移动设备、壳体组件及其制造方法_2

文档序号:9618828阅读:来源:国知局
20、前壳装饰件130和后壳140。
[0046]具体而言,如图2-图3所示,显示屏组件110和触摸屏组件120层叠放置,触摸屏组件120贴合在显示屏组件110的上表面111上,前壳装饰件130沿触摸屏组件120周向方向延伸,触摸屏组件120的靠近前壳装饰件130的端部向触摸屏组件120内部凹陷形成凹陷部121,前壳装饰件的一端135伸入至凹陷部121内并与凹陷部121的内壁连接,后壳140与前壳装饰件的另一端136连接。
[0047]可以理解的是,触摸屏组件120可以利用前壳装饰件130与后壳140连接,显示屏组件110夹设在触摸屏组件120和后壳140之间。装配时,可以使触摸屏组件120先与前壳装饰件的一端135连接,然后再与显示屏组件110连接,最后再将前壳装饰件的另一端136与后壳140连接。
[0048]前壳装饰件130可以沿触摸屏组件120的周向方向延伸,凹陷部121可以设置在触摸屏组件120的靠近其外周缘的位置处,以便于前壳装饰件的一端135嵌入至凹陷部121内,由此可以减少前壳装饰件130裸露在外部的面积,从而便于实现壳体组件100的窄边框设计。需要说明的是,这里对凹陷部121的结构不做具体限制,只要其便于将前壳装饰件的一端135嵌入至触摸屏组件120内即可,例如,在本发明的一个示例中,凹陷部121可以沿触摸屏组件120的周向方向延伸;再如,在本发明的另一个示例中,凹陷部121可以为沿触摸屏组件120的周向方向间隔排布的多个。
[0049]根据本发明实施例的移动设备200的壳体组件100,通过将前壳装饰件的一端135伸入至触摸屏组件120的凹陷部121内,由此不但可以将前壳装饰件130与触摸屏组件120连接在一起,同时也可以减少前壳装饰件130裸露在壳体组件100外部的面积,从而便于实现移动设备200的窄边框设计,进而可以提高移动设备200的整体美观性。
[0050]在本发明的一个实施例中,如图3和图4所示,前壳装饰件的一端135可以形成有与凹陷部121相适配的台阶部131。台阶部131可以包括:第一台阶面132、第二台阶面133以及第三台阶面134。具体而言,第一台阶面132适于触摸屏组件120的侧壁123相抵,第二台阶面133与第一台阶面132相交且第二台阶面133的至少部分伸入至凹陷部121内,第三台阶面134形成在前壳装饰件的一端135的端面上,且与第二台阶面133相交,由此便于将台阶部131嵌入至凹陷部121内。
[0051]为提高壳体组件100的装配便利性,在本发明的一个实施例中,如图4所示,第二台阶面133与第三台阶面134之间圆滑过渡。
[0052]根据本发明的一个实施例,如图3和图4所示,凹陷部121可以形成在触摸屏组件120的下表面122和侧壁123的拐角处。可以理解的是,如图3和图4所示,触摸屏组件120的靠近端部的下表面122和触摸屏组件120的部分侧壁123均向触摸屏组件120的内部凹陷以共同构造形成凹陷部121,显示屏组件110的部分上表面111可以用于遮挡凹陷部121的朝向下方(如图3和图4所示的上下方向)的开口,前壳装饰件的一端135可以从位于触摸屏组件120的侧壁123上的开口伸入至凹陷部121内。也就是说,前壳装饰件的一端135嵌入至由触摸屏组件120与显示屏组件110的上表面111共同限定出的空间内。由此,可以简化凹陷部121的加工过程,缩短生产周期,从而可以节约生产成本。
[0053]进一步地,如图4所示,凹陷部121的与触摸屏组件120的下表面122相邻的内壁与触摸屏组件120的下表面122之间圆滑过渡。由此,可以避免应力集中,从而可以提高触摸屏组件120的结构强度。
[0054]可以理解的是,凹陷部121的位置并不限于此,例如,在本发明的另一个实施例中,如图5所示,凹陷部121位于触摸屏组件120的侧壁123上。
