专利名称：接触件叉齿插板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种安装在电连接器上的排列接触件脚部的接触件叉齿插板(tine plate)。
背景技术：
特开平9-35829号公报公开了一种接触件叉齿插板，该接触件叉齿插板被安装在具有多个接触件和接插套部的电连接器上，其中，该多个接触件分别具有被插入到基板的贯通孔中的叉齿部(即相当于下面所述的“脚部”)、和与相互嵌合的对方连接器的接插部相插接的接触部，在该接插套部上排列着这些多个的接触件，而且，在该接触件叉齿插板上，形成有用于贯穿上述多个接触件的各自的上述接触件的多个贯通孔，并通过使上述接触件分别贯穿该多个贯通孔，而将接触件叉齿插板配置在使接触件整齐排列的排列位置上。该接触件叉齿插板的特征是，上述多个贯通孔中，形成有连接至少2个以上的贯通孔的缝槽(slot)。
特开平10-154537号公报公开了一种基板安装型连接器，该连接器具有接触件叉齿插板。该接触件叉齿插板具有与接触件的数量相对应的3列贯通孔。在这些贯通孔的列中，将最靠近接插套部的列的若干个贯通孔通过缝槽相互连通。由此，即使在基板和接触件叉齿插板存在热膨胀率的不同时，也可以缓和在脚部的锡焊部所产生的应力，从而不会产生焊锡裂纹(参照该公报的段落0012)。
当将这样的接触件叉齿插板安装在电连接器上时，由于大致平行地延伸着的多个接触件的脚部通过接触件叉齿插板整齐地排列，所以，在将这些脚部插入到印刷电路板的电路板插入孔中、而将电连接器安装在印刷电路板上时，可以提高安装的作业效率。并且，可以通过接触件叉齿插板覆盖接触件的脚部对其进行保护。
由于热膨胀率的不同而在接触件叉齿插板和印刷电路板产生热膨胀量的差异时，由于使用环境温度的变化，接触件叉齿插板和被锡焊在印刷电路板上的接触件的脚部产生干涉，所以存在在脚部的锡焊部分上会产生裂纹这一缺陷。在上述特开平9-35829号公报和特开平10-154537号公报的发明中，通过在接触件叉齿插板上设置连接贯通孔的缝槽，而对这一缺陷防患于未然。
发明内容
但是，这样在接触件叉齿插板上设置连接贯通孔的缝槽时，在接触件叉齿插板上由于贯通孔和缝槽而形成裂纹，所以会使接触件叉齿插板的強度降低。并且，在用注塑成型等工艺形成接触件叉齿插板时，由于形成缝槽的铸膜或销等会妨碍熔融材料的流动，所以，还存在降低接触件叉齿插板的成品率的问题。
本发明就是鉴于这样的问题点而提出的，其目的是提供一种接触件叉齿插板，该接触件叉齿插板可以确保插入接触件脚部的贯通孔的独立性，提高接触件叉齿插板的強度，并可以提高接触件叉齿插板的加工性和成品率，同时，当使用环境温度变化时，可以可靠地防止由于接触件叉齿插板和接触件的脚部产生干涉而在脚部的锡焊部分上产生裂纹这一缺陷。
为达到上述目的，本发明的接触件叉齿插板是一种被安装在具有多个接触件(contact)和绝缘接插套部(housing)的电连接器上的接触件叉齿插板，其中，所述接触件的一端具有被插入到在印刷电路板的厚度方向贯通的电路板插入孔中的脚部，在与该脚部的相对的另一端具有与对方侧连接器的接插部相插接的接触部，而在该绝缘接插套部上，以使脚部为大致平行地延伸的方式设置这些接触件。并且，该接触件叉齿插板具有沿着厚度方向观察时作为端缘间的距离为最大的方向的尺寸长的方向、和与该尺寸长的方向垂直的尺寸短的方向。并且，在该接触件叉齿插板具有在厚度方向贯通的、用于插入接触件的脚部的多个贯通孔，并且，至少沿着接触件叉齿插板的大致尺寸长的方向位于两端的贯通孔形成为，当沿着厚度方向观察时，该贯通孔在接触件叉齿插板的尺寸长的方向的内部尺寸的最大值大于沿着该贯通孔在接触件叉齿插板的尺寸短的方向的内部尺寸的最大值。
在将该接触件叉齿插板安装在电连接器上时，大致平行地延伸的多个接触件的脚部通过接触件叉齿插板整齐地排列，所以，在将这些脚部插入到印刷电路板的电路板插入孔中、而将电连接器安装在印刷电路板上时，就可以提高安装的作业效率。并且，可以通过接触件叉齿插板覆盖接触件的脚部对其进行保护。
