一种有源光模块多通道自动化测试系统及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种光通信器件测试技术，尤其涉及一种有源光模块的自动测试方法及系统，特别是能够自动同时异步测试8个或更多有源光模块的测试系统。
【背景技术】
[0002]随着信息时代的进步和发展，光模块是所有信息产物的基础，占据着举足轻重的地位，其庞大的市场需求量和高精度的指标要求迫使光模块的测试效率及准确度必须提高。该光模块传统的测试方法是将被测模块放置到测试板夹具中，监测被测模块的发射电流、偏置电流、温度、电压等指标；通过示波器读取并计算消光比、交叉点、眼图余量、OMA等指标；通过调节衰减器使被测模块的功率值达到灵敏度测试点，通过误码仪测试一段时间内是否有误码；通过调节衰减器测试被测模块的告警值，告警恢复值以及接收点的模块偏流值等。
[0003]在传统的测试过程中，需要人工频繁的进行光纤连接、设备更替等工作，工人要边调节衰减器边监控功率计的值，使其达到功率测试点；整个测试过程人工消耗非常大，且一些贵重测试设备如示波器的使用率很低，测试准确性也有待怀疑。随着产品量产，测试工作量剧增，该生产方式将不能满足生产需求。
【发明内容】
[0004]为了解决上述光模块测试的人工及设备成本高、测试效率低的问题，本发明提供了一种有源光模块多通道自动化测试系统及方法，该测试系统实现了光模块的自动化测试，一个工人最多可同时测试8个模块，大幅度提高了生产效率缩减了人工成本；多个测试模块分时复用一台示波器器，提高了贵重设备的利用率，节省了设备开支；测试系统自动采集并记录测试结果取代人工，提高了测试准确性和可追溯性。
[0005]本发明提供一种有源光模块多通道自动测试系统，包括:测试控制主机、多通道误码仪、多通道程控衰减器、光模块测试板、C/L波分复用器、程控光开关、光示波器、多通道程控光功率计；
[0006]所述多通道程控衰减器、程控光开关、光示波器、多通道程控光功率计、光模块测试板及多通道误码仪与所述测试控制主机可通信地相连；
[0007]所述光模块测试板上设置有多个待测模块，所述待测模块为有源光模块；
[0008]所述多通道误码仪的每个测试通道分别通过测试电缆与相对应的待测模块相连；
[0009]所述多通道误码仪输出的一路L波段光信号通过光分路器后分成多路调试信号，所述多路调试信号通过多通道程控衰减器进行增益调节，然后通过相对应的C/L波分复用器和1:1分路器后分别输入所述多个待测模块和所述多通道程控光功率计；
[0010]所述多个待测模块输出的C波段光信号通过相对应的所述C/L波分复用器后，经过所述程控光开关输入所述光示波器。
[0011]在上述技术方案中，所述多通道误码仪、多通道程控衰减器、多通道程控光功率计、程控光开关的通道数量以及光分路器的分光光路数量以及所述C/L波分复用器的个数与所述待测模块的数量相一致，所述待测模块的数量大于等于8个。
[0012]在上述技术方案中，所述多通道误码仪输出的一路L波段光信号的方式具体为:所述多通道误码仪的正输出端口输出电调试信号，所述电调试信号通过电光转换器转化成用于测试的L波段标准光源信号。
[0013]在上述技术方案中，所述测试控制主机通过串口或GPIB接口或网口与所述多通道程控衰减器、程控光开关、光示波器、多通道程控光功率计、光模块测试板及多通道误码仪可通信地相连接，使得每个所述待测模块处于独立的测试环路中。
[0014]在上述技术方案中，所述测试环路能够同时异步进行测试，各个测试环路互不干扰，通过分时复用方式公用一台光示波器。
[0015]在上述技术方案中，所述光模块测试板与各个测试通道上的所述被测模块相连，通过所述光模块测试板测量获得各个待测模块的接收性能指标，并上报给所述测试控制主机；所述接收性能指标包括温度、偏置电流、上报功率中的一项或多项。
[0016]本发明还提供一种使用有源光模块多通道自动测试系统进行光模块测试的方法，其特征在于包括如下步骤:
[0017]步骤1，对所述有源光模块多通道自动测试系统加电；
[0018]步骤2，所述测试控制主机通过所述光模块测试板对所述被测模块加电，循环读取其性能指标判断所述被测模块所处的测试通道是否稳定，待稳定后读取所述光模块测试板在该测试通道上的各项参数；
[0019]步骤3，所述测试控制主机通过控制程控光开关将所述光示波器切换到该测试通道，读取所述光示波器的各项光学测试指标；
[0020]步骤4，所述测试控制主机通过所述多通道程控衰减器调节该测试通道的光功率衰减值，从而调整所述测试模块的输入光功率使其到达目标值Rnl，读取此时所述测试模块的测试上报功率；
[0021]步骤5，所述测试控制主机通过所述多通道程控衰减器调节该测试通道的光功率衰减值，从而调整所述测试模块的输入光功率使其到达目标值Rn2 ;
[0022]步骤6，所述测试控制主机在指定时间段内循环读取所述多通道误码仪在该测试通道上的结果，检测是否有误码产生；
[0023]步骤7，所述测试控制主机通过所述多通道程控衰减器调节该测试通道的光功率衰减值，并监控所述光模块测试板在该测试通道上的监测值，直到上报LOS告警，测试此时所述被测模块的入射光功率；
[0024]步骤8，所述测试控制主机通过所述多通道程控衰减器调节该测试通道的光功率衰减值，并监控所述光模块测试板在该测试通道上的监测值，直到LOS告警消失，测试此时所述被测模块的入射光功率。
[0025]在上述技术方案中，所述步骤I中，所述测试控制主机记录所述多通道误码仪、多通道程控衰减器、光模块测试板、程控光开关、光示波器、多通道程控光功率计的通信接口地址及相关配置参数到配置文件，在下次启动时默认优先从所述配置文件中加载相关信息。
[0026]在上述技术方案中，在所述步骤I中还包括对所述多通道程控衰减器定标；对所述光示波器进行温度校准和消光比校正因子设置，所述设置消光比校正因子方法为:将测试用的标准件模块插入所述光模块测试板相应测试通道，通过所述程控光开关将所述光示波器切换到对应测试通道，读取所述光示波器消光比值，通过标准件模块的标准消光比值自动设置消光比校正因子，使消光比读数与标准件模块的标准消光比值差异小于指定值。
[0027]在上述技术方案中，所述步骤2、步骤3、步骤4、步骤6、步骤7和步骤8中测试控制主机读取的测试数据包括:模块偏置电流、温度、电压、上报功率、误码情况、灵敏度、告警、消光比、交叉点、眼图余量、OMA指标中的一项或多项，所述测试控制主机对这些测试数据加以合格判定并保存至测试数据报表。
[0028]与现有技术相比，本发明的有益效果是:大幅度提高了生产效率，缩减人工成本，提高了贵重设备的利用率，节省设备开支，测试结果自动采集并记录，提高了测试准确性和可追溯性。
【附图说明】
[0029]图1是本发明的测试系统的光路图；
[0030]图2是本发明的系统结构拓扑图；
[0031]图3是本发明的系统的测试测试流程图。
【具体实施方式】
[0032]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对