镜头及摄像机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种视频监控设备，且特别涉及一种摄像机镜头。
【背景技术】
[0002]图像传感器是摄像机镜头中的核心部件，对实现光学信号到电学信号的转变及输出起着关键性的作用。为追求高清或超清的图像，使用高像素、超高像素的图像传感器已经成为一种趋势，而这一类的传感器往往具有较大的感光靶面。
[0003]现有技术中应用于摄像机镜头的传感器板主要有两种装配方式:
[0004]I)直接打螺钉方案:依靠镜头定位柱定位传感器板，通过螺钉实现传感器板在镜头尾板上直接或间接组装固定的方式。然而，这种装配方式造成的累计误差较大，对镜头尾板及配套物料的加工精度要求较高。
[0005]2)点胶方案:使用胶水将传感器板固定在基板上，再将传感器与基板作为一个整体通过适当方式安装于镜头上。虽然这种安装方式以传感器保护玻璃为定位基准，避免了直接打螺钉的累计误差，但是由于胶水硬化后会出现一定的收缩，使用过程中随环境温度变化容易出现热胀冷缩，因此也会对摄像机的整体后焦值的精度造成一定程度的影响。
[0006]由于这两种装配方式均会造成传感器感光面和对应镜头上的理论成像面存在倾角的问题，并且在具有大靶面的图像传感器的摄像机镜头中，轻微的倾角就会造成图像质量的显著下降，因此还需要对传感器的倾斜角度进行进一步的调整。
[0007]中国发明专利CN 1959519 A公开了一种传感器倾斜调整方法，米用在镜头和传感器板(基板)之间填充弹性橡胶圈的方法，实现传感器倾斜角度的调整及对焦面的调节。但是这种方法需先分两次(旋出/旋入操作，走一次光学总程)调节镜头座和镜头的相对位置，寻找到两个对位的清晰点，以第二次清晰点为起始点，调节该清晰点附近的螺钉，直至整个图像呈现均匀的朦胧态，再通过调节镜头座和镜头的相对位置，寻找到整体清晰的对焦面。这种方法增加了寻找后焦点的过程，操作步骤复杂，对操作人员的操作精度要求较高，容易出现误差，不利于工作效率的提高。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型所要解决的技术问题在于:现有的不可调装配方案难以保证传感器感光面与镜头光轴垂直，而已有的调节方法操作复杂，效率低下，对操作人员的依赖性较高，容易出现误判。
[0009]针对上述问题，本实用新型提出了一种镜头，所述镜头包括镜头尾板、设置有传感器板的基板，以及穿过所述基板连接到所述镜头尾板上的至少两个固定柱，所述固定柱带动所述基板相对所述镜头尾板前后运动。通过调节固定柱，可调整基板与镜头尾板之间的距离，进而调整传感器板的倾斜角度。
[0010]在一个实施例中，所述镜头尾板的相对两侧上设置有与所述固定柱相配合的固定孔。
[0011]在一个实施例中，所述固定柱与所述镜头尾板相连接的部分套设有弹簧或弹性垫，能够防止传感器板和基板在固定杆上滑动，实现对基板更好的固定。
[0012]在一个实施例中，所述固定孔的数量为三个，以三个所述固定孔为顶点的三角形的几何中心与所述镜头的光轴轴心重合。这种结构不但能够发挥三角形优越的稳定性，还能尽可能地保证传感器板的初始安装位置接近于与镜头的通光孔的光轴相垂直的位置，提高调节效率。
[0013]在一个实施例中，所述传感器板设置于所述基板靠近所述镜头尾板的一侧。而在另一个实施例中，所述传感器板还设置于所述基板远离所述镜头尾板的一侧。具体可根据镜头的后焦值来确定，从而能够减少对螺钉的调节量，有利于快速调节到预期的位置。
[0014]在一个实施例中，在所述镜头尾板与所述基板之间设有遮光垫，防止外界的光线从传感器板及基板与镜头尾板之间的缝隙进入镜头中。
[0015]本实用新型还提出了一种摄像机，所述摄像机具有如前所述的镜头。
[0016]根据本实用新型的镜头的实施例，能够消除图像传感器封装与PCB板焊接误差精度带来的影响，降低了对镜头尾板安装面及相关物料的加工精度要求，提高了物料的使用合格率，降低了对操作人员的操作精度要求，操作简单，调节效果更好。同时，本实用新型的摄像机拓宽了大靶面、高解析力的图像传感器在一体化镜头中的应用。
【附图说明】
[0017]在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。
[0018]图1是本实用新型的实施例的摄像机镜头的分解状态示意图。
[0019]图2是本实用新型的实施例的传感器板组件的第一种组装方式示意图。
[0020]图3是本实用新型的实施例的传感器板组件的第二种组装方式示意图。
[0021]图4是本实用新型的实施例的摄像机镜头的组装状态示意图。
[0022]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0024]图1示意性地显示了本实用新型的实施例的摄像机镜头的分解状态示意图，为简洁起见，图中仅示意性地显示了与调节镜头的图像传感器倾斜角度相关的组件，省略了其他部件。
[0025]镜头10具有镜头尾板11，设置有传感器板21的基板22，以及穿过基板22连接到所述镜头尾板11上的至少两个固定柱30。固定柱30可带动基板22相对镜头尾板11前后运动。传感器板21为集成图像传感器(CMOS或CCD)的PCB板，是摄像机中实现光学信号到电信号转变并输出的关键组件之一。
[0026]固定柱30为螺钉，穿过基板22上的通孔固定到镜头尾板11上的螺孔12、13中。传感器板21设置在基板22上，可随基板22 —起运动。传感器板21和基板22 —起组成传感器板组件20。
[0027]为对传感器板组件20的倾斜角度进行调整，螺钉30至少为两个，分别穿过基板22相对两侧的通孔23、24而固定到镜头尾板11上。进而能够实现在其中的一个螺钉30固定时通过调节另外的一个螺钉30来调整传感器板21的倾斜角度。
[0028]在一个优选的实施例中，螺钉30的数量为三个，分别穿过基板22上、下相对两侧的第一通孔24和第二通孔23而与镜头尾板11上的第一螺孔12及第二通孔13相连接。
[0029]在对传感器板21的倾斜角度进行调节时，首先调节连接到第一螺孔12的螺钉30相对镜头尾板11前后运动，直到传感器板21上在第一通孔24附近的点为清晰的点。此时，不再调节第一螺孔12中的螺钉30，并将传感器板21上此点的清晰程度作为后续调节的参考标准。
[0030]然后，调节穿过基板22上的第二通孔23的螺钉30拧入到第二螺孔13中的长度，即旋转第二通孔23中的螺钉30同时带动传感器组件20相对镜头尾板11前后运动，直到将传感器板上在第二通孔23附近的点与第一通孔24附近的点的清晰程度相同。
[0031]为防止传感器板组件20在螺钉30上前后运动，在螺钉30位于传感器板组件23与镜头尾板11之间的部分上还套设有弹簧或弹性垫等弹性元件。在本实施例中采用的是弹簧40。如图1所示，在镜头尾板11上还开设有用于容置弹簧40的环形凹槽14，环形凹槽14围绕螺孔12、13布置。凹槽14的深度应不小于弹簧40压缩时所具有的最小长度，从而在实现对弹簧40进行定位的同时，还可保证传感器组件20最大可调节到与镜头尾板11相贴合的程度，保证最大的调节空间。
[0032