专利名称：压片机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压片机，尤其是一种用于化工生产流程中，将高温液 体冷却并压成片的压片机。
背景技术：
在化工生产流程中，通常把高温液体的生成物料放出，冷却后成固体，然 后通过粉碎再包装，此工艺最大的弱点是增加了粉碎工序，而且在粉碎过程中 产生大量的粉尘，往往造成成品的浪费，甚至影响工人的健康，污染了环境。实用新型内容本实用新型的目的是针对上述不足，提供一种将高温液体冷却同时压成片 的压片机。本实用新型的技术方案为 一种压片机，包括水平放置的第一圆辊和第二圆辊；所述第一圆辊和第二圆辊之间的距离根据成品所要求的厚度进行调节； 所述第一圆辊和第二圆辊内装满不断循环的冷水，所述第一圆辊一端与第一进 水管相连，另一端与第一出水管相连，所述第二圆辊一端与第二进水管相连， 另一端与第二出水管相连；所述第一圆辊和第二圆辊分别与电机相连。优选的是，所述第一进水管和第二进水管分别与泵相连。本实用新型的有益效果为本实用新型所述压片机可以同时实现两种功能:冷却和压片；将高温液体导入本实用新型所述压片机的第一圆辊和第二圆辊之 间，由于第一圆辊和第二圆辊内装满不断循环的冷水，且第一圆辊和第二圆辊 在电机的带动下向内相向运转，所以高温液体被迅速冷却成固体并被压成片状, 这样就不需要单独的粉碎工序，避免了粉尘污染，不会影响工人的健康，不会 造成浪费，而且可以立即作为成品包装。
图1为本实用新型所述压片机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图1所示为本实用新型一种实施方式的压片机的结构示意图，包括水平 放置的第一圆辊1和第一圆辊2，第一圆辊1的一端与第一进水管11相连，另 一端与第一出水管12相连，第二圆辊2的一端与第二进水管21相连，另一端与 第二出水管22相连，第一进水管11和第二进水管21分别与泵(未图示)相连， 第一圆辊1和第二圆辊2的一端分别与电机3相连，在电机3的带动下向内相向 运转。在压片机内注满冷水，第一圆辊1和第二圆辊2的两端分别与进水管和出 水管相连，使第一圆辊1和第二圆辊2内的水不断循环，以使第一圆辊1和第二 圆辊2保持低温；第一圆辊1和第二圆辊2在电机3的带动下向内相向运转。使 用时，根据成品厚度需要调整第一圆辊1和第二圆辊2之间的距离，将高温物料通过导槽4导入低温的第一圆辊1和第二圆辊2之间，则物料被迅速冷却成固 体，由于第一圆辊1和第二圆辊2是向内相向运转的，所以物料立即被压成片 状。 一般每小时可压片1.5-2吨。
权利要求1、一种压片机，其特征在于包括水平放置的第一圆辊和第二圆辊；所述第一圆辊和第二圆辊之间的距离根据成品所要求的厚度进行调节；所述第一圆辊和第二圆辊内装满不断循环的冷水，所述第一圆辊一端与第一进水管相连，另一端与第一出水管相连，所述第二圆辊一端与第二进水管相连，另一端与第二出水管相连；所述第一圆辊和第二圆辊分别与电机相连。
2、 如权利要求1所述的一种压片机，其特征在于所述第一进水管和第 二进水管分别与泵相连。
专利摘要本实用新型涉及一种压片机，包括水平放置的第一圆辊和第二圆辊，第一圆辊和第二圆辊之间的距离根据成品所要求的厚度进行调节，第一圆辊和第二圆辊内装满不断循环的冷水，第一圆辊一端与第一进水管相连，另一端与第一出水管相连，第二圆辊一端与第二进水管相连，另一端与第二出水管相连，第一圆辊和第二圆辊分别与电机相连，第一进水管和第二进水管分别与泵相连。本实用新型所述压片机可以同时实现两种功能冷却和压片；将高温液体导入第一圆辊和第二圆辊之间，高温液体被迅速冷却成固体并被压成片状，这样就不需要单独的粉碎工序，避免了粉尘污染，不会影响工人的健康，不会造成浪费，而且可以立即作为成品包装。
文档编号B30B3/00GK201217273SQ200820114760
公开日2009年4月8日 申请日期2008年5月14日 优先权日2008年5月14日
发明者邱丽玲, 陈肇汉 申请人:肇庆市森德利化工实业有限公司