专利名称：压块机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种成型机械。具体地说是一种是将粒状物料压制成为块状物料的装置。
背景技术：
在工业生产中根据包装、运输、储存等的需要，经常要将颗粒状或者是粉状的物料压制成为块状。例如在石化企业合成橡胶工业生产中，为方便运输和储存，需要将散状橡胶胶粒挤压成块，而后用薄膜包装、装袋或装箱，提供给用户使用。因此，橡胶压块机是橡胶后处理关键设备之一，其性能及质量决定着橡胶生产线的工作能力，同时它决定着成型后的橡胶胶块的内在及外观质量。目前我国生产压块机的厂家，由于技术及工艺相对落后，产品的质量及性能仍然停留在二十世纪七、八十年代的水平上。国内橡胶后处理设备中的压块机大部分为80年代引进国外的设备，另一部分为国内早期开发的产品。由于存在设计及制造等方面的缺陷，所以设备运行不稳定，设备振动、噪音特别大，落、漏胶严重，体积庞大，维修困难，不能满足生产的需要，制约着橡胶生产线的工作能力及质量，已到了更新改造期。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、运行可靠、易于维护、使用安全的压块机。
本实用新型的目的是这样实现的它包括腔形机体，机体的上方设置有上盖板，机体的腔体中设置有挤压头，机体设置于固定料筒的下方，挤压头下带有顶升油缸，顶升油缸上带有竖向位移传感器，上盖板的一侧连接有上盖油缸，上盖油缸内设置有横向位移传感器，上盖板上安装有活动料筒，机体的上部安装有滚轮导轨，上盖板上带有置于滚轮导轨上的滚轮，油缸与液压泵相连。
本实用新型还可以包括这样一些结构特征1、在机体上设置有喷油阀。2、所述的竖向位移传感器和横向位移传感器为磁致位移传感器。3、在顶升油缸的无杆腔中安装有压力变送器。
本实用新型的优点在于本实用新型的装置将从电子定量秤内放出的散状橡胶胶料在橡胶压块机液压系统和电气系统的联合控制下挤压成标准的胶块并将胶块推到交替输送机上。机体采用高质量的锻件制造，保证了设备的质量，压缩腔壁及与橡胶接触面均采用不锈钢材质，具有连续工作的能力，具备最小的安装空间，具有高效的生产能力，具有高可靠性从而降低了维护费用。上盖板为通过重载轴承上悬挂于导轨式结构。通过侧滑块和下滑块使上盖板定位，此定位形式使上盖板对中、定位准确，易于调整。精确的间隙调整使得压出的胶块无飞边，外形美观。压块机两执行机构即顶升油缸和上盖油缸为拉杆式结构，易于维修。通过上盖油缸内置以及顶升油缸外置的磁致伸缩位移传感器，它用来检测油缸的工作位置并提供绝对稳定、准确的重复输出。它突破了传统的光电或行程开关检测形式。使得上盖板定位准确，防止了由于胶粒的遮盖光电而引起设备的失控。由于磁致位移传感器是一种非接触式传感器，输出信号是一个真正的绝对位置输出，而不是比例的或需要再放大处理的信号，所以不存在信号漂移或变值的情况，因此不必像其它位移传感器一样需要定期重标和维护。由于磁铁和传感器并无直接接触，因此可在恶劣的工作环境下工作，不会对传感器造成任何磨损。因此它优于其他任何位置检测元件，具有绝对可靠、准确性高的特点。又由于利用传感器监测执行机构的位移，使得设备的工作过程可利用电气系统的显示终端直观地观察执行机构的工作情况，实现执行机构位置的在线监测。同时在顶升油缸的无杆腔安装了压力变送器，可通过电气控制系统的显示终端直观地观察执行机构工作压力的变化情况，实现执行机构压力的在线检测。