专利名称：一种插装按键灯的方法和印刷电路板的制作方法
技术领域：
本发明涉及通讯领域，尤其涉及一种插装按键灯的方法和印刷电路板。
技术背景SMT ( Surface Mount Technology ，表面贴装技术)自动贴装时，根据产 品的复杂程度可以分为五种工艺路线单面贴装、单面混装、双面贴装、选 择性波峰焊双面混装和常规波峰焊双面混装。各工艺路线中用到的工序越多， 则制造成本越高，相应的供货周期就越长。在产品设计之初，需要考虑选择 合理的工艺路线，并尽可能的减少工序。现有技术通过合理的设置按^睫灯， 使PCB (Printed Circuit Board,印刷电路板)由双面布局，变为单面布局，将 工艺路线由选择性波峰焊双面混装变为单面混装，有效减少了 SMT工序。 发明人在实现本发明的过程中，发现现有技术至少存在以下问题 由于按键灯的存在，使单板需要双面布局，增加了制造工序，进而提升 了制造成本。发明内容本发明实施例提供一种插装按键灯的方法和印刷电路板，可以缩短制作工序，降低成本。一方面，本发明实施例提供了一种插装按键灯的方法，包括 在印刷电路板上设置孔槽，所述孔槽的尺寸适配按键灯； 将所述按一建灯的照明部件从所述印刷电路板一侧沿所述孔槽插入显露在所述印刷电賴^反的另 一侧；接。'、 $ ;、 —； ''、'、另一方面，本发明实施例提供了一种印刷电路板，包括孔槽和按键灯；所述孔槽开设于印刷电路板上，其形状适配所述按键灯； 所述按键灯包括照明部件和与所述照明部件尾部相连的引脚； 所述引脚与所述印刷电路板上对应的焊接孔焊接；所述照明部件从所述印刷电路板一侧沿所述孔槽插入显露在所述印刷电 路板的另一侧。与现有技术相比，本发明实施例具有以下优点本发明实施例提供的方法，通过在PCB上设置孔槽，插装4安键灯后，将 该按4建灯的引脚焊接在PCB上，按键灯照明部件穿过PCB的孔槽到按键面， 替代了表贴按键灯，减少了SMT工序，使双面SMT变为单面SMT,减少工 艺路线。而且插装按键灯成本较低，不需要额外特制器件，不会带来产品的 额夕卜成本。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实 施例或现有技术描述中所需要使用的附图作筒单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本发明实施例中插装按键灯的方法流程图；图2是本发明另一实施例中印刷电路板的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不 是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出 创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明实施例提供了一种插装按键灯的方法和印刷电路板，可以缩短制 作工序，降低成本。下面结合附图和具体实施例对本发明实施例提供的插装按键灯的方法和印刷电路板进4亍详细说明。本发明实施例提供了一种插装按键灯的方法，如图l所示，包括步骤S101、在印刷电路板上设置孔槽，该孔槽的尺寸适配按键灯；设置 印刷电路板时，若需要在印刷电路板上设置按键灯，则在印刷电路板上为该 ^4定灯设置适配的孔槽，该孔槽的尺寸大于^4建灯。步骤S102、将按4建灯的照明部件从所述印刷电路板一侧沿孔槽插入显露 在印刷电路板的另一侧。步骤S103、将照明部件尾部相连的引脚与印刷电路板上对应的焊接孔焊 接。该按^t灯包括照明部件和引脚，该引脚与照明部件尾部相连。该照明部 件沿孔槽插入后，使照明部件的光线照射到印刷电路板的另一侧。然后，将 该引脚与印刷电路板上对应的焊接孔进行焊接而连接在一起，该焊接孔位于 孔槽附件。通过本发明实施例提供的方法，通过在PCB上设置孔槽，插装按键灯后， 将该按键灯的？ 1脚焊接在PCB上，按键灯照明部件穿过PCB的孔槽到按键面， 替代了表贴按键灯，减少了SMT工序，使双面SMT变为单面SMT,减少工 艺路线。而且插装按键灯成本较低，不需要额外特制器件，不会带来产品的 额外成本。下面通过本发明实施例对插装按键灯的方法进行详细说明，在设置PCB 时若需要使用按键灯，则为该按键灯设置与其适配的孔槽，该孔槽的尺寸略 大于该按键灯的尺寸，以保证按键灯的照明部件可以穿过。