专利名称：自动扶梯的台阶或传送板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种自动扶梯或移动通道的台阶或传送板。
从德国专利说明书DE-4134626C可得知一种由塑料制成的自动扶梯台阶，其包含有格栅形状的型材。该型材被连接到台阶的一端，构成一个在台阶的宽度上延伸的箱室结构。该型材在这里成为一个地地道道的加强件。
欧洲专利说明书EP-0748291B中公开了一种注塑而成的整体自动扶梯台阶，这种台阶完全由一种玻璃纤维增强的树脂材料制成。在台阶面下方设置了多根在不同的平面上延伸、构成箱室、用作加强件的型材。
德国专利申请公开说明书DE-19722819A涉及一种自动扶梯的台阶或者移动通道的传送板，它们由玻璃纤维增强的聚碳酸酯(Polycarbonat)和聚对苯二甲酸丁二酯(Polybutylenen-terephtalat)的混合物制成。在台阶面的后缘设置了垂直于运行方向、沿台阶或传送板延伸、成为桁架的加强件。
从德国实用新型说明书DE-Gbm29804464可以得知一种自动扶梯的台阶或一种移动通道的传送板，其基本上由塑料、尤其是一种玻璃纤维增强的塑料制成，且在其台阶面的后边缘上带有一个用于以不可丢失方式接纳一加强型材的凹入部分。该加强型材应当优选一种空心的金属型材，其置于凹入部分后形成的间隙尽可能小。
在这些文件中提到的台阶或传送板基本上都是由一种必要时用纤维增强的塑料材料制成。如果完全由一种塑料材料构成，则必须在台阶面的下面设置许多加强附件、加强筋或类似物，这样才能使台阶或者传送板具有足够的强度。如果不希望这样，则必要时要采用金属加强件，以达到所需强度。
无论台阶是完全还是部分由塑料材料制成，都必须设置一些加强筋或类似物，因而制造时所使用的模具是比较昂贵的。由此带来的是台阶或传送板的造价提高，其中制造加工的花费随着塑料部分而提高。
本发明要解决的技术问题是通过简化制造工艺使基本上由塑料制成的自动扶梯或移动通道的台阶或传送板得到如下的最佳化，即不使用昂贵的加强件，台阶或传送板(至少台阶或传送板的主体)也可以有足够的强度。同时，还应通过简化模具结构来减少成本。
上述技术问题通过由一个第一塑料材料制成的外壳和一个置于外壳中的第二塑料材料制成的内芯构成的自动扶梯或移动通道的台阶或传送板来实现。
本发明进一步的优选结构可由其从属权利要求的技术方案得知。
上述技术问题同样可通过一种制造自动扶梯或移动通道的台阶或传送板的方法来实现在该方法中，在同时或者时间错开地添加液体或气态介质的情况下，将构成外壳的第一塑料材料加压注入一模具空腔中，在此外壳的空腔内引入一种基本上完全充满该空腔、并对外壳进行加强的第二塑料材料。
此外，上述技术问题还可通过另一种制造自动扶梯或移动通道的台阶或传送板的方法来实现在这种方法中，将一种塑料内芯、尤其是一种泡沫材料内芯置入模具空腔中，将另一种塑料采用压力注塑包封该内芯。
本发明替换方法的优选实施方式可由该方法的从属权利要求技术方案得知。
这样，在其最简单的模具中制得一个带有基本光滑的外表面(必要时踏板面区带有凹槽)的主体，其空腔中基本上完全由预定硬度的泡沫材料充填。优选由氮构成的介质起到将第一塑料材料大体均匀地压入外成形区的作用。如果在这之后将优选的泡沫塑料作为第二塑料材料注入已被冷却、且仍处于封闭模具中的壳体内，则该壳体至少绝大部分、最好全部被硬化后的泡沫材料充填，这样就可以在台阶或传送板的长度上得到所需的强度。于是，其它的肋形或类似加强件，或完全单独的金属构件都是多余的了。由于模具保持封闭，泡沫材料的膨胀不会使外壳变形。硬化之后就形成了一个非常轻的台阶或传送板。
由于成形件有基本光滑的壁，模具就变得简单了，因此，也不再需要形成加强筋的内成形芯。
