专利名称：一种光收发器件与印制电路板的连接方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及可插拔光电模块技术领域，尤其涉及一种光收发器件与印制电 路板的连接方法和装置。
背景技术：
可插拔光电模块是目前光通信系统中广泛使用的实现光电转换的标准化 产品，该类型产品的管脚定义、结构尺寸等参数均由小型化收发器多元协议委
员制定的多元协议规定(比如SFPMSA)。在多元协议中规定了可插拔光电模 块的主印制板金手指的位置和光收发器件的光轴位置，但是由于可插拔光电模 块的主印制板金手指的平面和光收发器件的光轴所在的水平面并不是重合，在 插入金手指连接器的状态下，光收发器件的光轴水平面高于印制板金手指的平 面(系统单板平面在下方)，这样光收发器件下侧(对应与主印制板底层焊接 的一侧)的管脚与主印制板干涉，而光收发器件的上侧(对应与主印制板顶层 焊接的一侧)的管脚则与主印制板存在0. 2毫米到1. 2毫米的间隙，这加大了 主印制板与光收发器件连接的困难。
目前通常的做法是对光收发器件的管脚弯曲进行整形弯曲，将光收发器件 的管脚向下(插入金手指连接器的状态下，系统单板平面在下方)弯曲0.2 毫米到1.2毫米，在保证光收发器件光轴不变的情况下，实现光收发器件与主 印制板的焊接连接。这一方法不仅生产效率低，产品一致性差，而且由于光收 发器件引脚是用一种易碎的玻璃体封装固定的，弯曲引脚十分容易损伤玻璃 体，产生裂缝，导致光器件的气密性破坏，导致光器件芯片的使用寿命的下降。
发明内容
本发明的目的在于提出一种光收发器件与印制电路板的连接方法和装置， 能够避免光收发器件的弯脚整形工作，不易损伤光收发器件，而且操作简单， 连接可靠。
为达此目的，本发明采用以下技术方案
一种光收发器件与印制电路板的连接方法，适用于可插拔光电模块，包括 以下步骤
A、 在印制电路板底层与光收发器件下侧管脚干涉的位置处设置金属化槽；
B、 制作用于光收发器件与印制电路板之间连接的转接板，当转接板与印 制电路板顶层连接时，转接板的焊盘与印制电路板的金属化槽之间距离等于光 收发器件上侧管脚和下侧管脚之间的距离；
C、 将转接板焊接于印制电路板顶层；
D、 将光收发器件的上侧管脚与转接板的焊盘对应焊接在一起，将光收发 器件的下侧管脚与印制电路板的金属化槽对应焊接在一起。
所述金属化槽是长条形金属化槽。 转接板的厚度为0. 2毫米到1. 2毫米。 所述光收发器件包括光接收器件和光发射器件。 光接收器件和光发射器件有各自的对应的金属化槽和转接板。 一种光收发器件与印制电路板的连接装置，适用于可插拔光电模块，包括 金属化槽和转接板，金属化槽设置在印制电路板底层与光收发器件下侧管脚干 涉的位置处，转接板焊接在印制电路板顶层，转接板的焊盘与印制电路板的金 属化槽之间距离等于光收发器件上侧管脚和下侧管脚之间的距离，所述金属化 槽用于与光收发器件的下侧管脚进行焊接，所述转接板用于与光收发器件的上 侧管脚进行焊接。
所述金属化槽是长条形金属化槽。转接板的厚度为0. 2毫米到1. 2毫米。 所述光收发器件包括光接收器件和光发射器件。 光接收器件和光发射器件有各自的对应的金属化槽和转接板。
采用了本发明的技术方案，利用在印制电路板上开金属化槽，以及加工 0. 2毫米到1. 2毫米厚度的转接板的方式，巧妙地避开了光器件管脚和印制电 路板的干涉以及大间距问题。
印制电路板上开金属化槽和转接板的焊接工艺均为成熟工艺，操作简便， 连接可靠，消除人工弯曲和调整光收发器件管脚的随意性和不确定性，而且节 省生产工位，节约生产时间，提高了工作效率。
图l是本发明具体实施方式
中光收发器件与印制电路板的连接装置的仰视图。
图2是本发明具体实施方式
中光收发器件与印制电路板的连接装置的俯视图。
图3是本发明具体实施方式
中光收发器件与印制电路板的连接装置的剖面图。
具体实施例方式
下面结合附图并通过具体实施方式
来进一步说明本发明的技术方案。
图1是本发明具体实施方式
中光收发器件与印制电路板的连接装置的仰 视图。光收发器件包括光接收器件和光发射器件。如图1所示，在可插拔光电 模块的印制电路板1的底层与光接收器件2下侧管脚201干涉的位置处设置长 条形的金属化槽401，该金属化槽用于焊接光接收器件的下侧管脚。在印制电路板的底层与光发射器件3下侧管脚301干涉的位置处设置长条形的金属化槽 402，该金属化槽用于焊接光发射器件的下侧管脚。
图2是本发明具体实施方式
中光收发器件与印制电路板的连接装置的俯 视图。如图2所示，在印制电路板的顶层，焊接了两个转接板， 一个是用于焊 接光接收器件上侧管脚202的转接板501， 一个是用于焊接光发射器件上侧管 脚302的转接板502。
图3是本发明具体实施方式
