摄像模块及摄影装置的制造方法
【专利摘要】一种摄像模块及摄影装置，摄像模块包含一固定座、二镜头及二影像感应组件。固定座具有相对的一第一面及一第二面。固定座具有二装设孔及二定位结构。二装设孔皆贯穿第一面及第二面。二定位结构位于第二面，并分别围绕二装设孔。二镜头组装于固定座之二装设孔。二影像感应组件各包含一影像电路板及一影像感应器。二影像感应器各具有一成像面，且二影像感应器分别电性连接于二影像电路板。二定位结构分别抵靠于二影像感应器的各侧缘，以分别定位二影像感应器而令二成像面的二中心点分别对准二镜头的二中心轴。本发明还提供一种具有上述摄像模块的摄影装置。
【专利说明】
摄像模块及摄影装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种摄像模块，特别涉及一种具有双镜头的摄像模块及摄影装置。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展，立体影像或广角影像撷取技术也开始普及，因此具双镜头的影像摄影机也随之出现。详细来说，双镜头影像摄影机具有双镜头与双影像感测器。双镜头用以分别撷取相异影像，并将二影像分别形成于双影像感测器上。并且，通过双镜头的设计可扩大外部影像的撷取范围而形成广角影像或将双镜头所撷取到的相异影像叠合而成立体影像。
[0003]然而，若具双镜头的影像摄影机在组装与制造上有误差产生，镜头与影像感测器间的对位精密度则有可能下降，进而导致立体影像或广角影像的品质下降。因此，如何提升镜头与影像感测器间的对位精密度，而优化立体影像或广角影像的品质，则为研发人员应解决的问题之一。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种摄像模块及摄影装置，藉以提升镜头与影像感测器间的对位精密度，而优化立体影像或广角影像的品质。
[0005]本发明所揭露的摄像模块，包含一固定座、二镜头及二影像感应组件。固定座具有相对的一第一面及一第二面。固定座具有二装设孔及二定位结构。二装设孔皆贯穿第一面及第二面。二定位结构位于第二面，并分别围绕二装设孔。二镜头组装于固定座的二装设孔。二影像感应组件各包含一影像电路板及一影像感应器。二影像感应器各具有一成像面，且二影像感应器分别电性连接于二影像电路板。二定位结构分别抵靠于二影像感应器的各侧缘，以分别定位二影像感应器而令二成像面的二中心点分别对准二镜头的二中心轴。
[0006]本发明所揭露的摄影装置包含如上所述的一摄像模块及一外壳。外壳具有二开孔。外壳罩覆摄像模块的固定座，且二镜头对应于外壳的二开孔。
[0007]根据上述实施例所揭露的摄像模块及摄影装置，由于二定位结构与二装设孔皆一体式地位于固定座上，故二定位结构与二装设孔间无存在组装误差。如此一来，将能够提升组装于二装设孔的二镜头与定位于二定位结构的影像感应器间的对位精密度，进而提升摄像模块的成像品质。
[0008]以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
【附图说明】
[0009]图1为根据本发明第一实施例所述的摄影装置的部分剖视示意图；
[0010]图2为图1的分解示意图；
[0011]图3为图2的摄像模块的部分分解示意图；
[0012]图4为图3的固定座与影像感应器的平面示意图；
[0013]图5为根据本发明第二实施例所述的固定座与镜头的平面示意图；
[0014]图6为根据本发明第三实施例所述的固定座与镜头的平面示意图；
[0015]图7为根据本发明第四实施例所述的固定座与镜头的立体示意图。
[0016]其中，附图标记
[0017]I摄影装置
[0018]10摄像 1? 块
[0019]20外壳
[0020]22开孔[0021 ]100 基座
[0022]200固定座
[0023]201第一面
[0024]202第二面
[0025]210装设孔
[0026]220定位结构
[0027]221,222,223 定位凸块
[0028]224槽侧面
[0029]230凹槽
[0030]300电子电路板[0031 ]400 镜头
[0032]500影像感应组件
[0033]510影像电路板
[0034]520影像感应器
[0035]521成像面
[0036]600挠性排线
[0037]Cl镜头的中心轴
[0038]C2成像面的中心点
[0039]Dl距离
[0040]D2距离
【具体实施方式】