在采用固体塑料内芯的情况下(该内芯必要时也可由一种预定硬度的泡沫材料构成)，首先将该内芯置入模具中，然后通过压力注塑用另一种较硬的塑料包封该内芯。这种措施的优点是由于采用了基本上流动的或者软膏状的热塑料材料，所以固体的泡沫材料内芯与外壳之间能很好地啮合。
如上所述，台阶或传送板可以在简单的模具中制得其主体(带有与其成一体的泡沫材料内芯的外壳)，可将该主体与其它部件作功能连接。这些可以是用来接收滚轮、链条或类似物的撑架。同样可以想到，必要时采用带颜色的其它形式边缘板条作为所谓的安全部件。这些构件可以是单独的结构件，借助于连接件固定在主体上。
同样可以想到在主体和/或撑架区域上设置用于接纳连接件的空间，根据台阶或传送板的外形优选将该空间设计成可将连接件压入或者粘接到其中的盲孔区。撑架可以根据使用场合由不同的材料制成，例如塑料(必要时玻璃纤维增强的塑料)、金属(如铝)。构成连接件接纳部分的台阶区或传送板区优选仅由第一塑料材料、即硬塑料材料制成。
作为一种替换方式，当然存在这样的可能这种单独的构件已事先置入模具中，然后再用构成壳体的塑料材料进行压力注塑包封，从而形成牢固的连接。根据使用场合，专业人员可以选择合适的台阶或传送板制造方法。
可以采用所有合适的塑料作为外壳的材料，必要时采用纤维(玻璃纤维、碳纤维或类似物)增强的塑料，此选择应与使用场合相适配。
对于由第二种塑料材料制成的内芯也是如此，该内芯优选由一种预定硬度的泡沫塑料制成。
下面结合附图所示的实施方式对本发明作进一步详细的描述。
图1是本发明的自动扶梯台阶的原理图。
图2是图1所示的带有单独撑架的台阶的侧视图。
图3和4是图2所示台阶的不同的示意图，包括边缘板条和连接件。
图5是由两种不同塑料制成的传送板连同撑架和连接件的各种视图。
图6是一个带有成型的连接件接纳区的台阶的局部视图。
图7是一个带有成型的连接件接纳区的传送板的局部视图。
图1示出一个自动扶梯的台阶1，该自动扶梯的其它部分在图中没有示出，该台阶1包括一外壳2，其由一种第一塑料材料制成，优选聚酯材料。踏板面侧3成形有普通的肋4。其它的轮廓为光滑的壁。图1中示出，内表面5的壁厚不同。在壳体2内置入一个由一种第二塑料材料、尤其是预定硬度的泡沫材料构成的内芯6。图1所示的台阶1在本实施方式中应该这样制成，即在时间错开地添加氮的条件下将一种构成外壳2的第一塑料材料(聚酯)加压注入一个在图中未再画出的模具空腔中，在外壳中引入一种第二塑料材料(泡沫材料)，其完全充满壳体2的内部空间5’(图2)，将该壳体加强。
图2给出图1所示台阶1的原理图。借助连接件7将由必要时为非塑料材料(例如铝)制成的撑架8铰接在台阶1上。
作为一种替换方式，还存在这样的可能，将这样的撑架在模具内与外壳2一起成形，在这种情况下，首先将撑架8放置在模具中，然后用形成外壳2的第一塑料材料压力注塑包封该撑架。
图3和4给出图2所示台阶1的不同的示意图。在图中可以看到外壳2、撑架8及边缘板条9，在本实施方式中，边缘板条通过螺钉10与外壳2连接。此外，图4示出在撑架8上的连接件11，一侧以嵌入方式、另一侧借助于螺钉连接件12固定在撑架8的附件上。还可以看到外壳2及内芯6。
作为一种替换方式，还存在这样的可能，将边缘板条9置入模具中，接着用形成外壳2的塑料材料在压力下注塑包封，形成另一种方式的连接。
在这种制造方法中无需由相同材料厚度的壁厚来围成外壳2的内部区域，因为这种方法已经形成与已经位于模具内、或者事先装入其内的内芯6的固定连接。就塑料壳体2的壁厚而言，还可以实现所需塑料用量的最佳化。然而这也因使用场合的不同而异。同样，优选由泡沫材料构成的塑料内芯的硬度应当与台阶1各自承受的负载相适应，从而使整个台阶1在运行状态下具有足够的强度和刚度。
