专利名称：电路板固定机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电路板固定机构，特别涉及一种应用于将电 路板固定于承载板上的电路板固定机构。
背景技术：
随着科技的进步、电子产品是朝多功能化发展的趋势、在伺服器 与个人电脑的普及应用之下，单一电路板已无法满足电子产品多功能 化的需求。所以，除了原有的电路板外，亦须额外整合电路板、扩充 卡等以提升产品的功能性。同时，在提升电子产品功能之际，电子产 品内部结构所需的固定技术相对地更趋于复杂。由此可知，如何提供 易于拆装的固定机构、提升生产制造效率，将是未来所面临的一大课 题。现有电路板固定技术采用诸如螺丝等锁固元件，以栓锁方式将电 路板固定于伺服器或电脑主机等电子产品的承载板上。然而，此种固 定技术的缺点在于作业人员需使用大量的螺丝，且须以例如螺丝起子 等辅助工具来进行螺丝栓锁的组装作业。除此之外，在需要拆卸、更换电路板时，亦同样地须要再使用螺 丝起子来进行拆解作业，极为耗时。因此，现有固定技术会造成电路 板的组装、维修作业的效率低落。为了提高前述固定技术的效率，现 有技术中有人提出无需使用螺丝的电路板固定机构者。请参阅图1A，现有技术中于承载板11上固设有多个支撑柱12及 一具弹性的挡止件13，并于电路板14上设有定位部15与被挡止部141 。 通过支撑柱12与定位部15的扣合，使电路板14定位于承载板11上; 该挡止件13的一端设有操作部131，并以挡止部132抵接于电路板14 上的被挡止部141，而将电路板14固定于承载板11上，在此详细说明 如下现有固定机构通过定位单元将电路板14定位在承载板11上，该
定位单元是由设于承载板11上的多个支撑柱12、以及设于该电路板14上的多个定位部15所组成。其中，该支撑柱12固设于承载板21，具有底柱121、形成于该底 柱上方的颈柱122、及形成于该颈柱上方的头柱123。该定位部15，由套入孔151及连通于该套入孔151的定位孔152 所组成，该套入孔151的半径大于该定位孔152的半径。该头柱123的最大半径略小于该套入孔151的半径，以便穿过该 套入孔151;该颈柱122的高度是对应于该电路板14的厚度且半径是 配合该定位孔152的半径，以定位于该定位孔152中；该底柱121则 用以支撑该电路板14，以使电路板14与承载板11之间保持适当距离。请参阅图1B及图1C，该固定机构的固定方式是先施加力量F于 挡止件13的操作部131，使该操作部131带动挡止件13产生弹性变形 并朝承载板ll的方向靠近。此时，通过前述的定位单元，将头柱123穿过套入孔151后，再 配合电路板14与承载板11两者间的平行位移，则颈柱122可卡扣于 该定位孔152，而令支撑柱12与定位部15完成扣合动作，而将电路板 14定位于承载板11上。待电路板14定位于承载板11后，再卸除施加在操作部131上的 力量F，则挡止件13将会通过反作用力R回弹并带动操作部131回复 至起始位置，并使挡止部132可以抵接于电路板14的被挡止部141， 而进一歩将电路板14固定于承载板11上。如上所述，现有技术以挡止件13固定电路板14于承载板11上， 虽可免去使用辅助工具，然而于实际应用的场合中，不论拆卸或是组 装，皆需持续压住该挡止件13的操作部131，待电路板14的拆卸或组 装完毕时，才可放开该操作部B1。如此，则增加了组装及拆卸所需的 工时，再者，由于需持续压住操作部131，因此对于作业上亦较不方便。因此，如何开发一种电路板固定机构，以解决上述现有技术的各 种缺点，实为当今亟待解决的课题。实用新型内容鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型的主要目的在于提供一种 结构简单的电路板固定机构。