专利名称：一种双钩钳剪式抓斗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及起重机，特别是双钩操作的钳剪式抓斗。
背景技术：
在钢铁企业，抓取排出的炉渣，都使用双钩钳剪式抓斗。该种抓斗主要由颚板、剪臂、中心铰轴、开启吊索具、闭合吊索具等组成。其炉渣，成块或不规则散碎状，因此，该种抓斗不仅能抓块状体，还可抓散渣。属夹钳式和剪式抓斗的复合型式。但有一个较大缺点操作过程中，主、副钩由于都是向中心运动，因此发生相互碰撞，致使吊钩组易坏。多年来，一直如此。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中的缺点，提出一种主、副钩在操作过程中不碰撞的新型双钩钳剪式抓斗，以提高其性能。
本实用新型的技术方案是闭合吊索具为一个异形盘，上面设有主钩吊环，下面设有四个吊耳，分别与剪臂端头相连；在该盘的小端，设有一对导绳轮，牵引绳从中心穿过，该牵引绳上端设有吊环，下端与开启吊索具相连；开启吊索具为四腿式，与颚板上的吊座相连。主钩吊环中心至导绳轮中心的距离，为主、副钩的中心距。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是原双钩钳剪式抓斗的功能不变，但两钩在操作过程中，不发生相互碰撞。从而，使用合理，提高了吊钩组的使用寿命。
图1是本实用新型的主视图。
图2是其异形盘的轴测图。
具体实施方式
下面详细说明实现本实用新型的优选方式。
参照图1。现有的双钩钳剪式抓斗，主要由颚板1、左剪臂4、右剪臂5、中心铰轴6、开启吊索具7和闭合吊索具8等组成。本实用新型主要是开启吊索具7和闭合吊索具8不同。
闭合吊索具8为一异形盘。并参照图2。异形盘上设有主钩吊环11，下面设有四个吊耳14(图中两个未画出)。该吊耳对称散开布置，使异形盘保持水平。在异形盘的小端，设有一对导绳轮12，用轴13装在其上。导绳轮12内设有衬套，与轴13间隙配合。最好相对摩擦面淬硬。轴13一端为一体的死头，另一端用螺母15和开口销(图中未画出)固牢。牵引绳9从两导绳轮12中心穿过。该牵引绳下端与开启吊索具7相连，上端与副钩吊环10相联。其长度，当抓斗闭合状态，副钩吊环10下面与导绳轮12之间，有距离应大于10厘米。开启吊索具7和闭合吊索具8，仍为四腿式，均用起重链条和卸扣(图中未画出)，分别与吊座2、左耳座3′和右耳座3相连。闭合吊索具8的起重链条适当长一些。
图中A为主钩吊环11和导绳轮12的中心距。A最好等于起重机两钩中心距。
起重链条也可以用钢丝绳代替，效果基本相同。
抓斗如图1全开状态放在物料上，副钩吊环10下降，小车走A距离；主钩吊环11已回中，上升，抓斗闭合；大车走，到卸料位置，主钩吊环11放松，小车回走A距离，副钩吊环10上升，主钩吊环11继续放松，至抓斗全开；大车走，抓斗放在物料上，重复下一个循环。小车移动的距离A，是近似值。
很显然，主、副钩在操作的全过程中，基本保持A距离。因此，不会相互碰撞。
本实用新型的启闭吊索具，也可以应用在类似的取物装置上。
权利要求1.一种双钩钳剪式抓斗，包括开启吊索具(7)、闭合吊索具(8)，本实用新型的特征是闭合吊索具(8)为一异形盘，上面设有主钩吊环(11)，下面设有四个吊耳(14)，分别用起重链条和卸扣与左剪臂(4)上的左耳座(3′)和右剪臂(5)上的右耳座(3)相连；在该盘的小端，设有一对导绳轮(12)，牵引绳(9)从中心穿过，上端与副钩吊环(10)相联，下端与开启吊索具(7)相连；该吊索具(7)，用起重链条和卸扣分别与颚板(1)上的吊座(2)相连。
2.根据权利要求1所述的双钩钳剪式抓斗，其特征是主钩吊环(11)至一对导绳轮(12)中心的中心距为起重机主、副钩的中心距。
3.根据权利要求1所述的双钩钳剪式抓斗，其特征是导绳轮(12)内有衬套与其轴间隙配合，相对摩擦面淬硬。
专利摘要一种双钩钳剪式抓斗，涉及起重机。主要解决双钩钳剪式抓斗在操作过程中，主、副钩相互碰撞的缺点。其技术方案的要点是闭合吊索具(8)为一异形盘，上面设有主钩吊环(11)，下面设有四个吊耳(14)，用起重链条和卸扣分别与左剪臂(4)上的左耳座(3′)、右剪臂(5)上的右耳座(3)相连；在异形盘的小端，设有一对导绳轮(12)；牵引绳(9)从其中心穿过，上端与副钩吊环(10)相联，下端与开启吊索具(7)相连；开启吊索具(7)用起重链条和卸扣分别与颚板(1)上的四个吊座(2)相连。主钩吊环(11)和导绳轮(12)的中心距为A。一般A即是主、副钩的中心距。主要用于钢铁企业抓取炉渣。其启闭吊索具也可用于类似的取物装置上。
文档编号B66C3/00GK2546423SQ0223191
公开日2003年4月23日 申请日期2002年4月20日 优先权日2002年4月20日
发明者高如桐 申请人:高如桐