图5给出一个在图中未进一步示出的移动通道中所采用的本发明的传送板12。与图1至4示出的台阶相似，传送板12包括一个由一种第一塑料材料制成的外壳13，其内置入一个塑料内芯14。与图1至4不同的是，塑料内芯(泡沫塑料)已经事先置入模具中，并由第一塑料材料(壳体13)注塑包封。也可以将撑架15和连接件16置入模具中，也同时用第一塑料进行注塑包封，从而就构成了一个无需后续加工就可供使用的传送板。在此，踏板面17还开有凹槽18。与3所示的台阶相似，根据要求也可以设置其它颜色的边缘板条(图中未示出)。
图6给出台阶1的局部视图。图中可以看到外壳2和泡沫成型的内芯6。在外壳区域形成盲孔式接纳部分19、20，其用于接收链轮21和台阶滚轮22。台阶滚轮21通过连接件11和螺钉连接件23固定在该区域19、20。
图7给出传送板12的一个局部视图。图中示出了外壳13和内芯14的一个局部区域。与图6相似，在此也可以通过连接件25将链轮24连接到外壳体13上成型出的接纳部分19、20中。还可以看到一个用于与其它传送板12相连接的传送导向件26。
权利要求
1.一种自动扶梯或移动通道的台阶或传送板，其包括一个由一种第一塑料材料制成的外壳(2、13)，在此外壳内置入一个由一种第二塑料材料制成的内芯(6、14)。
2.按照权利要求1所述的台阶或传送板，其特征在于所述第一塑料材料为一种纤维增强的聚酯材料。
3.按照权利要求1或2所述的台阶或传送板，其特征在于所述第二塑料材料为一种预定硬度的泡沫材料。
4.按照权利要求1至3中任一项所述的台阶或传送板，其特征在于所述第二塑料材料基本上完全充满壳体(2、13)。
5.按照权利要求1至4中任一项所述的台阶或传送板，其特征在于其具有一个适合于必要时接纳带有其他颜色的边缘板条(9)的外形。
6.按照权利要求5所述的台阶或传送板，其特征在于通过注塑包封第一塑料材料使边缘板条(9)与壳体(2)固定连接。
7.按照权利要求1至6中任一项所述的台阶或传送板，其特征在于其构成一个与撑架(8、15)作功能连接的主体。
8.按照权利要求7所述的台阶或传送板，其特征在于通过注塑包封第一塑料材料使撑架(8、15)与壳体(2)固定连接。
9.按照权利要求1至8中任一项所述的台阶或传送板，其特征在于在壳体(2、13)和/或撑架(8、15)的区域成型出用于接纳连接件(11、16、25、26)的空间(19、20)。
10.按照权利要求1至9中任一项所述的台阶或传送板，其特征在于所述空间(19、20)具有仅在壳体(2、13)上形成的盲孔外形。
11.一种制造自动扶梯或移动通道的台阶或传送板的方法，其中在同时或时间错开地添加液体或气体介质的条件下，在压力下向模具空腔中注入构成外壳(2)的第一塑料材料，再向该外壳的空腔内引入第二塑料材料，该第二塑料材料基本上完全充满壳体(2)的内部空间(6)，将其加强。
12.一种制造自动扶梯或移动通道的台阶或传送板的方法，其中将一种塑料材料内芯(14)、尤其是泡沫材料内芯置入一模具空腔，并用另一种构成外壳(13)的塑料材料注塑包封该内芯。
13.按照权利要求11所述的方法，其特征在于将一种气体作为介质引入模具空腔。
14.按照权利要求13所述的方法，其特征在于将氮引入模具空腔中。
15.按照权利要求11至14中任一项所述的方法，其特征在于在引入第一塑料材料或者塑料内芯之前，先将撑架(8、15)、边缘板条(9)、连接件(11、16、25、26)等其它部件放入模具空腔中，然后用第一塑料材料或者另一种塑料材料对上述部件进行注塑包封。
全文摘要
一种自动扶梯或移动通道的台阶或传送板包括一个由一种第一塑料材料制成的外壳,在该外壳内部置入一个由一种第二塑料材料制成的内芯。
文档编号B66B23/12GK1378520SQ00814068
公开日2002年11月6日 申请日期2000年7月8日 优先权日1999年8月10日
发明者克劳斯·舍恩韦斯, 彼得·霍夫林, 亚历山大·皮兹 申请人:通力股份公司