压块机同时配置了压力硅油自动喷雾系统，通过对上盖板和内腔体的喷雾，有力地润滑了腔体和上盖板，使压出的胶块外形美观。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图举例对本实用新型作更详细的描述结合图1，挤压机的组成包括腔形机体11，机体的上方设置有上盖板1，机体的腔体中设置有挤压头10，机体设置于固定料筒2的下方，挤压头下带有顶升油缸7，顶升油缸上带有竖向位移传感器9，上盖板的一侧连接有上盖油缸5，上盖油缸内设置有横向位移传感器6，上盖板上安装有活动料筒3，同时结合图2，机体的上部安装有滚轮导轨17，上盖板上带有置于滚轮导轨上的滚轮13，上盖板与滚轮导轨之间设置有侧滑块14、下滑块15和防磨条16，油缸与液压泵相连。在机体上设置有喷油阀12。所述的竖向位移传感器和横向位移传感器为磁致位移传感器。在顶升油缸的无杆腔中安装有压力变送器8。下面描述本实用新型的装置的工作过程1.落料阶段此阶段上盖油缸5活塞杆带动活动料筒3运动与固定料筒2对齐，固定料筒2上方与电子秤落料斗相连接，将称好的散状胶料落入压块机机体的型腔内。2.挤压成型阶段此阶段上盖油缸5活塞杆带动上盖板1后移，将压块机机体的型腔的上腔口封严，顶升油缸7的活塞杆带动挤压头10上升，将落入腔体内的散状胶料向上推与上盖板1一起将散状胶料挤压成型并保压一定时间。3.出腔阶段此阶段上盖油缸5活塞杆带动上盖板1继续后移到最后位置。顶升油缸7活塞杆深出，将挤压成型的胶块推出型腔，挤压头10与压块机机体型腔的上腔口对齐，胶块升至型腔的上表面。4.推出阶段此阶段上盖油缸5活塞杆伸出，上盖板1将胶块推出压块机，落到压块机前方的输送机上运走。5.喷油阶段此阶段下喷油阀12工作，给上盖板及腔体喷洒硅油，冷却并润滑上盖板和腔体。以上动作是通过上盖油缸5内的位移传感器6及顶升油缸7外挂的位移传感器9在液压系统和电气系统的联合控制下自动完成的。
权利要求1.一种压块机，它包括腔形机体，机体的上方设置有上盖板，机体的腔体中设置有挤压头，机体设置于固定料筒的下方，其特征是挤压头下带有顶升油缸，顶升油缸上带有竖向位移传感器，上盖板的一侧连接有上盖油缸，上盖油缸内设置有横向位移传感器，上盖板上安装有活动料筒，机体的上部安装有滚轮导轨，上盖板上带有置于滚轮导轨上的滚轮，油缸与液压泵相连。
2.根据权利要求1所述的压块机，其特征是在机体上设置有喷油阀。
3.根据权利要求1、2所述的压块机，其特征是所述的竖向位移传感器和横向位移传感器为磁致位移传感器。
4.根据权利要求1、2所述的压块机，其特征是在顶升油缸的无杆腔中安装有压力变送器。
5.根据权利要求3所述的压块机，其特征是在顶升油缸的无杆腔中安装有压力变送器。
专利摘要本实用新型提供的是一种压块机。它包括腔形机体，机体的上方设置有上盖板，机体的腔体中设置有挤压头，机体设置于固定料筒的下方，挤压头下带有顶升油缸，顶升油缸上带有竖向位移传感器，上盖板的一侧连接有上盖油缸，上盖油缸内设置有横向位移传感器，上盖板上安装有活动料筒，机体的上部安装有滚轮导轨，上盖板上带有置于滚轮导轨上的滚轮，油缸与液压泵相连。本实用新型的装置具有生产效率高、运行可靠、易于维护、使用安全等优点。
文档编号B30B11/02GK2602922SQ0321127
公开日2004年2月11日 申请日期2003年1月29日 优先权日2003年1月29日
发明者高军, 李正杰, 谷万新, 钟奉金, 龚海涛, 徐海 申请人:哈尔滨博实自动化设备有限责任公司