导磁材料的电子喇叭的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明涉及一种导磁材料的电子喇叭。
[0002]【背景技术】:
普通汽车喇叭使用铁质壳体，铁质压盖和钢材质的膜片铆合在一起，形成发声装置，这种结构的喇叭成本高，质量重，制作工艺复杂，并且能耗高，声音效果一般，声级不够高。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的是提供一种导磁材料的电子喇叭。
[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种导磁材料的电子喇叭，其组成包括:线圈、塑料壳，所述的线圈与导磁骨架连接，所述的导磁骨架与导磁塑料壳体通过超声波焊接，所述的导磁材料塑料壳体与膜片组件连接，所述的导磁塑料壳体与接线柱通过超声波焊接，所述的导磁塑料壳体与塑料压盖通过超声波焊接。
[0005]所述的导磁材料的电子喇叭，所述的导磁塑料壳体内注塑有滚花和透气膜，所述的塑料压盖与塑料压环通过超声波焊接，所述的塑料压环与钢膜片连接。
[0006]本发明的有益效果:
1.本发明中的塑料壳体、骨架、接线柱是用的导磁塑料；除了膜片，塑料压盖，塑料壳，塑料压环都是塑料材料，故其质量远比普通汽车喇叭的轻地多；并且价格便宜，使喇叭的成本降低。
[0007]本发明中滚花与透气膜分别注塑在导磁塑料壳体里面，除了塑料压环与钢膜片连接，其余都是采用超声波焊接，故其提高了生产节拍；并且制作工艺简单快捷，降低了能源的损耗。
[0008]【附图说明】:
附图1是本发明的结构示意图。
[0009]【具体实施方式】:
实施例1:
一种导磁材料的电子喇叭，其组成包括:线圈10、塑料壳6，所述的线圈与导磁骨架9连接，所述的导磁骨架与导磁塑料壳体I通过超声波焊接，所述的导磁材料塑料壳体与膜片组件8连接，所述的导磁塑料壳体2与接线柱通过超声波焊接，所述的导磁塑料壳体与塑料压盖5通过超声波焊接。
[0010]实施例2:
根据实施例1所述的导磁材料的电子喇叭，所述的导磁塑料壳体内注塑有滚花11和透气膜3，所述的塑料压盖5与塑料压环4通过超声波焊接，所述的塑料压环与钢膜片7连接。
【主权项】
1.一种导磁材料的电子喇叭，其组成包括:线圈、塑料壳，其特征是:所述的线圈与导磁骨架连接，所述的导磁骨架与导磁塑料壳体通过超声波焊接，所述的导磁材料塑料壳体与膜片组件连接，所述的导磁塑料壳体与接线柱通过超声波焊接，所述的塑料壳与塑料压盖通过超声波焊接。
2.根据权利要求1所述的导磁材料的电子喇叭，其特征是:所述的导磁塑料壳体内注塑有滚花和透气膜，所述的塑料压盖与塑料压环通过超声波焊接，所述的塑料压环与钢膜片连接。
【专利摘要】本发明涉及一种 导磁材料的电子喇叭。 普通汽车喇叭使用铁质壳体，铁质压盖和钢材质的膜片铆合在一起，形成发声装置，这种结构的喇叭成本高，质量重，制作工艺复杂，并且能耗高，声音效果一般，声级不够高。一种导磁材料的电子喇叭，其组成包括：线圈（ 10 ）、塑料壳（ 6 ）， 所述的线圈与导磁骨架（ 9 ）连接，所述的导磁骨架与导磁塑料壳体（ 1 ）通过超声波焊接，所述的导磁材料塑料壳体与膜片组件（ 8 ）连接，所述的导磁塑料壳体（ 2 ）与接线柱通过超声波焊接，所述的导磁塑料壳体与塑料压盖（ 5 ）通过超声波焊接。本发明应用于导磁材料的电子喇叭。
【IPC分类】H04R1-20
【公开号】CN104540067
【申请号】CN201410841560
【发明人】赵宏伟
【申请人】哈尔滨固泰电子有限责任公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月30日