自动扶梯的台阶支承构造的制作方法

文档序号:8047581阅读:257来源:国知局
专利名称:自动扶梯的台阶支承构造的制作方法
技术领域
本发明涉及一种自动扶梯的台阶支承构造。
背景技术
自动扶梯的台阶转动自如地连结支承在台阶轴上,该台阶轴与沿自动扶梯的行进方向驱动的链(chain)相连结。以往,作为台阶与台阶轴的连结方法,如专利文献I所示的那样,利用设有开口部和槽部的套筒(bush)(固定用具),通过使该套筒变形而与台阶轴嵌合,然后将与台阶轴成为一体的套筒固定在台阶的轴套(sleeve)部,由此使台阶与台阶轴相连结。另外,如专利文献2所示的那样,通过使能够沿台阶轴的半径方向分解的两个零件啮合来作为轴承,将轴承与台阶轴插入台阶轴套,由此使台阶与台阶轴相连结。专利文献I :日本特开2000-344455号公报专利文献2 日本特开平4-292393号公报然而,在使用设有开口部和槽部的套筒的方法中,存在这样的问题在设计上需要加厚轴承厚度的情况下,由于槽部加宽而使槽部的强度降低,导致台阶轴的保持力降低、在安装台阶轴承时套筒发生永久变形、台阶安装精度降低。而且,在该方法中,当由于套筒的磨耗、破损而需要更换套筒时,为了安装套筒需要分解台阶轴、滚子,而较为麻烦。此外,在使能够绕台阶轴分解的两个轴承零件啮合的方法中,存在这样的问题虽然轴承零件的更换比较容易,但轴承零件的形状变得复杂,模具费用高且制作麻烦。

发明内容
鉴于上述情况,本发明的目的在于提供一种能够容易且高精度地将台阶连结支承在台阶轴上,并且还能够不用对台阶轴等进行分解地简单地更换轴承的自动扶梯的台阶支承构造。本发明是一种自动扶梯的台阶支承构造,其用于将自动扶梯的台阶转动自如地支承在沿该自动扶梯的行进方向驱动的台阶轴上,该自动扶梯的台阶支承构造包括圆筒状的台阶轴套,该台阶轴套设在台阶上且具有用于插拔台阶轴的开口部;至少两个的U形轴承,该U形轴承在具有与台阶轴套的内径大致相同的大小的外形的圆板上,形成有从该圆板的中心部沿径向延伸并在外周部开口的台阶轴插拔用的切口槽,至少两个的U形轴承在以切口槽相对于台阶轴的角度位置相互错开的方式进行插入的状态下,嵌合保持在台阶轴套内。根据本发明,在台阶的向台阶轴支承的支承构造中,能够取得这样的显著效果即使在轴承的刚性较高、轴承较厚的情况下,也能够满足轴承精度、可靠性,并且,能够不用对台阶轴等进行分解地简单地更换轴承。


图I是表示本发明的实施方式I的自动扶梯的台阶支承构造的立体图及主要部分的放大图。图2是表示实施方式I的台阶轴套及U形轴承的立体图。图3是表示在实施方式I中的台阶轴套内嵌合保持有U形轴承的状态的主要部分的剖视图及侧视图。图4是表示本发明的实施方式2的U形轴承的连接状态的概略立体图。图5是表示本发明的实施方式3的U形轴承的连接状态的主要部分的剖视图。图6是表示本发明的实施方式4的U形轴承及该U形轴承连接状态的概略立体图。图7是本发明的实施方式5的U形轴承的立体图及表示该U形轴承连接状态的主视图。图8是本发明的实施方式5的U形轴承的立体图及表示该U形轴承的连接状态的主视图。图9是表示本发明的实施方式6的U形轴承的移动防止构造的主要部分的剖视图及表示夹紧(clamp)配件的局部侧视图。图10是表示实施方式6的U形轴承的移动防止构造的其他例的主要部分剖视图。
