电子设备的制造方法_2

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斜部在第二方向上折叠。从变焦开关21b输出的信号被传输到安装于主电路板17的主CPU,以执行变焦操作。
[0049]检测释放环14在上下方向和左右方向上的直进操作用的释放开关21c安装于前柔性配线板21。释放开关21c由两级开关形成。当释放开关21c的第一级开关通过释放环14的上下左右任意方向上的直进操作被打开时,Sffl信号被传输到安装于主电路板17的主CPU,以执行AF操作和AE操作。当释放开关21c的第二级开关通过释放环14在相同方向上的直进操作被打开时,SW2信号被传输到安装于主电路板17的主CPU,以执行静止摄像。Sffl信号是第一信号的示例。SW2信号是第二信号的示例。
[0050]根据第一示例性实施方式,即使释放环14在上下左右任意方向上直进操作,Sffl信号和SW2信号也从释放开关21c被输出。前内衬20用作基部构件。释放环14用作能够在第一方向(图1中的上下方向和图3中的Y方向)和垂直于第一方向的第二方向(图1中的左右方向和图3中的X方向)上直进操作的操作构件。释放开关21c用作开关。
[0051]扭转弹簧34安装到前内衬20的背面侧。扭转弹簧34将变焦环13返回到中立位置。扭转弹簧34的臂被钩在前内衬20和变焦环13的弹簧钩上。以前内衬20的凸起部插入扭转弹簧34的座卷绕部(end-turn port1n)的方式将扭转弹簧34安装到前内衬20的背面侧,接着将弹簧加压构件35固定到前内衬20的凸起部。弹簧加压构件35固定到前内衬20的背面侧,因此扭转弹簧34被保持在前内衬20和弹簧加压构件35之间,由此扭转弹簧34不会从前内衬20脱落。
[0052]前盖19被粘接并固定到前内衬20的正面侧。弹簧单元50安装到在前盖19的开口部19a中露出的前内衬20的正面侧。各弹簧单元50分别被安装到前内衬20的开口部20k的左侧和右侧。
[0053]图5是示出弹簧单元50的分解立体图。弹簧单元50包括金属轴51、卷簧52、接合构件53。以如下方式构造弹簧单元50:卷簧52安装于金属轴51,并且以接合构件53配置在卷簧52的两端的方式将接合构件53安装到金属轴51。卷簧52的上绕线端52a和下绕线端52b的内径比卷簧52的中央部分的内径大。接合构件53由合成树脂材料形成,并且以接触卷簧52的上绕线端52a和下绕线端52b的方式安装到金属轴51。当接合构件53安装到金属轴51时,金属轴51的两端贯通接合构件53并且从接合构件53突出。卷簧52的中央部分是被金属轴51引导的部分。金属轴51的外径和卷簧52的中央部分的内径之间的空隙足够小到不产生操作问题的程度。这降低了金属轴51的外径和卷簧52的内径之间的干涉引起的振动噪音的发生。
[0054]弹簧容纳凹部20a和20b形成于在前盖19的开口部19a中露出的前内衬20的正面侧。弹簧容纳凹部20a形成于前内衬20的开口部20k的左侧。弹簧容纳凹部20b形成于前内衬20的开口部20k的右侧。弹簧单元50分别安装到弹簧容纳凹部20a和20b。分别安装到弹簧单元50的金属轴51的两端的接合构件53与弹簧容纳凹部20a或20b中的不同的一方接合。接着,在卷簧52被压缩的状态下将弹簧单元50安装到弹簧容纳凹部20a或 20b ο
[0055]图6是示出前柔性配线板21和扭转弹簧34安装到前内衬20的背面侧以及弹簧单元50安装到前内衬20的弹簧容纳凹部20a和20b的状态的数字相机的分解立体图。
[0056]图7A、图7B和图7C分别是示出释放基部22、Y方向移动环15和变焦环13的立体图。
[0057]为了便于设计和强化,以合成树脂材料形成的释放基部22和金属材料形成的释放盖23被粘在一起的方式构造释放环14。释放基部22和释放盖23是环形的。
[0058]变焦环13配置于前盖19的开口部19a中露出的前内衬20的正面侧。如图3和图4所示,滑动片25安装于变焦环13的背面侧。如图7C所示,弹簧钩13c形成于变焦环13。变焦环13上的弹簧钩13c贯穿形成于前内衬20的孔20j并且与扭转弹簧34的臂接触。由此,扭转弹簧34向中立位置对变焦环13施力。
[0059]仅能够在Y方向上移动的Y方向移动环15安装于前盖19的开口部19a中露出的前内衬20的正面侧和变焦环13的内部。如图7B所示,轴部15c、15d、15e和15f突出地形成在Y方向移动环15的背面侧。长孔20f、20g、20h和20i形成于前盖19的开口部19a中露出的前内衬20的正面侧。轴部15c、15d、15e和15f分别被插入长孔20f、20g、20i和20ho长孔20f、20g、20i和20h是Y方向上长的形状。这能够使Y方向移动环15仅在Y方向上移动。Y方向移动环15用作被安装成能够相对于前内衬20仅在第一方向上移动的移动构件。轴部15c、15d、15e和15f以及长孔20f、20g、20i和20h用作第一引导单元,该第一引导单元使Y方向移动环15相对于前内衬20仅在第一方向(Y方向)上移动。