当由于热膨胀率的不同而在接触件叉齿插板和印刷电路板产生热膨胀量的差异时，该热膨胀量的差异沿着接触件叉齿插板的大致尺寸长的方向，越靠近两端越大。与此相对，该接触件叉齿插板的至少沿着接触件叉齿插板的大致尺寸长的方向位于两端的贯通孔形成为，当沿着厚度方向观察时，沿着接触件叉齿插板的尺寸长的方向的内部尺寸的最大值大于沿着接触件叉齿插板的尺寸短的方向的内部尺寸的最大值。因此，即使当使用环境温度变化时，也可以抑制或阻止接触件叉齿插板和被锡焊在印刷电路板上的接触件脚部产生干涉，从而防止在脚部的锡焊部分产生裂纹这一缺陷。同时，与在接触件叉齿插板上设置贯通孔连通缝槽的现有技术相比，由于可以确保贯通孔的独立性，从而提高了接触件叉齿插板的強度，而且，在通过注塑成型等工艺而形成接触件叉齿插板时，不会妨碍熔融材料的流动，从而可以提高接触件叉齿插板的成品率。
因此，依据本发明，可以提供一种接触件叉齿插板，该接触件叉齿插板可以确保用于插入接触件脚部的贯通孔的独立性，提高接触件叉齿插板的強度，并可以提高接触件叉齿插板的加工性和成品率，同时，当使用环境温度变化时，可以可靠地防止由于接触件叉齿插板和接触件的脚部产生干涉而在脚部的锡焊部分上产生裂纹这一缺陷。
本发明的接触件叉齿插板可以将贯通孔的形状形成为，当沿着厚度方向观察时，是在接触件叉齿插板的尺寸长的方向上将圆形拉长而形成的变形圆，或是长轴在接触件叉齿插板的尺寸长的方向上延伸的椭圆。
由此，可以对本发明的贯通孔的形状进行例示。
图1第1实施例接触件叉齿插板尺寸长的方向一侧端部的放大俯视图。
图2第1实施例接触件叉齿插板的俯视图。
图3安装有第1实施例接触件叉齿插板的电连接器的立体图。
图4安装有第1实施例接触件叉齿插板的电连接器装配在印刷电路板上时，从尺寸长的方向观察的剖面图。
图5第2实施例接触件叉齿插板尺寸长的方向一侧端部的放大俯视图。
图6第3实施例接触件叉齿插板尺寸长的方向一侧端部的放大俯视图。
具体实施例方式
以下，对本发明的实施方式进行说明。图1和图2表示作为本发明的第1实施例的接触件叉齿插板100。该接触件叉齿插板100被安装在如图3和图4所示的电连接器200上。该电连接器200具有由导电性材料所形成的多个接触件210，和由绝缘材料所形成的、用于保持接触件210的绝缘接插套部220。在接触件210的一端设置脚部211，该脚部211被插入到贯通印刷电路板300的厚度方向的电路板插入孔310中，在与该脚部211相对的另一端设置接触部212，该接触部212与对方侧连接器(图中省略)的接插部相插接。这些接触件210设置成使其脚部211在绝缘接插套部220大致平行地延伸。接触件接触件210的脚部211，在与脚部211的延伸方向大致垂直的平面上，沿着包含于该平面的一个方向排列较多数量的脚部211，沿着包含于该平面并与上述方向大致垂直的方向排列较少数量的脚部211。脚部将前者的方向称为接触件脚部群的尺寸长的方向，将后者脚部的方向称为接触件脚部群的尺寸短的方向。接触件210的脚部211的断面形状相同，并且，当用与脚部211延伸的方向垂直的平面剖开接触件210的脚部211时，该断面的接触件脚部群的尺寸长的方向的尺寸与尺寸短的方向的尺寸为大致相等。在将电连接器200安装在印刷电路板300上时，既可以将绝缘接插套部220固定在印刷电路板300上，也可以不固定在印刷电路板300上。