[0041]下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述:
[0042]请参阅图1至图3。图1为根据本发明第一实施例所述的摄影装置的部分剖视示意图。图2为图1的分解示意图。图3为图2的摄像模块的部分分解示意图。
[0043]本实施例的摄影装置I例如为监视器、摄影机或行车记录器，其包含一摄像模块10及一外壳20。
[0044]摄像模块10包含一基座100、一固定座200、一电子电路板300、二镜头400、二影像感应组件500及二挠性排线600。
[0045]固定座200位于基座100旁，并组装于基座100。固定座200具有相对的一第一面201及一第二面202，且第二面202面向基座100。固定座200具有二装设孔210及二定位结构220。二装设孔210皆贯穿第一面201及第二面202。二定位结构220位于固定座200的第二面202，并分别围绕二装设孔210。详细来说，二定位结构220各包含多个定位凸块221。每一定位凸块221的形状为L形状。这些定位凸块221凸出于固定座200的第二面202，且这些定位凸块221分别围绕二装设孔210。
[0046]本实施例的固定座200的材质为刚性材料，如金属、塑钢，并且为一体成型结构。因此，二装设孔210与二定位结构220之间并无组装误差的问题。
[0047]此外，本实施例的固定座200是通过机械切削加工(如电脑数值控制工具机(CNC))的方式制作而成。也就是说，固定座200是通过机械切削加工的方式在同一加工基准下切削出二装设孔210与二定位结构220的各定位凸块221。因此，可大幅缩减二装设孔210与二定位结构220间的制造误差。
[0048]从上述可知，本实施例的固定座200为通过机械切削加工方式制造而成的一体成型结构，使得二装设孔210与二定位结构220之间的对位精密度大幅提升。
[0049]电子电路板300介于基座100与固定座200之间，且电子电路板300例如通过螺丝组装于固定座200上。此外，电子电路板300上例如设有处理器、扩充插槽或电源插槽。
[0050]在本实施例中，电子电路板300的数量是以一个为例而位于固定座200的其中一侦U。但并不以此为限，在其他实施例(未绘示)中，电子电路板300的数量也可以是两个，二电子电路板300彼此电性连接且分别位于固定座200的相对两侧。
[0051 ] 二镜头400分别同轴地组装于固定座200的二装设孔210。详细来说，镜头400的外径匹配于装设孔210的孔径，且镜头400例如以螺合或紧配的方式让镜头400同轴地组装于装设孔210。但并不以此为限，在其他实施例中，镜头400也可以黏着的方式固定于装设孔210。
[0052]二影像感应组件500各包含一影像电路板510及一影像感应器520。二影像电路板510装设于固定座200。二影像感应器520分别电性连接于二影像电路板510，且二影像感应器520各具有一成像面521。二影像感应器520分别被这些定位凸块221围绕于内，且这些定位凸块221分别抵靠于二影像感应器520的各侧缘，使二装设孔210分别显露出二成像面521。
[0053]二挠性排线600例如为软性排线。二挠性排线600的一端可分离地连接于电子电路板300，二挠性排线600的另一端分别可分离地连接于二影像电路板510，以令二影像电路板510通过二挠性排线600而电性连接于电子电路板300。
[0054]二影像感应组件500与电子电路板300相分离，且通过可挠性变形的二挠性排线600串接彼此。因此，当电子电路板300受到热的影响而弯曲变形时，二挠性排线600的挠性变形能力可吸收并消除电子电路板300热变形所产生的外力。如此一来，电子电路板300的热变形所产生的外力实质上并不会施加于二影像感应器520上，而有助于维持二镜头400与二影像感应器520间的对位精密度。
[0055]此外，影像电路板510与电子电路板300交错排列，除了有助于缩小摄影装置I的体积外，更便于组装人员将挠性排线600串接影像电路板510与电子电路板300。
[0056]外壳20组装于基座100，并罩覆摄像模块10的固定座200。外壳20具有二开孔22，且二镜头400分别对应于外壳20的二开孔22，使得二开孔22分别显露出二镜头400。
[0057]请参阅图4。图4为图3的固定座与影像感应器的平面示意图。