[0060]轴部15c、15d、15e和15f被插入长孔20f、20g、20i和20h,接着,通过螺钉将保持板28固定到贯通前内衬20的轴部15c、15d、15e和15f。因此,在前内衬20被保持在Y方向移动环15和保持板28之间的状态下将Y方向移动环15安装到前内衬20。
[0061]如图7B所示,接合部15o、15p、15q和15r突出地形成于Y方向移动环15的背面侦U。将Y方向移动环15安装到前内衬20导致安装到弹簧收容凹部20a的接合构件53分别与接合部15ο和15ρ接合。将Y方向移动环15安装到前内衬20导致安装到弹簧收容凹部20b的接合构件53分别与接合部15q和15r接合。将Y方向移动环15安装到前内衬20导致接合部15ο、15p、15q和15r与安装到弹簧收容凹部20a和20b的弹簧单元50的卷簧52的上绕线端52a或下绕线端52b接触。
[0062]由此,通过分别安装到弹簧容纳凹部20a和20b的弹簧单元50向Y方向上的中立位置对Y方向移动环15施力。在Y方向移动环15被安装到前内衬20的状态下,安装到弹簧容纳凹部20a和20b的弹簧单元50被配置在Y方向移动环15的投影面内。分别安装到弹簧容纳凹部20a和20b的弹簧单元50用作第一施力构件,该第一施力构件向Y方向移动环15能够移动的范围内的中立位置对Y方向移动环15施力。
[0063]弹簧容纳凹部15a和15b形成于Y方向移动环15的正面侧。弹簧容纳凹部15a形成于Y方向移动环15的上侧。弹簧容纳凹部15b形成于Y方向移动环15的下侧。弹簧单元50分别被安装到弹簧容纳凹部15a和15b。安装到弹簧单元50中的金属轴51的两端的接合构件53与弹簧容纳凹部15a或15b接合。接着,在卷簧52被压缩的状态下将弹簧单元50安装到弹簧容纳凹部15a或15b。
[0064]以释放基部22能够仅在X方向移动的方式将释放基部22安装于Y方向移动环15的正面侧。如图7A所示,轴部22e、22f、22g和22h突出地形成于释放基部22的背面侧。如图7B所示,长孔15g、15h、15i和15j形成于Y方向移动环15。轴部22e、22f、22g和22h分别插入长孔15g、15h、15i和15j。长孔15g、15h、15i和15j是X方向上长的形状。这使得释放基部22相对于Y方向移动环15仅能够在X方向上移动。释放基部22用作被安装成相对于Y方向移动环15能够仅在第二方向上移动的操作构件。轴部22e、22f、22g和22h以及长孔15g、15h、15i和15 j用作第二引导单元,该第二引导单元使释放基部22相对于Y方向移动环15仅在第二方向(X方向)上移动。
[0065]如图7A所示,轴部22a、22b、22c和22d突出地形成于释放基部22的背面侧。如图7B所示,长孔15k、151、15m和15η形成于Y方向移动环15。轴部22a、22b、22c和22d分别插入长孔15k、151、15m和15η。长孔15k、151、15m和15η是X方向上长的形状。这使得释放基部22相对于Y方向移动环15仅能够在X方向上移动。螺钉24被安装到贯通长孔15k的轴部22a,使得Y方向移动环15被保持在释放基部22和螺钉24之间。轴部22a、22b、22c和22d以及长孔15k、151、15m和15η用作第二引导单元,该第二引导单元使释放基部22相对于Y方向移动环15仅在第二方向(X方向)上移动。
[0066]轴部22b被插入长孔151和形成于前内衬20的孔20e。轴部22c被插入长孔15m和形成于前内衬20的孔20d。通过螺钉将凸轮构件26固定到贯通长孔151和孔20e的轴部22b以及贯通长孔15m和孔20d的轴部22c。这使得在Y方向移动环15和前内衬20被保持在释放基部22和凸轮构件26之间的情况下使释放基部22和凸轮构件26 —体化。即,凸轮构件26用作能够以一体的方式与释放基部22 —起直进移动的移动构件。
[0067]轴部22d被插入长孔15η和形成于前内衬20的孔20c。保持板27被固定到贯通长孔15η和孔20c的轴部22d。因此,Y方向移动环15和前内衬20被保持在释放基部22和保持板27之间。
[0068]如图7A所示,接合部221、22j、22k和221突出地形成于释放基部22的背面侧。将释放基部22安装到Y方向移动环15导致分别安装到弹簧容纳凹部15
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