具体实施例方式实施方式I.图I是表示本发明的实施方式I的自动扶梯的台阶支承构造的概略立体图。在图 I中,自动扶梯的台阶I通过链(未图示)转动自如地连结支承在沿自动扶梯的行进方向驱动的台阶轴3上。台阶轴3沿台阶I的长度方向平行地配置,在台阶I的长度方向的两端设有圆筒状的台阶轴套2 (参照图2的(a)),该台阶轴套2具有用于插拔台阶轴3的开口部2a。该各台阶轴套2至少借助两个U形轴承4、4转动自如地支承在台阶轴3上。如图2的(b)所示,各U形轴承4在具有与台阶轴套2的内径大致相同的大小的外形的圆板上,形成有从该圆板的中心部沿径向延伸并在外周部开口的台阶轴插拔用的切口槽2a,U形轴承4整体呈大致U形。在该实施方式I中,当在台阶轴套2上固定台阶轴3时,准备两个U形轴承4,如图 I的A部放大图所示,一个U形轴承4以其切口槽4a的开口朝上的状态从台阶轴3的下侧嵌合到台阶轴3上,另一个U形轴承4以其切口槽4a的开口朝下的状态从台阶轴3的上侧嵌合到台阶轴3上,使U形轴承彼此沿轴向滑动,如图3所示的那样将两个U形轴承4、4嵌合保持在台阶轴套2内。像这样,通过将两个U形轴承4、4嵌合保持在台阶轴套2内,而使台阶轴套2与台阶轴3被装配成一体,从而不用对用于驱动台阶轴3的链、滚子进行分解就能够将台阶I连结支承在台阶轴3上。而且,在强度、配置的关系上,即使U形轴承4的直径扩大,或者刚性提高,由于能够不改变其形状自身地进行对应,因此无需变更设计。另外,在更换U形轴承4时,只要使U形轴承4沿台阶轴3的轴向滑动从台阶轴套2上卸下,就能够利用切口槽4a的开口简单地从台阶轴3上卸下该U形轴承4。如以上所述,该实施方式I是一种自动扶梯的台阶支承构造,其用于将自动扶梯的台阶I转动自如地支承在沿该自动扶梯的行进方向驱动的台阶轴3上,该自动扶梯的台阶支承构造包括圆筒状的台阶轴套2,其设在台阶I上且具有用于插拔台阶轴3的开口部 2a ;至少两个U形轴承4、4,其在具有与台阶轴套2的内径大致相同的大小的外形的圆板上,形成有从该圆板的中心部沿径向延伸并在外周部开口的台阶轴插拔用的切口槽4a,至少两个U形轴承4、4在以切口槽4a相对于台阶轴3的角度位置相互错开的方式进行插入的状态下,嵌合保持在台阶轴套2内,由此即使在轴承的刚性较高、轴承较厚的情况下,也能够满足轴承精度、可靠性,并且,能够不用对台阶轴等进行分解地简单地更换轴承。实施方式2.在实施方式I中使用了两个U形轴承,但也可以如图4所示地连接3个以上的U 形轴承4。在该情况下,由于能够增加轴承的支承部位,因此能够稳定地承受台阶的载重。例如以在轴向上连接4个U形轴承4的方式插入台阶轴套,从而能够在上方、下方分别以两个部位支承,因此能够稳定地连结支承台阶和台阶轴。此外,在通常的自动扶梯的运转中,在人们乘坐的去路侧产生从台阶的上方朝向下方的载重,而很少产生从台阶的下方朝向上方的载重,在回路侧台阶反转,产生从台阶的下方朝向上方的载重。由于在回路侧只要支承台阶自身的重量即可,因此强度可以低于台阶的去路侧,例如如图4所示,通过在开口部朝上的两个U形轴承4之间插入开口部朝下的一个U形轴承4,能够由两个轴承支承来自上方的载重,从而能够稳定地支承台阶的载重。 通过像这样在台阶的去路侧和回路侧改变支承刚性,能够以所需要的最小限度的零件构成来确保强度。此外,能够与U形轴承4所承受的载重相应地改变U形轴承4的宽度,使不承受载重的方向上的轴承宽度变窄,像这样能够与轴承所承受的载重相应地进行设计,因此能够削减轴承的材料费用。