本实用新型的另一目的在于提供一种无需使用工具进行拆装的电 路板固定机构。本实用新型的再一目的在于提供一种省力、易于操作的电路板固 定机构。本实用新型的又一目的在于提供一种可快速拆装的电路板固定机构。为达上述目的及其他相关的目的，本实用新型提供一种电路板固 定机构，用于将电路板以拆卸自如方式固定于承载板上，包括用以将 电路板定位于承载板上的定位单元、及用以将定位后的电路板进一步 固定的弹性挡止单元，该弹性挡止单元的构造包括挡止件，由弹性 片材制成，其前端是固定于承载板面，后端为活动端且设有卡止部， 两侧端之间适当位置设有朝电路板方向弹压以挡止电路板的挡止部； 以及被卡止部，设于承载板侧，供挡止件的卡止部以自由扣止/释放方 式与其扣合，使该挡止件的挡止部保持在挡止电路板的固定位置或脱 离电路板的松放位置，从而该电路板可自如地组卸于承载板。该定位单元，由固设于承载板上的多个支撑柱、以及设于该电路 板上的多个定位部所组成，通过支撑柱与相对应的定位部间的扣合， 而将电路板定位于承载板上。该挡止件，由具有弹性的金属或塑胶材料所制成，可受外力的作 用并产生弹性变形；其中，在挡止件的挡止部后侧形成有操作部，以 操作该挡止件，使其卡止部与被卡止部扣止或松开，且操作部是与挡 止部共同形成阶梯状操作面。前述操作部是用以承受外力并带动挡止件产生弹性变形，而使得 操作部可朝承载板表面方向靠近，同时令卡止部得以扣止于承载板上 的被卡止部，此时即可卸除施加在操作部上的力量，且通过卡止部与 被卡止部形成扣止状态，而令该挡止部保持于脱离电路板的松放位置。在上述电路板通过定位单元定位于承载板后，可令卡止部与被卡 止部解除扣止状态，并通过卡止部脱离被卡止部所产生的反作用力， 使操作部回弹至起始位置，同时以前述挡止部抵接电路板的被挡止部， 并限制该电路板在承载板上的位移，而进一歩将该电路板固定于承载 板上。相比于现有技术，本实用新型的电路板固定机构，通过挡止件的 卡止部与承载板上的被卡止部相互扣合，即可令该挡止部保持于脱离 电路板的状态；如此，即可不需持续施力于该操作部，而可自如地将 电路板组卸于该承载板。再者，本实用新型的电路板固定机构，是利用元件的弹力与卡扣 的机构设计，将电路板固定于承载板上，且无须以额外辅助工具即可 进行拆装。如上述，应用本实用新型的电路板固定机构可解决现有技术的各 种缺点，以便提供无需使用工具进行拆装、便于快速拆装、节省所需 零件，以及不需于组装、拆卸电路板时持续施力于操作部，实已克服 现有技术的缺失。
图1A为现有电路板固定机构的立体示意图；图1B及图1C为显示现有电路板固定机构的组装状态剖面示意图； 图2A为显示本实用新型的第一实施例的立体图； 图2B及图2C为显示本实用新型的第一实施例组装状态的部分剖 面示意图；图3A为显示本实用新型的第二实施例的部分立体示意图；以及 图3B及图3C为显示本实用新型第二实施例的组装状态的部分剖 面示意图。符号说明11、 21、 3112、 22、 3212112212313、 23、 33 131、 231a、 331a承载板支撑柱底柱颈柱头柱挡止件操作部132、 231、 331挡止部14、 24、 34电路板141、 241、 341被挡止部15、 25、 35定位部151套入孔152定位孔211、 311被卡止部232、 332卡止部311a卡钩232a、 311b释放部A、 Al、 B、 Bl位置F力量R反作用力具体实施方式