设定相互垂直的深度方向、宽度方向、和高度方向，并利用这些取向进行说明。在该实施例的情况下，用图4进行说明时，则图的左右方向为深度方向，图的左方为深度方向的深处，图的右方为深度方向的前面。并且，与纸面相垂直的方向为宽度方向，图的上下方向为高度方向。在该实施例中，在绝缘接插套部220设置朝向深度方向的前面开口的套部内腔221，利用这些套部内腔221插接对方侧连接器。接触件210弯曲成“L”字形状，并且，其一端在高度方向延伸而成为脚部211，该脚部211被插入到印刷电路板300的电路板插入孔310中。并且，接触件210的另一端在深度方向延伸，使它们贯穿设置在绝缘接插套部220的套部内腔221的里侧的后壁222并被固定住，其前端位于套部内腔221的内部而成为接触部212。接触件210的脚部211在深度方向排成2列，而且在各列上，沿宽度方向排列着26根脚部211。接触件210的接触部212在高度方向排成2列，而且在各列上，沿宽度方向排列着26根接触部212。因此，在该实施例中，宽度方向就成为接触件脚部群的尺寸长的方向，而深度方向则成为接触件脚部群的尺寸短的方向。这样，虽然对这样的电连接器200进行了详细的说明，但在本发明中，作为发明对象的电连接器的接触件的数量、朝向、排列等，并不会受到本实施例的限制，而且，对绝缘接插套部的形状、朝向等也没有限制。
接触件叉齿插板100由绝缘材料所形成，并且，该接触件叉齿插板100形成为以接触件210的脚部211的延伸方向为厚度方向的板状。因此，此处高度方向即为厚度方向。该接触件叉齿插板100具有沿着厚度方向观察时作为端缘间的距离为最大的方向的尺寸长的方向、和与该尺寸长的方向垂直的尺寸短的方向。即，与接触件脚部群的排列相对应，接触件脚部群的尺寸长的方向成为接触件叉齿插板100的尺寸长的方向，而接触件脚部群的尺寸短的方向则成为接触件叉齿插板100的尺寸短的方向。因此，在该实施例中，宽度方向就成为接触件叉齿插板100的尺寸长的方向，而深度方向则成为接触件叉齿插板100的尺寸短的方向。在该接触件叉齿插板100设置贯穿厚度方向并用于插入接触件210的脚部211的多个贯通孔110。
在贯通孔110中，至少将沿着接触件叉齿插板100的大致尺寸长的方向位于两端的贯通孔110称为外侧贯通孔110，而将除该外侧贯通孔110之外的贯通孔110称为内侧贯通孔110。外侧贯通孔110既可以只是沿着接触件叉齿插板100的大致尺寸长的方向位于两端的贯通孔110，也可以在此基础上，贯通孔还包括排列在位于该两端的贯通孔110的内侧的若干个贯通孔110。内侧贯通孔110，例如，是沿着接触件叉齿插板100的大致尺寸长的方向位于中央附近的贯通孔110。内侧贯通孔110，沿着厚度方向观察时，其沿着接触件叉齿插板100的尺寸长的方向的内部尺寸(内寸)的最大值DL1和沿着接触件叉齿插板100的尺寸短的方向的内部尺寸的最大值DS1为大致相同的尺寸。与此相对，外侧贯通孔110形成为，沿着厚度方向观察时，其沿着接触件叉齿插板100的尺寸长的方向的内部尺寸的最大值DL2大于沿着接触件叉齿插板100的尺寸短的方向的内部尺寸的最大值DS2。这时，内侧贯通孔110的沿着接触件叉齿插板100的尺寸短的方向的内部尺寸的最大值DS1、与外侧贯通孔110的沿着接触件叉齿插板100的尺寸短的方向的内部尺寸的最大值DS2为大致相同的尺寸。这里，所谓的内部尺寸是指贯通孔的内壁间的尺寸。
在该实施例中，沿着厚度方向观察时，贯通孔110是在接触件叉齿插板100的尺寸长的方向上将圆形拉长而形成的变形圆。该变形圆是，先将正圆沿尺寸长的方向分割成二分而成为2个半圆，再将这2个半圆的端部间用线段连接的形状。对贯通孔的开口，可以进行倒角处理，也可以不进行倒角处理。
因此，将该接触件叉齿插板100安装在电连接器200上时，大致平行地延伸的多个接触件210的脚部211通过接触件叉齿插板100整齐地排列。所以，在将这些脚部211插入到印刷电路板300的电路板插入孔310，将电连接器200安装在印刷电路板300上时，就可以提高安装的作业效率。并且，可以通过接触件叉齿插板100覆盖接触件210的脚部211对其进行保护。
