一种高温电热膜器件的制作方法

文档序号:8043582阅读:467来源:国知局
专利名称:一种高温电热膜器件的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种高温电热膜器件,它属于电加热技术领域,特别是一种板式电加热器。
技术背景目前,现有技术中用金属,半导体或其它复合材料制作的电热膜很多。电热膜由于使用方便,传热速度快,热容小,电热换效率高而得到了广泛应用。特别是它可以做在各种不同的载体上,形状和尺寸可以随意变化,成为它主要的优点。但是电热膜不能持久稳定地耐高温,特别是在氧化气氛和潮湿环境下容易失效。此外,电热膜使用上的电安全性也存在隐患。中国专利号第95101735.7号的技术方案中提供了一种电热膜加热装置,其具体的结构是由涂有电热膜的绝缘载体和电热膜通电回路构成。涂有电热膜绝缘载体背面用于加热,这样的结构没有做到将加热器全封闭起来,只能部分地解决了电热膜的电安全问题,依旧存在安全隐患和不能持久稳定工作的问题。
技术内容本实用新型的目的在于提供一种体积较小、热响应快、发热量大、热散耗较小、使用安全可靠的高温电热膜器件。
本实用新型的目的是这样实现的
一种高温电热膜器件,它包括绝缘载体、附着在绝缘载体上的电热膜和连接在电热膜上的电极、导线,所述的绝缘载体分为上绝缘载体层和下绝缘载体层,在所述的两层绝缘载体之间设有电热膜。
所述的绝缘载体上设有电极接口。
在所述的绝缘载体与电热膜之间设有一层玻璃釉料层。
所述的电热膜为梳状厚膜。
所述的绝缘载体为导热陶瓷。
由于本实用新型是一个封闭的整体结构,外壳绝缘,完全不存在电安全性隐患,可以与被加热物体随意结合。且本实用新型体积较小、热响应快、发热量大、热散耗较小、使用安全可靠,可以广泛的应用在各种需要加热功能的电器之中。


附图1为本实用新型的下绝缘载体、梳状电热厚膜与电极的结构示意图附图2为本实用新型附图1的A-A剖视图附图3为本实用新型的上绝缘载体结构示意图具体实施方式
下面以附图1、2、3为本实用新型的实施例,对本实用新型进行进一步的说明在本实施例中,本实用新型由绝缘载体、附着在绝缘载体上的电热膜和连接在电热膜上的电极2、导线1构成,绝缘载体分为上绝缘载体层4和下绝缘载体层3,在所述的两层绝缘载体之间设有电热膜5;所述的绝缘载体上设有电极接口6;在所述的上绝缘载体4与电热膜5之间设有一玻璃釉料层7。所述的电热膜选用梳状厚膜;所述的绝缘载体使用氧化铝陶瓷片或其它耐高温导热材料,在本实施例中选用氧化铝陶瓷片。首先将电热膜5涂敷在下绝缘载体3,即氧化铝陶瓷上形成梳状通电回路厚膜,高温烧成后再涂敷玻璃釉料7与上绝缘载体4合在一起高温烧成为一个整体。在上绝缘载体4上留有电极接口6,与梳状厚膜5连在一起,并与外接电源用焊接或压接等方法形成结合。由于本实用新型为一个封闭的整体,外壳绝缘,完全不存在电安全性隐患,可以与被加热物体随意结合。梳状厚膜5可以加工成各种形状,主要特点是厚膜之间留有间隙,利于散热传热,可以提供电热转换效率高的器件。
权利要求1.一种高温电热膜器件,它包括绝缘载体、附着在绝缘载体上的电热膜和连接在电热膜上的电极(2)、导线(1),其特征在于所述的绝缘载体分为上绝缘载体层(4)和下绝缘载体层(3),在所述的两层绝缘载体之间设有电热膜(5)。
2.如权利要求1中所述的一种高温电热膜器件,其特征在于所述的绝缘载体上设有电极接口(6)。
3.如权利要求1或2中所述的一种高温电热膜器件,其特征在于在所述的绝缘载体(4)与电热膜(5)之间设有一玻璃釉料层(7)。
4.如权利要求1或2中所述的一种高温电热膜器件,其特征在于所述的电热膜(5)为梳状厚膜。
5.如权利要求1中所述的一种高温电热膜器件,其特征在于所述的绝缘载体为耐高温导热陶瓷。
专利摘要一种高温电热膜器件,它属于电加热技术领域,特别是一种板式电加热器,它包括绝缘载体、附着在绝缘载体上的电热膜和连接在电热膜上的电极、导线,其特征在于所述的绝缘载体分为上绝缘载体层和下绝缘载体层,在所述的两层绝缘载体之间设有电热膜。本实用新型是一个封闭的整体结构,外壳绝缘,完全不存在电安全性隐患,可以与被加热物体随意结合。且本实用新型体积较小、热响应快、发热量大、热散耗较小、使用安全可靠,可以广泛的应用在各种需要加热功能的电器之中。
文档编号H05B3/28GK2619449SQ0322441
公开日2004年6月2日 申请日期2003年3月17日 优先权日2003年3月17日
发明者郜长福, 陈闻杰 申请人:郜长福
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