专利名称：烫发发热片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种理发工具，特别是一种烫发用的工具。
背景技术：
目前市面上使用的烫发器，都存在加热温度不均匀，加温后加热 管容易老化并且龟裂，发热板在使用的过程中容易断裂，而且使用的 范围小，只适用于局部的热塑烫，防水性差，耗电量大，不利于长期 的使用。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种烫发发热片，要解决的技术问题是 使得导热更快、温度更均匀、耗电量小，防水性能好。
本实用新型采用以下技术方案 一种烫发发热片，包括发热线和 插头，所述发热线与插头电连接，所述发热线的上表面与下表面上设 有保温层，所述保温层的上表面与下表面上设有导热层，所述导热层 的上表面与下表面上设有绝缘层。
本实用新型的发热线为金属线体并有规则的缠绕在保温层内。
本实用新型的发热线为高分子发热布、碳纤发热丝、铬铝发热丝、 矽胶发热丝或PVC发热丝。
本实用新型的保温层为石棉纤维布、玻璃纤维布、芳纶车缝线或 玻璃纤维车缝线。
本实用新型的导热层为铝箔。 本实用新型的绝缘层为矽胶材料结构。
本实用新型与现有技术相比，采用发热线使得导热更快，使用导 温铝箔使得加热温度更均匀，外部使用耐高温的矽胶材料，触感好， 不容易老化、龟裂，用电量是传统的一半，防水性更好，对发型塑型 强，不伤发质。
图1是本实用新型实施例的立体分解示意图。
图2是本实用新型实施例的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。如图1 和图2所示，本实用新型的烫发发热片包括发热线1和插头5，所述发 热线1与插头5相互接合电连接，所述发热线1的上表面与下表面上 设有矩形保温层2，所述发热线1为金属线体，并有规则的缠绕在保温 层2内，所述保温层2的外表面上设有导热层3，所述导热层3为铝箔， 所述导热层3的表面积大于保温层2的表面积，所述两片导热层3互 相粘合并将保温层2和发热线1包裹固定在内部，在导热层3的外部 设有两片绝缘层4，所述绝缘层4为矽胶材料结构，所述绝缘层4的一 侧边上设有一突起41，所述突起41包裹在插头5的尾部，所述两片绝 缘层4互相粘合并包裹在导热层3外。
本实用新型的发热线1采用高分子发热布、碳纤发热丝、铬铝发 热丝、矽胶发热丝或PVC发热丝。
本实用新型的保温层2采用石棉纤维布、玻璃纤维布、芳纶车缝 线或玻璃纤维车缝线。
本实用新型导热快、散热快、加热温度均匀，外部采用耐高温的
矽胶材料，触感好，不容易老化、龟裂，耗电量更小，适用于热塑烫 和冷烫，对发型塑型强，不伤发质，防水性能好，绿色环保。
权利要求1.一种烫发发热片，包括发热线(1)和插头(5)，所述发热线(1)与插头(5)电连接，其特征在于所述发热线(1)的上表面与下表面上设有保温层(2)，所述保温层(2)的上表面与下表面上设有导热层(3)，所述导热层(3)的上表面与下表面上设有绝缘层(4)。
2. 根据权利要求1所述的烫发发热片，其特征在于所述发热线(1) 为金属线体并有规则的缠绕在保温层(2)内。
3. 根据权利要求1所述的烫发发热片，其特征在于所述发热线(1)为高分子发热布、碳纤发热丝、铬铝发热丝、矽胶发热丝或PVC发 扭丝。j、、、-- o
4. 根据权利要求l所述的烫发发热片，其特征在于所述保温层(2) 为石棉纤维布、玻璃纤维布、芳纶车缝线或玻璃纤维车缝线。
5. 根据权利要求1所述的烫发发热片，其特征在于所述导热层(3) 为铝箔。
6. 根据权利要求l所述的烫发发热片，其特征在于所述绝缘层(4) 为矽胶材料结构。
专利摘要本实用新型公开了一种烫发发热片，要解决的技术问题是使得导热更快、温度更均匀、耗电量小，防水性能好。本实用新型采用以下技术方案一种烫发发热片，包括发热线和插头，所述发热线与插头电连接，所述发热线的上表面与下表面上设有保温层，所述保温层的上表面与下表面上设有导热层，所述导热层的上表面与下表面上设有绝缘层。本实用新型与现有技术相比，采用发热线使得导热更快，使用导温铝箔使得加热温度更均匀，外部使用耐高温的矽胶材料，触感好，不容易老化、龟裂，用电量是传统的一半，防水性更好，对发型塑型强，不伤发质。
文档编号H05B3/36GK201188695SQ20082009347
公开日2009年1月28日 申请日期2008年4月18日 优先权日2008年4月18日
发明者朱云翰, 朱永强, 郑启令, 陈永宜 申请人:郑启令;陈永宜;朱云翰;朱永强