实施方式3.也可以如图5的(a)所示,在U形轴承彼此接触的侧面,在一个U形轴承4上设有多个突起4b,而在另一个U形轴承4上与突起4b相应地设有多个孔4c,在安装在台阶轴3 上的状态下,使上述多个突起4b与多个孔4c卡合,由此使U形轴承4、4彼此相连接。这样,U形轴承4在连结之后不会从台阶轴脱落,因此U形轴承4不会脱落而使轴承安装操作性得到提高。另外,通过将设在U形轴承4上的突起4b设计成楔状而成为一旦卡合就不会脱落的构造,能够在产品运转时使轴承不会分离,从而提高了轴承的可靠性。此外,如图5的(b)所示,配置有3个U形轴承4,在中央的U形轴承4的两侧面设有突起4b,在两端的U形轴承4、4上设有孔4c,由此能够容易使3个轴承连接成一体,而提高了轴承的可靠性、安装操作性。实施方式4.在装配U形轴承4时,有时存在如下情况,即当弄错U形轴承4相对于台阶轴3 的安装角度时切口槽4a会集中向同一方向,而使切口槽4a相对于台阶轴3的角度位置无法彼此错开地设定,从而无法得到足够的轴承强度。因此,为了决定切口槽4a相对于台阶轴3的角度位置,如图6的(a)所示,在U形轴承的外周面设置定位用突起4d,在装配时,如图6的(b)所示,只要使各定位用突起4d对准来进行定位,就能够解除由于弄错安装角度而导致轴承强度降低的问题。另外,只要使实施方式3所示的设在U形轴承4上的多个突起4b中的一个或两个以上的安装角度不均等地分割,就能够将U形轴承之间的连接朝向确定为唯一朝向,从而能够解除由于弄错安装角度而导致轴承强度降低的问题。实施方式5.在组合U形轴承4之后担心由于切口槽4a引起刚性降低的情况下,可以如图7的
(a)所示那样在U形轴承4的侧面设置突出部4e,使相同形状的U形轴承4相互反转,而使一侧的U形轴承4的切口槽4a与另一侧的U形轴承4的突出部4e嵌合。这样,如图7的(b)所示,在装配后,能够以彼此的突出部4e填埋切口槽4a的方式使两个U形轴承4、4嵌合为一体,因此能够抑制U形轴承的刚性降低。此外,仅通过如图8的(a)所示预先将切口槽4a和突出部4e加工成锥状,且如图 8的(b)所示使相同形状的U形轴承4反转并装配到台阶轴3上,就能够抑制由切口槽4a 引起的刚性降低,且在轴向上约束两个U形轴承而使该两个U形轴承在台阶装配之后不会分割开,因此提高了装配操作性。实施方式6.在上述各实施方式中,U形轴承4可能沿台阶轴3的轴向移动,在需要防止该移动的情况下,如图9所示使U形的夹紧配件5在台阶轴套2的侧端部与台阶轴3嵌合并利用螺栓及螺母5a进行紧固,由此使夹紧配件5发生变形而固定在台阶轴3上即可。另外,在图9中每一个台阶轴套2需要两个夹紧配件5,因此对于每一个台阶在左右共计需要4个夹紧配件5,但如图10所示,作为两个U形轴承中的任意一个U形轴承,使用在一侧侧面形成有与台阶轴套2的侧端部抵接的凸缘部4f的带凸缘的U形轴承4,U形轴承4相对于台阶轴套2从台阶轴3的一个方向进行插拔,采用这样的构造且连结U形轴承彼此,并且,仅在带凸缘的U形轴承侧的台阶轴3固定夹紧配件5,由此只要对于每一个台阶在左右共计安装两个夹紧配件5就能够防止U形轴承4在轴向上的移动。附图标记说明I台阶;2台阶轴套;2a开口部;3台阶轴;4U形轴承;4a切口槽;4b突起;4c 孔;4d定位用突起;4e突出部;4f凸缘部;5夹紧配件;5a螺栓及螺母。
