并不能限制本发明,依本发明精神所作的各种变化或修饰,都包括在本发明的权利要求中。
权利要求
1.一种回扫变压器的低压卷线轴体,该回扫变压器包括有该低压卷线轴体、一上铁芯以及一下铁芯,该低压卷线轴体包括有一卷轴主体,其包括有一底座以及一卷线轴心,该底座具有一下开口以收纳该下铁芯,其侧边上设有多个脚座,该卷线轴心设于该底座上,具有一上开口以收纳该上铁芯;以及一强化装置,设于该底座上,用来强化该卷轴主体的结构刚性,以防止该多个脚座的脚位偏移;其中该强化装置具有一强化轴孔,该下铁芯在一预定组配程序中将穿越该强化轴孔经由该底座而嵌合于该低压卷线轴体中。
2.如权利要求1所述的低压卷线轴体,其中该强化装置包括有三个方形补强肋片,该三个补强肋片以两两相互垂直的方式形成该强化轴孔并一体成型于该底座的一侧缘上。
3.如权利要求2所述的低压卷线轴体,其中该强化装置另包括有至少一下卡合装置,该下卡合装置设置于一相对应补强肋片上并位于该强化轴孔中,用来固定该下铁芯。
4.如权利要求3所述的低压卷线轴体,其中该回扫变压器另包括有一外壳体,该外壳体设有至少一上卡合装置,用来固定该上铁芯。
5.如权利要求4所述的低压卷线轴体,其中该回扫变压器另包括有一高压卷线轴体,该预定组配程序包括有将该低压卷线轴体的卷线轴心插入该高压卷线轴体的一轴孔;将该高压卷线轴体与该低压卷线轴体组装于该外壳体上;将该上铁芯经由该卷线轴心通过该上卡合装置以嵌合于该外壳体,同时将该下铁芯经由该底座通过该下卡合装置以嵌合于该低压卷线轴体;以及在该高压卷线轴体、该低压卷线轴体以及该外壳体之间进行一灌胶制作过程。
全文摘要
一种回扫变压器低压卷线轴体。回扫变压器包括低压卷线轴体、上铁芯及下铁芯。低压卷线轴体包括卷轴主体及强化装置。卷轴主体包括底座及卷线轴心,底座具有下开口,其侧边上设有多个脚座,卷线轴心设于底座上,具有上开口。强化装置设于底座上,强化装置由三个方形补强肋片以两两相互垂直的方式形成强化轴孔并一体成型在底座上,下铁芯在预定组配程序中将穿越强化轴孔经由底座而嵌合于低压卷线轴体中。
文档编号H04N3/19GK1296274SQ9912431
公开日2001年5月23日 申请日期1999年11月16日 优先权日1999年11月16日
发明者吕绍安, 洪志谦 申请人:达方电子股份有限公司
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