[0058]由于固定座200的材质为刚性材料，且固定座200是以机械切削加工的方式制作而成，故当二定位结构220的各定位凸块221分别抵靠于二影像感应器520的各侧缘时，这些定位凸块221会分别强制定位二影像感应器520而令二成像面521的二中心点Cl分别对准二镜头400的二中心轴C2(如图4所示)。也就是说，二成像面521的二中心点Cl的距离Dl实质上等于二镜头400的二中心轴C2的距离D2，进而提升二镜头400与二影像感应器520的对位精密度。其中，在本实施例中，成像面521以矩形为例，而成像面521的中心点为两对角线的交点。
[0059]上述第一实施例中，定位凸块221的形状为L形状。但并不以此为限，请参阅图5与图6。图5为根据本发明第二实施例所述的固定座与镜头的平面示意图。图6为根据本发明第三实施例所述的固定座与镜头的平面示意图。
[0060]如图5所示，定位结构220包含多个定位凸块222，且每一定位凸块222的形状为直条状。或如图6所示，定位结构220包含多个定位凸块223，且每一定位凸块223的形状为柱状。
[0061]在第一至第三实施例中，定位结构220为凸块。但并不以此为限，请参阅图7。图7为根据本发明第四实施例所述的固定座与镜头的立体示意图。
[0062]在本实施例中，固定座200具有自第二面202向内凹陷的一凹槽230。定位结构220为形成凹槽230的各槽侧面224。
[0063]根据上述实施例所揭露的摄像模块及摄影装置，由于二定位结构与二装设孔皆一体式地位于固定座上，故二定位结构与二装设孔间无存在组装误差。如此一来，将能够提升组装于二装设孔的二镜头与定位于二定位结构的影像感应器间的对位精密度，进而提升摄像模块的成像品质。
[0064]此外，由于固定座的材质为刚性材料，且固定座是以机械切削加工的方式制作而成，故当二定位结构的各定位凸块分别抵靠于二影像感应器的各侧缘时，这些定位凸块会分别强制定位二影像感应器而令二成像面的二中心点Cl分别对准二镜头的二中心轴C2 ο如此一来，将能够进一步地提升二镜头与二影像感应器的对位精密度，进而摄像模块的成像品质。
[0065]当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种摄像模块，其特征在于，包含: 一固定座，具有相对的一第一面及一第二面，该固定座具有二装设孔及二定位结构，该二装设孔皆贯穿该第一面及该第二面，该二定位结构位于该第二面，并分别围绕该二装设孔； 二镜头，组装于该固定座的该二装设孔；以及 二影像感应组件，各包含一影像电路板及一影像感应器，该二影像感应器各具有一成像面，且该二影像感应器分别电性连接于该二影像电路板，该二定位结构分别抵靠于该二影像感应器的各侧缘，以分别定位该二影像感应器而令该二成像面的二中心点分别对准该一.镜头的一■中;L.、轴。2.根据权利要求1所述的摄像模块，其特征在于，更包含一基座、一电子电路板及二挠性排线，该固定座组装于该基座，且该固定座的该第二面面向该基座，该二挠性排线的一端能够分离地连接于该电子电路板，该二挠性排线的另一端分别能够分离地连接于该二影像电路板。3.根据权利要求1所述的摄像模块，其特征在于，该固定座具有自该第二面向内凹陷的一凹槽，该定位结构为形成该凹槽的各槽侧面。4.根据权利要求1所述的摄像模块，其特征在于，每一该定位结构为多个定位凸块，该二定位结构的该些定位凸块分别围绕该二装设孔，并分别抵靠于该二影像感应组件的各侧缘。5.根据权利要求4所述的摄像模块，其特征在于，每一该定位凸块的形状为直条状或L形状或柱状。6.根据权利要求1所述的摄像模块，其特征在于，该固定座的材质为刚性材料，并为一体成型的结构。7.根据权利要求6所述的摄像模块，其特征在于，该固定座是以机械切削加工的方式制成。8.根据权利要求1所述的摄像模块，其特征在于，该二镜头分别同轴地螺合于该二装设孔。9.根据权利要求1所述的摄像模块，其特征在于，该二镜头分别同轴地黏着于该二装设孔。10.一种摄影装置，其特征在于，包含: 一如权利要求1至9中的任意一项所述的摄像模块；以及 一外壳，具有二开孔，该外壳罩覆该摄像模块的该固定座，且该二镜头分别对应于该外壳的该二开孔。
【文档编号】H04N5/225GK105933576SQ201510973169
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2015年12月22日
【发明人】黄尚宇, 许志回
【申请人】晶睿通讯股份有限公司