中光收发器件与印制电路板的连接装置的剖 面图。如图3所示，两个转接板5的厚度在0. 2亳米到1. 2毫米之间，即当转 接板与印制电路板1顶层焊接在一起时，转接板的焊盘与印制电路板的金属化 槽4之间距离等于光收发器件6 (包括光接收器件或者光发射器件)的上侧管 脚和下侧管脚之间的距离。这样当旋转光接收器件或者光发射器件时，可以使 光接收器件或者光发射器件的管脚与金属化槽和转接板焊盘的电气连接一一 对应，将光接收器件或者光发射器件的上侧管脚焊接在印制电路板顶层的转接 板的对应焊盘上，将光接收器件或者光发射器件的下侧管脚焊接在印制电路板 底层对应的长条形金属化槽中。
下面介绍光收发器件与印制电路板连接的流程，首先在印制电路板底层与 光接收器件和光发射器件下侧管脚干涉的位置处分别设置长条形金属化槽。
其次制作用于光接收器件和光发射器件分别与印制电路板之间连接的转 接板，转接板的厚度为0. 2毫米到1. 2毫米，具体满足条件为当转接板与印制 电路板顶层连接时，转接板的焊盘与印制电路板的金属化槽之间距离等于光接 收器件或者光发射器件上侧管脚和下侧管脚之间的距离。
然后将转接板焊接于印制电路板顶层。
最后将光接收器件和光发射器件的上侧管脚与转接板的焊盘对应焊接在 一起，将光接收器件和光发射器件的下侧管脚与印制电路板的金属化槽对应焊 接在一起，由于转接板的焊盘与印制电路板的金属化槽之间距离等于光接收器
7件或者光发射器件上侧管脚和下侧管脚之间的距离，使得光接收器件和光发射 器件的管脚与金属化槽和转接板焊盘的电气连接一一对应，不再需要人工弯曲 和调整光接收器件和光发射器件的管脚。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局 限于此，任何熟悉该技术的人在本发明所揭露的技术范围内，可轻易想到的变 化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该 以权利要求的保护范围为准。
权利要求
1、一种光收发器件与印制电路板的连接方法，适用于可插拔光电模块，其特征在于，包括以下步骤A、在印制电路板底层与光收发器件下侧管脚干涉的位置处设置金属化槽；B、制作用于光收发器件与印制电路板之间连接的转接板，当转接板与印制电路板顶层连接时，转接板的焊盘与印制电路板的金属化槽之间距离等于光收发器件上侧管脚和下侧管脚之间的距离；C、将转接板焊接于印制电路板顶层；D、将光收发器件的上侧管脚与转接板的焊盘对应焊接在一起，将光收发器件的下侧管脚与印制电路板的金属化槽对应焊接在一起。
2、 根据权利要求l所述的一种光收发器件与印制电路板的连接方法，其特征在于，所述金属化槽是长条形金属化槽。
3、 根据权利要求l所述的一种光收发器件与印制电路板的连接方法，其特征在于，转接板的厚度为0.2毫米到1.2毫米。
4、 根据权利要求l所述的一种光收发器件与印制电路板的连接方法，其特征在于，所述光收发器件包括光接收器件和光发射器件。
5、 根据权利要求4所述的一种光收发器件与印制电路板的连接方法，其特征在于，光接收器件和光发射器件有各自的对应的金属化槽和转接板。
6、 一种光收发器件与印制电路板的连接装置，适用于可插拔光电模块，其特征在于，包括金属化槽和转接板，金属化槽设置在印制电路板底层与光收发器件下侧管脚干涉的位置处，转接板焊接在印制电路板顶层，转接板的焊盘与印制电路板的金属化槽之间距离等于光收发器件上侧管脚和下侧管脚之间的距离，所述金属化槽用于与光收发器件的下侧管脚进行焊接，所述转接板用于与光收发器件的上侧管脚进行焊接。
7、 根据权利要求6所述的一种光收发器与印制电路板的连接装置，其特征在于，所述金属化槽是长条形金属化槽。
8、 根据权利要求6所述的一种光收发器与印制电路板的连接装置，其特征在于，转接板的厚度为0. 2毫米到1. 2毫米。
9、 根据权利要求6所述的一种光收发器与印制电路板的连接装置，其特征在于，所述光收发器件包括光接收器件和光发射器件。
10、 根据权利要求9所述的一种光收发器与印制电路板的连接装置，其特征在于，光接收器件和光发射器件有各自的对应的金属化槽和转接板。
全文摘要
本发明公开了一种光收发器件与印制电路板的连接方法和装置，适用于可插拔光电模块，在印制电路板底层与光收发器件下侧管脚干涉的位置处设置金属化槽；制作用于光收发器件与印制电路板之间连接的转接板，当转接板与印制电路板顶层连接时，转接板的焊盘与印制电路板的金属化槽之间距离等于光收发器件上侧管脚和下侧管脚之间的距离；将转接板焊接于印制电路板顶层；将光收发器件的上侧管脚与转接板的焊盘对应焊接在一起，将光收发器件的下侧管脚与印制电路板的金属化槽对应焊接在一起。采用了本发明的技术方案，能够避免光收发器件的弯脚整形工作，不易损伤光收发器件，而且操作简单，连接可靠。
文档编号H05K3/34GK101631428SQ20091006036
公开日2010年1月20日 申请日期2009年8月18日 优先权日2009年8月18日
发明者周庭铭, 曾雪飞, 忠 杨, 磊 熊, 渊 邹 申请人:成都优博创技术有限公司