以下通过具体实例说明本实用新型的实施方式，本技术领域的技 术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点 与作用。第一实施例请参阅图2A，为本实用新型的第一实施例的立体图。本实用新型 的电路板固定机构，包括用以将电路板24定位于承载板21上的定位 单元，及用以将定位后的电路板24进一步固定的弹性挡止单元，该弹 性挡止单元的构造包括挡止件23及被卡止部211。该承载板21可设于一伺服器用的PCI支架(PCI bracket)上，而 该电路板24则可为用以插接PCI卡且插设于伺服器主机板的转接电路 板(Riser card),且于电路板24上设有被挡止部241 。该定位单元，由固设于承载板21上的多个支撑柱22、以及设于电 路板24上的多个定位部25所组成，通过支撑柱22与相对应的定位部 25间的扣合，而将电路板24定位于承载板21上。由于利用定位单元 将电路板定位于承载板上是属于现有技术，故在此不加以阐述其详细 的组合关系。前述的挡止件23，由具有弹性的金属或塑胶材料所制成，拥有弹 性变形能力，其前端是固定于承载板21上；后端为活动端且设有例如为卡钩的卡止部232。其中，于挡止件23两侧端之间适当位置上，设有朝电路板24方 向弹压以挡止电路板24的挡止部231;而在挡止部231后侧形成有操 作部231a，可承受外力并带动该挡止件23产生弹性变形，且该操作部 231a与挡止部231共同形成阶梯状操作面。前述的被卡止部211，设于承载板21上，为贯穿承载板21的穿孔， 供挡止件23的卡止部232以自由扣止/释放方式与其扣合。实施时，如图2B所示，施加力量F于操作部231a，使操作部231a 带动挡止件23发生弹性变形，且朝向承载板21表面靠近，则卡止部 232得以穿过被卡止部211并钩止于卡止部211的孔缘。此时即可卸除施加在操作部231a上的力量F，而不需持续施力于 操作部231就能使挡止件23的挡止部231保持在位置A，再将电路板 24通过定位单元的定位部25穿套于承载板21的支撑柱22上。请参阅图2C，配合电路板24及承载板21间的平行位移，可使该 电路板24定位于承载板21上(请参阅图1B及图1C中的定位动作)， 此时电路板24是处于松放位置。如上所述，待电路板24定位于承载板21后，拨动该卡止部232 末端的释放部232a，令前述卡止部232自被卡止部211的孔缘松开而 解除扣止状态，则卡止部232可通过解除扣止状态所产生的反作用力R 回弹，并带动挡止部231移动至位置A1，则挡止部231得以抵接于电 路板24的被挡止部241，并限制电路板24在承载板21上的位移，进 而将电路板24固定于承载板21上。第二实施例请参阅图3A，本实施例与前述实施例大致相同，而不同之处主要 在于被卡止部与卡止部的结构，兹说明如下被卡止部311，立设于承 载板3H则，是具有卡钩311a的柱体；而挡止件33的活动端是以大致 平行于承载板的方式延伸并设有卡止部332，为贯穿该挡止件33的穿 孔。如图3B所示，施加力量F于操作部331a，使操作部331a带动挡 止件33发生弹性变形，且朝向承载板31表面靠近，则卡止部332得 以穿套于柱体状的被卡止部311，并令上述的卡钩311a钩止于卡止部 332的孔缘上，则挡止部331是保持在位置B，如同前述实施例的原理， 此时即可将电路板34定位于承载板31上。请参阅图3C，待电路板34定位完成后，拨动上述被卡止部311 末端的释放部311b，令卡钩311a自卡止部332的孔缘松开，则卡止部332可通过解除钩止状态所产生的反作用力R回弹，带动挡止部331 移至位置Bl处，使挡止部331抵接于电路板34的被挡止部341，并 限制电路板34在承载板31上的位移，进而将电路板34固定于承载板 31上。本实用新型的电路板固定机构，利用挡止件的卡止部与设于承载 板上的被卡止部相互扣合，令挡止部保持脱离于电路板的状态，如此 一来，则不需持续施力于操作部，而可以自如地将电路板组卸于承载 板，实已克服现有技术釆用螺丝栓锁方式而造成组装费时、费力等问 题，以节省成本；同时也避免了需持续施力于操作部所造成不便的缺 失，进而提高组装与拆卸效率。上述实施例仅为例示性说明本实用新型的原理及其作用，而非用 于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的 精神及范畴下，对上述实施例进行修饰与变化。
