具有导线保护结构的导线弹波及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明关于一种导线弹波及其制造方法，特别是关于一种在压印成形步骤中成形出具有保护导线的结构。
【背景技术】
[0002]弹波(damper)是扬声器中的一个元件，又称之为阻尼器、减振器或是定心支片。一般扬声器除了弹波外，还包括振膜、音圈等元件。该弹波设于振膜与音圈之间，其功能在于:其一，保持音圈在磁隙中的正确位置；其二，保证音圈在受力时，振动系统沿轴向往复运动；其三，和振动系统的音圈、振膜共同决定扬声器的谐振效率；其四，防止灰尘进入磁隙。
[0003]现有的导线弹波的制造方法是先将二股导线组合固定在一纤维布体上的弹波成形区域，每股导线组合包括多条导线。再将该固定有二股导线组合的纤维布体经过压印成形、切断等步骤而成形出一导线弹波。
[0004]然而，该二股导线组合外露于纤维布体的部份必须要手工弯折并且用胶带将其粘贴固定在弹波成形区域上，否则该二股导线组合在切断步骤中会被切断装置切断。但是这样一来，压印成形步骤与切断步骤之间必须增加一手工弯折固定二股导线组合的步骤，使现有的导线弹波的制造方法无法全程自动化，而且浪费人力又费时。
[0005]再者，该二股导线组合具有一定的径宽。即使该二股导线组合外露于纤维布体的部份被手工弯折并且用胶带将其粘贴固定在弹波成形区域上，该二股导线组合还是会有一小部分超出弹波成形区域。在切断步骤中，该二股导线组合仍存在有被裁断的风险。
[0006]为了防止前段所述的问题，工作人员往往更加努力地将二股导线组合外露于纤维布体的部份向内弯折。但是却有可能一不小心就把纤维布体给弄破。
[0007]此外，该二条导线组的中的多条导线皆为金属线，因此具有一定的可挠性。若该二股导线组合外露于纤维布体的部份没有被胶带粘贴固定好而发生松脱的话，该二股导线组合在切断步骤中会被切断装置切断。
【发明内容】
[0008]本发明的主要目的在于提供一种具有导线保护结构的导线弹波的制造方法，在成形步骤中成形出具有保护导线的结构，达到导线在切断步骤中不会被切断的功效。
[0009]本发明的另一目的在于提供一种具有导线保护结构的导线弹波，可承受导线弯折时对弹波本体的破坏，达到间接保护导线弹波的功效。
[0010]为了达成前述的目的，本发明将提供一种具有导线保护结构的导线弹波的制造方法，包含下列步骤:
[0011]预备步骤:将至少二条导线固定于一纤维布体的一弹波成形区域；
[0012]压印成形步骤:在该弹波成形区域压印成形出一弹波本体，该弹波本体具有一外周缘及一内周缘，该外周缘包括一径向延伸的第一保护结构，该内周缘包括一径向延伸的第二保护结构，各导线包括一第一端及一第二端，各导线的第一端通过并穿出该第一保护结构，各导线的第二端通过并穿出该第二保护结构；
[0013]切断步骤:沿该弹波本体的外周缘的轮廓及内周缘的轮廓将该弹波本体从该纤维布体上切下。
[0014]在一实施例中，在该预备步骤中，将多条导线形成二股导线组合，该二股导线组合固定于该纤维布体的弹波成形区域，在该压印成形步骤中，各股导线组合具有一第一端及一第二端，各股导线组合的第一端通过该第一保护结构的全长，并且穿出该第一保护结构的自由端，各股导线组合的第二端通过该第二保护结构的全长，并且穿出该第二保护结构的自由端。较佳者，各股导线组合中的多条导线相互缠绕，使各股导线组合呈螺旋状。
[0015]在一实施例中，该外周缘包括二径向延伸的第一保护结构，该二股导线组合的第一端分别通过该二第一保护结构的全长，并且穿出该二第一保护结构的自由端。
[0016]在一实施例中，该内周缘包括二径向延伸的第二保护结构，该二股导线组合的第二端分别通过该二第二保护结构的全长，并且穿出该二第二保护结构的自由端。
[0017]在一实施例中，更包括一修饰步骤，将该弹波本体的第一、第二保护结构修剪掉而获得一导线弹波。
[0018]为了达成前述的目的，本发明将提供一种具有导线保护结构的导线弹波，包含一弹波本体及至少二导线。
[0019]该弹波本体包括一外周缘及一内周缘，该弹波本体的外周缘包括一径向延伸的第一保护结构，该弹波本体的内周缘包括一径向延伸的第二保护结构。
[0020]该二导线设于该弹波本体，各导线具有一第一端及一第二端，各导线的第一端通过并穿出该第一保护结构，各导线的第二端通过并穿出该第二保护结构。