[0055]根据本发明的一个实施例,如图4-图5所示,凹陷部121的与触摸屏组件120的侧壁123相邻的内壁与触摸屏组件120的侧壁123之间圆滑过渡。由此,可以避免应力集中,从而可以提高触摸屏组件120的结构强度。
[0056]根据本发明的一个实施例,凹陷部121上与前壳装饰件的一端135配合的位置处设有丝印油墨边。由此,可以有效地解决触摸屏组件120的漏光问题,防止因触摸屏组件120漏光而影响移动设备200的使用性能。
[0057]根据本发明的一些实施例,如图4所示,凹陷部121与前壳装饰件的一端135可以通过点胶层、背胶层或喷胶层125连接。由此,不但可以简化前壳装饰件130与触摸屏组件120的装配工序,还可以有效地提高前壳装饰件130与触摸屏组件120之间的连接可靠性和稳定性。例如,在如图4所示的示例中,凹陷部121与前壳装饰件130配合的位置处设有喷胶层125,前壳装饰件的一端135通过喷胶层125与凹陷部121的内壁粘接。
[0058]同样地,如图3所不,在本发明的一些实施例中,后壳140与前壳装饰件的另一端136可以通过点胶层、背胶层或喷胶层125连接。由此,不但可以简化前壳装饰件130与后壳140的装配工序,还可以有效地提高前壳装饰件130与后壳140之间的连接可靠性和稳定性。例如,在如图3所示的示例中,后壳140与前壳装饰件130配合的位置处设有喷胶层125,前壳装饰件的另一端136通过喷胶层125与后壳140粘接。
[0059]根据本发明的另一个实施例,触摸屏组件120可以包括多层从上至下层叠放置的触摸屏盖板。例如,在本发明的一个示例中,触摸屏盖板组件120可以包括两层触摸屏盖板,且分别为第一触摸屏盖板和位于其下方的第二触摸屏盖板,第二触摸屏盖板126b与显示屏组件110的上表面111贴合,第二触摸屏盖板的外周缘的超出第二触摸屏盖板的外周缘,凹陷部121形成在第一触摸屏盖板和第二触摸屏盖板的断差处。由此可以简化触摸屏盖板组件120的加工工序,缩短生产周期,节约生产成本。
[0060]再如,在本发明的另一个示例中,触摸屏盖板组件120可以包括三层触摸屏盖板,从上至下分别为第一触摸屏盖板、第二触摸屏盖板和第三触摸屏盖板,其中第一触摸屏盖板的外周缘和第三触摸屏盖板的外周缘均超出第二触摸屏盖板的外周缘,凹陷部121形成在第二触摸屏盖板的与第一触摸屏盖板和第三触摸屏盖板的断差处。
[0061]下面参照图1-图4详细描述根据本发明实施例的移动设备200的壳体组件100。需要说明的是,该移动设备200可以为手机。另外,壳体组件100上的结构可以通过具有精度高、稳定性好的CNC加工形成。值得理解的是,下述描述仅是示例性说明,而不是对本发明的具体限制。
[0062]如图1-图4所示,壳体组件100可以包括:显示屏组件110、触摸屏组件120、前壳装饰件130和后壳140。其中,显示屏组件110和触摸屏组件120层叠放置,触摸屏组件120贴合在显示屏组件110的上表面111上,前壳装饰件130沿触摸屏组件120周向方向延伸,触摸屏组件120的靠近前壳装饰件130的端部向触摸屏组件120内部凹陷形成凹陷部121,前壳装饰件的一端135伸入至凹陷部121内并与凹陷部121的内壁连接,后壳140与前壳装饰件的另一端136连接。
[0063]装配时,可以使触摸屏组件120先与前壳装饰件的一端135连接,然后再与显示屏组件110连接,最后再使前壳装饰件的另一端136与后壳140连接。
[0064]如图4所示,前壳装饰件的一端135可以形成有与凹陷部121相适配的台阶部131。台阶部131可以包括:第一台阶面132、第二台阶面133以及第三台阶面134。具体而言,第一台阶面132适于触摸屏组件120的侧壁123相抵,第二台阶面133与第一台阶面132相交且第二台阶面133的至少部分伸入至凹陷部121内,第三台阶面134形成在前壳装饰件的一端135的端面上,且与第二台阶面13
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