然后在该孔槽附 近按照常规尺寸要求设置器件引脚的焊接孔，该焊接孔和孔槽的距离要合适， 不可过近，防止按键灯弯折时，使按键灯的根部断裂；也不能太远，防止对 PCB布局空间造成影响。另外，为了加强硬度，使按一建灯照明部件牢固的插 入PCB孔槽，可以在按一睫灯的棵露引脚处加玻璃纤维管，也可以用点胶的方 式固定。根据PCB上设置的孔槽和焊接孔的情况，对器件进行成型，如果产 量比较大，可以特制成型夹具，以提升成型效率。为实现本发明实施例提供的方法，本发明实施例还提供了 一种印刷电路板，如图3所示，包括孔槽1和按键灯2;该孔槽1开设于印刷电路板上， 其形状适配按键灯2;按键灯2包括照明部件21和与所述照明部件尾部相 连的引脚，该引脚与印刷电路板上对应的焊接孔焊接，该照明部件21从所述 印刷电路板一侧沿孔槽1插入显露在印刷电路板的另一侧。该孔槽1的尺寸 略大于该按^:灯2的尺寸，以保证按4建灯的照明部件可以穿过。在该孔槽1 近按照常规尺寸要求设置器件引脚的焊接孔，为了加强硬度，使按键灯照明 部件21的插入PCB孔槽1,以在按键灯2棵露引脚处加玻璃纤维管，也可以 用点胶的方式固定。使用本发明实施例提供的印刷电路板可以去掉按键面的SMT按键灯，相 应的取消掉了为加工几个按键灯的SMT工序。按4建灯可以和其它插装器件一 起过波峰焊接，使PCBA组装工艺路线由印锡——贴片——回流一一印锡 ——贴片——回流——局部波峰焊，变为印锡膏——贴片——回流——局 部波峰焊，从而节省了一条SMT线体的成本和效率。通过本发明实施例提供的方法和印刷电路板，可以通过在PCB上设置孔 槽，插装灯引脚焊接在PCB上后，灯照明部分穿过PCB的孔槽到按键面，替 代了表贴按键灯，节省了制作工序、提高了效率，而且由于插装按键灯成本 较低，不需要额外特制器件，不会带来产品的额外成本，只需要在现有基础 上略微调整PCB器件布局就可实现。以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明并非局限于此， 任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
权利要求
1、一种插装按键灯的方法，其特征在于，包括在印刷电路板上设置孔槽，所述孔槽的尺寸适配按键灯；将所述按键灯的照明部件从所述印刷电路板一侧沿所述孔槽插入显露在所述印刷电路板的另一侧；将所述照明部件尾部相连的引脚与所述印刷电路板上对应的焊接孔焊接。
2、 如权利要求l所述的方法，其特征在于，所述按键灯包括照明部件 和引脚。
3、 如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述孔槽的尺寸适配按键灯， 包括所述孔槽的尺寸大于所述4务睫灯的尺寸。
4、 如权利要求l所述的方法，其特征在于，所述将所述照明部件尾部相 连的引脚与所述印刷电^各板上对应的焊接孔焊接，包括按照所述印刷电路板的布局，将所述照明部件尾部相连的引脚与印刷电 路板上对应的焊接孔进行焊接。
5、 如权利要求1或4所述的方法，其特征在于，所述引脚棵露的部分使 用玻璃纤维管处理或^f吏用点胶方式固定。
6、 一种印刷电路板，其特征在于，包括孔槽和按键灯； 所述孔槽开设于印刷电路板上，其形状适配所述按4建灯； 所述按键灯包括照明部件和与所述照明部件尾部相连的引脚； 所述引脚与所述印刷电路板上对应的焊接孔焊接； 所述照明部件从所述印刷电路板一侧沿所述孔槽插入显露在所述印刷电路板的另一侧。
7、 如权利要求6所述的印刷电路板，其特征在于，所述孔槽的尺寸大于 所述按键灯的尺寸。
8、 如权利要求6所述的印刷电路板，其特征在于，所述引脚棵露的部分 使用玻璃纤维管处理或使用点胶方式固定。
全文摘要
本发明实施例公开了一种插装按键灯的方法和印刷电路板，该方法包括在印刷电路板上设置孔槽，所述孔槽的尺寸适配按键灯；将所述按键灯的照明部件从所述印刷电路板一侧沿所述孔槽插入显露在所述印刷电路板的另一侧，将所述照明部件尾部相连的引脚与所述印刷电路板上对应的焊接孔焊接。通过本发明实施例提供的方法，可以缩短制作工序，降低成本。
文档编号H05K1/18GK101404856SQ20081018104
公开日2009年4月8日 申请日期2008年11月21日 优先权日2008年11月21日
发明者宁 王, 路宣华 申请人:深圳华为通信技术有限公司