[0021]在一实施例中，更包括多条导线，所述导线形成二股导线组合，该二股导线组合设于该弹波本体，各股导线组合中的多条导线相互缠绕，使各股导线组合呈螺旋状，各股导线组合具有一第一端及一第二端，各股导线组合的第一端通过该第一保护结构的全长，并且穿出该第一保护结构的自由端，各股导线组合的第二端通过该第二保护结构的全长，并且穿出该第二保护结构的自由端。
[0022]在一实施例中，该外周缘包括二径向延伸的第一保护结构，该二股导线组合的第一端分别通过该二第一保护结构的全长，并且穿出该二第一保护结构的自由端。
[0023]在一实施例中，该内周缘包括二径向延伸的第二保护结构，该二股导线组合的第二端分别通过该二第二保护结构的全长，并且穿出该二第二保护结构的自由端。
[0024]本发明的功效在于，在压印成形步骤中，因为压印出第一、第二保护结构保护各股导线组合的第一、第二端，故各股导线组合在切断步骤时不会被切断。使压印成形步骤与切断步骤可自动化连续进行，省时省力。再者，该弹波本体尚未需要成形为该导线弹波前，第一、第二保护结构被允许承受各股导线组合弯折时的破坏，在此之后可藉由修饰步骤将该弹波本体上破损的第一、第二保护结构修剪掉而获得该结构完整的导线弹波。藉此达到间接保护该导线弹波的功效。
【附图说明】
[0025]图1是本发明的具有导线保护结构的导线弹波的制造方法的流程图。
[0026]图2是本发明的纤维布体的弹波成形区域压印成形出弹波本体的示意图。
[0027]图3是本发明的弹波本体与导线组合的立体图。
[0028]图4是本发明的导线弹波的立体图。
[0029]其中，附图标记说明如下:
[0030]10,20导线组合
[0031]11、11’、21、21’ 导线
[0032]30纤维布体
[0033]31 经纱
[0034]32 纬纱
[0035]40弹波本体
[0036]41外周缘
[0037]411第一保护结构
[0038]42内周缘
[0039]421第二保护结构
[0040]422 通孔
[0041]43环形凸肋
[0042]44环形凹陷部
[0043]50导线弹波
[0044]Dl经纱方向
[0045]D2纬纱方向
[0046]SI预备步骤
[0047]S2压印成形步骤
[0048]S3切断步骤
[0049]S4修饰步骤
【具体实施方式】
[0050]以下配合图式及附图标记对本发明的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人员在研读本说明书后能据以实施。
[0051]请参考图1、图2，本发明提供一种具有导线保护结构的导线弹波的制造方法，包括下列步骤:
[0052]预备步骤S1:将至少二条导线11、21固定于一纤维布体30的一弹波成形区域。在本实施例中，将多条导线11、11’、21、21’形成二股导线组合10、20。更明确地说，将多条导线11、11’形成一股导线组合10，多条导线21、21’形成另一股导线组合20。该二股导线组合10、20固定于该纤维布体20的弹波成形区域。较佳者，各股导线组合10、20中的多条导线11、11’、21、21’相互缠绕，使各股导线组合10、20呈螺旋状。该纤维布体30为一编织布，该纤维布体30包括多数经纱31与多数纬纱32，所述经纱31与所述纬纱32相互交织。所述经纱31的长度方向界定一经纱方向D1，所述纬纱32的长度方向界定一纬纱方向D2 ；该经纱方向Dl垂直于该纬纱方向D2。各股导线组合10、20的长度方向平行于该纬纱方向D2 ;当然，在其他实施例中，各股导线组合10、20的长度方向不平行于该纬纱方向D2无妨。在其他实施例中，该纤维布体30可为不织布、网布或其他适合作为导线弹波的材料。
[0053]压印成形步骤S2:在该弹波成形区域压印成形出一弹波本体40，如图2所示。该弹波本体40具有一外周缘41、一内周缘42及多数环形凸肋43。该外周缘概呈圆形且包括二径向延伸的第一保护结构411。该内周缘42概呈圆形且包括二径向延伸的第二保护结构421。在本实施例中，该二第一保护结构411的延伸方向及该二第二保护结构421的延伸方向皆平行于该纬纱方向D2。该二第一保护结构411及该第二第二保护结构421皆呈长条状。该二第一保护结构411等长等宽且自由端齐平；该二第二保护结构421等长等宽且自由端齐平。较佳者，该二第一保护结构411与该该二第二保护结构421等宽。所述环形凸肋43间隔排列于该外、内周缘41、42之间。更明确地说，所述环形凸肋43的直径不同，直径愈小的环形凸肋43愈靠近该内周缘42，直径愈大的环形凸肋43愈靠近该外周缘41。每二环形凸肋