全自动液压榨油机的制作方法

文档序号:8129586阅读:350来源:国知局
专利名称:全自动液压榨油机的制作方法
技术领域
本实用新型属于榨油机技术领域,涉及一种全自动液压榨油机。
技术背景现有技术的榨油机,包括带油槽的固定座、槽钢支架,槽钢支 架的顶部安装油缸,该油缸通过油管与液压装置连接,油缸内设有油顶,油顶 的上端设有活塞,油顶的下端设有饼头,饼头位于设置在油缸下面的料桶内。 这种结构的榨油机,存在油缸底盖易损坏、槽钢支架易弯曲、使用寿命短,工 作效率低,靠人工出饼、劳动强度高等问题。
发明内容本实用新型的目的是解决现有技术使用寿命短、工作效率低、
靠人工出饼、劳动强度高等技术问题,提供一种全自动液压榨油机,以克服现 有技术的不足。
为了实现上述目的,本实用新型全自动液压榨油机,包括带油槽的固定座、 槽钢支架,槽钢支架的顶部安装油缸,该油缸通过油管与液压装置连接,油缸 油顶的上端设有活塞,油顶的下端设有饼头,饼头位于设置在油缸下面的料桶
内;其要点是所说槽钢支架之间设有立板,所说油缸与液压装置连接的油管上 设溢流阀和换向阀,换向阀上设有行程开关,所说油顶的下部设有带中心孔的 吊杆,料桶的上端设有挂钩,挂钩挂在吊杆的边缘上,所说料桶和槽钢支架上 分别设有相应的固定座。
所说固定座分别位于料桶的中部外侧和槽钢支架下部的内侧上。
所说油缸的顶端设有密封垫。
所说活塞为双油封片。
本实用新型结构设计新颖、合理,由于在槽钢支架之间设有立板,提高了其抗弯曲能力;在油管上设溢流阀可防止油缸产生髙负压,保护油缸底盖不被; 换向阀上设有行程开关,使油缸油顶伸缩随电机运转同时进行,节电效果明显; 料桶随油缸油顶的伸縮,自动升降压饼出饼,实现了出饼自动化,而且在料桶 内的料饼之间配置隔板, 一次可以出多个饼。本实用新型解决了现有技术使用 寿命短、工作效率低、靠人工出饼、劳动强度高等技术问题,是一种理想的榨 油机。

附图是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
根据附图,本实用新型它包括带油槽的固定座1、槽钢支架 9,槽钢支架的顶部安装油缸12,该油缸12通过油管14、 16与液压装置19连 接,油缸油顶7的上端设有活塞11,油顶7的下端设有饼头5,饼头5位于设 置在油缸下面的料桶4内;槽钢支架9之间设有立板8,油缸12与液压装置19 连接的油管上设溢流阀15和换向阀18,换向阔18上设有行程开关17,油顶7 的下部设有带中心孔的吊杆6,料桶4的上端设有挂钩,挂钩挂在吊杆6的边缘 上,料桶4和槽钢支架9上分别设有相应的固定座3、 2;固定座3、 2分别位于 料桶4的中部外侧和槽钢支架9下部的内侧上;油缸l2的顶端设有密封垫10; 活塞ll为双油封片;油管14上设压力表13。
使用时,前推换向阀18使溢流阀15打开油路16,同时砰动行程开关17, 液压装置19运转供油,使油顶下行加压榨油;后拉换向阀18使换向阀打开, 同时评动行程开关,液压装置19运转供油,使油顶上行收缩,如此往复工作; 榨好的物科在自动出饼时,首先将料桶4的挂钩挂在吊杆6上,收起油顶,再 转动料简固定座3放在槽钢支架固定座2上,然后使油顶下行,把饼自动压出。
权利要求1、一种全自动液压榨油机,包括带油槽的固定座、槽钢支架,槽钢支架的顶部安装油缸,该油缸通过油管与液压装置连接,油缸油顶的上端设有活塞,油顶的下端设有饼头,饼头位于设置在油缸下面的料桶内;其特征是所说槽钢支架之间设有立板,所说油缸与液压装置连接的油管上设溢流阀和换向阀,换向阀上设有行程开关,所说油顶的下部设有带中心孔的吊杆,料桶的上端设有挂钩,挂钩挂在吊杆的边缘上,所说料桶和槽钢支架上分别设有相应的固定座。
2、 根据权利要求l所述的全自动液压搾油机,其特征是所说固定座分别位 于料桶的中部外侧和槽钢支架下部的内侧上。
3、 根据权利要求l所述的全自动液压榨油机,其特征是所说油缸的顶端设 有密封垫。
4、 根据权利要求l所述的全自动液压榨油机,其特征是所说活塞为双油封片。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动液压榨油机,包括带油槽的固定座、槽钢支架,槽钢支架的顶部安装油缸,该油缸通过油管与液压装置连接,油缸油顶的上端设有活塞,油顶的下端设有饼头,饼头位于设置在油缸下面的料桶内;槽钢支架之间设有立板,油缸与液压装置连接的油管上设溢流阀和换向阀,换向阀上设有行程开关,油顶的下部设有带中心孔的吊杆,料桶的上端设有挂钩,挂钩挂在吊杆的边缘上,料桶和槽钢支架上分别设有相应的固定座。本实用新型解决了现有技术使用寿命短、工作效率低、靠人工出饼、劳动强度高等技术问题,是一种理想的榨油机。
文档编号B30B9/02GK201272035SQ20082018784
公开日2009年7月15日 申请日期2008年8月11日 优先权日2008年8月11日
发明者张忠红 申请人:张忠红
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