由于热膨胀率的不同，在接触件叉齿插板100和印刷电路板300产生热膨胀量的差异时，该热膨胀量的差异沿着接触件叉齿插板100的大致尺寸长的方向，越靠近两端处越大。对此，至少该接触件叉齿插板100的沿着接触件叉齿插板100的大致尺寸长的方向位于两端的贯通孔110形成为，当沿着厚度方向观察时，其沿着接触件叉齿插板100的尺寸长的方向的内部尺寸的最大值大于沿着接触件叉齿插板100的尺寸短的方向的内部尺寸的最大值。因此，即使使用的环境温度有变化时，也可以抑制或阻止接触件叉齿插板100和被锡焊在印刷电路板300上的接触件210的脚部211之间产生干涉，从而防止在脚部211的锡焊部分上产生裂纹这一缺陷。同时，与在接触件叉齿插板上设置贯通孔连通缝槽(slot)的现有技术相比，可以确保贯通孔110的独立性，从而提高接触件叉齿插板100的強度，而且，在由注塑成型等工艺而形成接触件叉齿插板100时，不会妨碍熔融材料的流动，从而可以提高接触件叉齿插板100的成品率。
图5表示第2实施例的接触件叉齿插板100。第1实施例的接触件叉齿插板100的贯通孔110，沿着厚度方向观察时，贯通孔是在接触件叉齿插板100的尺寸长的方向上将圆形拉长而形成的变形圆。但第2实施例的接触件叉齿插板100的贯通孔110，沿着厚度方向观察时，贯通孔是其长轴在接触件叉齿插板100的尺寸长的方向延伸、短轴在尺寸短的方向延伸的椭圆。除此之外的构成与第1实施例的接触件叉齿插板100的相同，其作用和效果也相同。
图6表示第3实施例的接触件叉齿插板100。该第3实施例的接触件叉齿插板100的贯通孔110的形状也与第1实施例的接触件叉齿插板100上的不同。第3实施例的接触件叉齿插板100的110，沿着厚度方向观察时，贯通孔是长对角线在接触件叉齿插板100的尺寸长的方向延伸、短对角线在尺寸短的方向延伸的棱形。除此之外的构成与第1实施例的接触件叉齿插板100的相同，其作用和效果也相同。
本发明包括对上述实施例的特征进行组合的实施例。
权利要求
1.一种接触件叉齿插板，该接触件叉齿插板被安装在具有多个接触件和绝缘接插套部的电连接器上，其中，所述接触件的一端具有被插入到在印刷电路板的厚度方向贯通的电路板插入孔中的脚部，在与该脚部相对的另一端具有与对方侧连接器的接插部相插接的接触部，而在该绝缘接插套部上，以使脚部为大致平行地延伸的方式设置这些接触件，其特征在于，该接触件叉齿插板具有在沿着厚度方向观察时，作为端缘间的距离为最大的尺寸长的方向、和与该尺寸长的方向垂直的尺寸短的方向，在该接触件叉齿插板设置有在厚度方向贯通的、用于插入接触件脚部的多个贯通孔，并且，至少在沿着接触件叉齿插板大致尺寸长的方向位于两端的贯通孔形成为，当沿着厚度方向观察时，该贯通孔沿着接触件叉齿插板尺寸长的方向的内部尺寸最大值大于该贯通孔的沿着接触件叉齿插板尺寸短的方向的内部尺寸最大值。
2.如权利要求1所述的接触件叉齿插板，其特征在于，贯通孔的形状为，当沿着厚度方向观察时，是在接触件叉齿插板尺寸长的方向上将圆形拉长而形成的变形圆，或是长轴在接触件叉齿插板尺寸长的方向上延伸的椭圆。
全文摘要
一种接触件叉齿插板，其可确保通孔的独立性，提高接触件叉齿插板的强度、加工性和成品率，同时可防止由于使用环境温度的变化在脚部的锡焊部分产生裂纹。该接触件叉齿插板安装在具有多个接触件和绝缘接插套部的电连接器上，其中接触件的一端具有插入印刷电路板的电路板插入孔中的脚部，与该脚部相对的另一端具有接触部，而在该绝缘接插套部上，以使脚部大致平行延伸的方式设置这些接触件。在该接触件叉齿插板设置在厚度方向贯通的、用于插入接触件脚部的多个贯通孔，并且至少在沿接触件叉齿插板大致尺寸长的方向位于两端的贯通孔形成为，当沿厚度方向看时，其沿接触件叉齿插板尺寸长的方向的内部尺寸最大值大于沿尺寸短的方向的内部尺寸最大值。
文档编号H05K3/30GK1627565SQ20041008830
公开日2005年6月15日 申请日期2004年10月29日 优先权日2003年10月31日
发明者陈平, 水野直 申请人:日本压着端子制造株式会社