权利要求1.一种电路板固定机构，用于将电路板以拆卸自如方式固定于承载板上，包括用以将该电路板定位于该承载板上的定位单元、及用以将定位后的该电路板进一步固定的弹性挡止单元，其特征在于该弹性挡止单元的构造包括挡止件，由弹性片材制成，其前端固定于该承载板面，后端为活动端且设有卡止部，两侧端之间适当位置设有朝该电路板方向弹压以挡止该电路板的挡止部；以及被卡止部，设于该承载板侧，供该挡止件的该卡止部以自由扣止/释放方式与其扣合，该挡止件的该卡止部为自由扣止方式与该被卡止部扣合时，该挡止件的该挡止部挡止该电路板于一固定位置，该挡止件的该卡止部以释放方式与被卡止部扣合时，该挡止件的该挡止部脱离该电路板于一松放位置。
2. 根据权利要求1所述的电路板固定机构，其特征在于设于该 承载板侧的该被卡止部为贯穿该承载板的穿孔，设于该挡止件的该卡 止部为卡钩，以钩止于该穿孔的孔缘或自该孔缘松开。
3. 根据权利要求2所述的电路板固定机构，其特征在于该挡止 件的活动端连同卡钩穿过设于该承载板侧的该穿孔。
4. 根据权利要求1、 2或3所述的电路板固定机构，其特征在于-在该挡止件的挡止部后侧形成有该卡止部与该被卡止部形成扣止状态 的操作部。
5. 根据权利要求4所述的电路板固定机构，其特征在于在该卡 止部的末端形成有该卡止部与该被卡止部形成松开状态的释放部。
6. 根据权利要求4所述的电路板固定机构，其特征在于该操作 部与该挡止部共同形成阶梯状操作面。
7. 根据权利要求1所述的电路板固定机构，其特征在于设于该 承载板侧的该被卡止部是由立设于该承载板的柱体及设于该柱体的卡 钩所构成，设于该挡止件的该卡止部为贯穿该挡止件的穿孔，该穿孔 穿套于该柱体，令该卡钩钩止于该穿孔的孔缘时，该电路板处于画定 位置，该卡钩自该孔缘松开时，该电路板处于松放位置。
8. 根据权利要求7所述的电路板固定机构，其特征在于在该挡 止件的该挡止部后侧形成有该卡止部与该被卡止部形成扣止状态的操 作部。
9. 根据权利要求8所述的电路板固定机构，其特征在于在该被 卡止部的末端形成有该卡止部与该被卡止部形成松开状态的释放部。
10. 根据权利要求7或8所述的电路板固定机构，其特征在于该挡止件的活动端是以大致平行于该承载板的方式延伸。
11. 根据权利要求l所述的电路板固定机构，其特征在于该挡 止件由具弹性的金属或塑胶材料所制成。
12. 根据权利要求1所述的电路板画定机构，其特征在于该电 路板具有一被挡止部，该挡止部抵接于该电路板上的该被挡止部。
专利摘要本实用新型提供一种电路板固定机构，用于将电路板以拆卸自如方式固定于承载板上，包括用以将电路板定位于承载板上的定位单元、及用以将定位后的电路板进一步固定的弹性挡止单元，该弹性挡止单元的构造包括挡止件，由弹性片材制成，其前端固定于承载板面，后端为活动端且设有卡止部，两侧端之间适当位置设有朝电路板方向弹压以挡止电路板的挡止部；以及被卡止部，设于承载板侧，供挡止件的卡止部以自由扣止/释放方式与其扣合，使该挡止件的挡止部保持在挡止电路板的固定位置或脱离电路板的松放位置。
文档编号H05K7/12GK201018725SQ20062014970
公开日2008年2月6日 申请日期2006年10月26日 优先权日2006年10月26日
发明者陈伟仕 申请人:英业达股份有限公司