权利要求
1.一种自动扶梯的台阶支承构造,该自动扶梯的台阶支承构造将自动扶梯的台阶转动自如地支承于台阶轴,上述台阶轴沿上述自动扶梯的行进方向被驱动,其特征在于,具有圆筒状的台阶轴套,上述台阶轴套设置于上述台阶,并且具有用于插拔上述台阶轴的开口部;至少两个U形轴承,上述U形轴承在圆板上形成有台阶轴插拔用的切口槽,上述圆板具有与上述台阶轴套的内径大致相同的大小的外形,上述切口槽从上述圆板的中心部沿径向延伸并在外周部开口,在以相对于上述台阶轴的上述切口槽的角度位置相互错开的方式插入的状态下,将至少上述两个U形轴承嵌合保持在上述台阶轴套内。
2.根据权利要求I所述的自动扶梯的台阶支承构造,其特征在于,相对于上述台阶轴插入配置有3个以上的上述U形轴承。
3.根据权利要求I或2所述的自动扶梯的台阶支承构造,其特征在于,在上述至少两个U形轴承中,在至少一个U形轴承的一侧的侧面上,设有沿上述台阶轴的轴向形成的突起,使上述突起与形成在另一个U形轴承的侧面上的孔卡合,使上述U形轴承彼此连接。
4.根据权利要求I或2所述的自动扶梯的台阶支承构造,其特征在于,在上述各U形轴承的外周面上设有定位用突起,该定位用突起以使相对于上述台阶轴的上述切口槽的角度位置相互错开的方式进行定位。
5.根据权利要求I或2所述的自动扶梯的台阶支承构造,其特征在于,在上述U形轴承的与开口侧相反的一侧的侧面上,设有能够与上述切口槽嵌合的突出部,使相同形状的U形轴承反转,使两个U形轴承嵌合为一体。
6.根据权利要求5所述的自动扶梯的台阶支承构造,其特征在于,使上述突出部形成为沿上述台阶轴的轴向扩大的锥状,使上述切口槽形成为能够与上述锥状的突出部嵌合的锥状。
7.根据权利要求I或2所述的自动扶梯的台阶支承构造,其特征在于,在上述台阶轴套的侧端部的上述台阶轴上,固定有用于防止上述U形轴承向轴向移动的夹紧配件。
8.根据权利要求7所述的自动扶梯的台阶支承构造,其特征在于,作为上述至少两个U形轴承中的任意一个U形轴承,使用带凸缘的U形轴承,该带凸缘的U形轴承在一侧的侧面形成有与台阶轴套的侧端部抵接的凸缘部,仅在上述带凸缘的U 形轴承一侧的上述台阶轴上固定上述夹紧配件。
全文摘要
本发明提供一种能够容易且高精度地将台阶支承在台阶轴上,并且还能够不用对台阶轴进行分解地简单地更换轴承的自动扶梯的台阶支承构造。该自动扶梯的台阶支承构造用于将自动扶梯的台阶转动自如地支承在沿该自动扶梯的行进方向驱动的台阶轴上,其包括圆筒状的台阶轴套,其设在台阶上且具有用于插拔台阶轴的开口部;至少两个的U形轴承,其在具有与台阶轴套的内径大致相同的大小的外形的圆板上,形成有从该圆板的中心部沿径向延伸并在外周部开口的台阶轴插拔用的切口槽,至少两个的U形轴承在以切口槽相对于台阶轴的角度位置相互错开的方式进行插入的状态下,嵌合保持在台阶轴套内。
文档编号B66B23/12GK102583143SQ20111018031
公开日2012年7月18日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年1月7日
发明者冈田真纪, 吉村裕司, 土居真吾, 庵下英树 申请人:三菱电机株式会社
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