专利名称：大型高性能悬挂式三向位移电磁屏蔽门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工程电磁防护(屏蔽)领域，主要涉及一种大型高性能 悬挂式三向位移快速平稳开闭电磁屏蔽门。
技术背景电磁屏蔽门是电磁屏蔽室不可或缺的重要设备，其性能直接决定了屏蔽 室的整体屏蔽效能。目前用于金属屏蔽室或暗室的电磁屏蔽门可分为二大类，第一类是门洞尺寸统一的小型标准屏蔽门，门洞尺寸为850 mmX 1900 mm，密封结构通常为刀、簧插拔式，开关门方式主要采用一维横向移动或 扇形转动(铰轴旋转式)，人工操作或电动运行，它一般应用于小型屏蔽室 中，供人员和小型设备出入，工程上应用最多的就是这种屏蔽门；第二类是 大型屏蔽门，它的尺寸根据需要而定，密封结构通常为刀、簧插拔式或气密 压接式，开关门方式主要采用一维横向移动或一维纵向移动，电动控制，相 比小型屏蔽门，大型屏蔽门在组成结构、开关门方式、运行速度及操作控制 上更加复杂，技术含量更高，主要应用于暗室等大尺寸的电磁屏蔽室。由于一些大型设备或实验对象不能顺利进出暗室，故在此小型屏蔽门的 应用受到限制，而大型屏蔽门的电密封措施难度较高，使得大门的屏蔽效能 难以满足使用要求，因此，研制高性能快速平稳幵闭的大型屏蔽门成为工程 应用必须解决的难题。 发明内容本实用新型的目的是提供一种应用范围广、操作方便、可实现三向移动 的悬挂式大型高性能电磁屏蔽门。实用新型的目的可采用如下技术方案来实现所述的电磁屏蔽门包括悬 挂龙骨、控制器、门扇以及门框，门框固定在屏蔽墙壁上，为钢质结构， 周边与屏蔽墙壁无缝焊接，在悬挂龙骨的上部设置有用于门扇前后、左右以 及上下移动的导轨装置；所述的导轨装置包括平行于门洞的前后方向导轨、3垂直于门洞的左右方向导轨和上下拉杆机构，门扇通过滑动支撑悬挂在左右 方向导轨上，左右方向导轨悬挂在前后方向导轨上，在两条左右方向导轨上 分别设置有使滑动支撑左右移动的双向电机，在两条前后方向移动导轨上分 别设置有可带动左右方向导轨前后移动的双向电机，上下拉杆机构设置在门 框的内框左右两侧。为防止移动时由于门的惯性而导致摇摆，在门扇的外侧设置有斜支撑杆。上下拉杆机构包括两根相对的丝杆和两根相对的拉杆，其分别设置在门 框的内框左右两侧，每根丝杆的底部设置有由一台驱动电机，长拉杆和丝杆 连接带动拉杆以开启或关闭门扇。在门框的内框四周设置两排钢质凹槽，槽内两边压贴簧片。在门扇周边 设置有与凹槽对应的插刀结构，在门扇的两侧各设置三个锁紧块，在锁紧块 上有一斜面导槽，拉杆位于斜面导槽中，上下运动可开启或关闭门扇。本实用新型设计的大型高性能悬挂式三向位移电磁屏蔽门特点为(1)有效提高了屏蔽效能。门扇、门框所使用的厚度不小于3mm的冷轧钢材和 四排刀槽的紧密啮合保证了门具有高屏蔽性能；(2)自动化程度高，实现 快速平稳开闭。采用减速和定位传感器配合可编程控制器实现门的自动开 启、闭合及紧急制动功能。采用光电定位传感器结合固定导轨及硬连接来保 证门扇插刀与门框刀槽间的准确定位。(3)结构设计科学合理。采用吊挂式 结构，吊挂点设计在整个门扇的重心上方，门扇下方悬空，与地面支撑结构 相比既简化了固定结构，又减小了运动时的阻力，结构上更加合理。本实用新型设计新颖合理，性能优良，指标先进，操作方便，采用刀槽 啮合方式保证了屏蔽效能，精确的控制系统、悬挂式导轨结构、楔形槽 锁紧装置保证了门扇、门框的精确对准和平稳啮合，并最大限度的减少了使 用中可能出现的门扇、门框的变形，门扇的纵向移动可允许在门扇上悬挂大 尺寸吸波材料，尤其适合在屏蔽门应用到大型微波暗室中时，门洞尺寸较大，4可允许大型设备的出入。
附图1为本实用新型的结构示意图。附图2为图1的左视图。 附图3是局部放大示意图。图中1、前后方向导轨，2、左右方向导轨，3、前后方向减速及定位 传感器，4、左右方向减速及定位传感器，5、前后方向电动机，6、左右方 向电动机，7、门扇，8、悬挂龙骨，9、门框，10、拉杆，11、上下电动机， 12、上下减速及定位传感器，13、吸波材料。
具体实施方式
结合附图，说明本实用新型的具体实施例。所述的电磁屏蔽门包括悬挂龙骨8、控制器、门扇7以及门框9，门框9 固定在屏蔽墙壁上，为钢质结构，周边与屏蔽墙壁无缝焊接，门扇7上设置 有吸波材料13。在悬挂龙骨8的上部设置有用于门扇7前后、左右以及上下 移动的导轨装置；所述的导轨装置包括平行于门洞的前后方向导轨1、垂直 于门洞的左右方向导轨2和上下拉杆机构，门扇7通过滑动支撑悬挂在左右 方向导轨2上，左右方向导轨2悬挂在前后方向导轨1上，在两条左右方向 导轨2上分别设置有使滑动支撑左右方向水平移动的左右方向电动机6，电 机箱内设置左右方向减速及定位传感器4;在两条前后方向导轨1上分别设 置有可带动左右方向导轨2前后移动的前后方向电动机5，前后方向电动机 5设置在远离门洞一侧的前后方向导轨1上，靠近门洞一侧前后方向导轨1 上设置有前后方向减速及定位传感器3。下拉杆机构设置在门框的内框左右 两侧。上下拉杆机构包括左右两根相对的丝杆和两根相对的拉杆10，其分别 设置在门框9的内框左右两侧，每根丝杆的底部设置有由一台上下电动机11， 拉杆IO和丝杆连接，丝杆带动长拉杆以开启或关闭门扇。在电机箱内设置 上下减速及定位传感器12，用以限制拉杆行程。为防止移动时由于门的惯性 而导致摇摆，在门扇7的外侧设置有斜支撑杆。在门框8的内框四周设置两排钢质凹槽，槽内两边压贴簧片。在门扇8周边设置有与凹槽对应的插刀结 构，在门扇7的两侧各设置三个锁紧块，在锁紧块上有一斜面导槽，10拉杆 位于斜面导槽中，上下运动可开启或关闭门扇。刀槽闭合时，门框上的拉杆 通过斜面导槽推压门扇上对应位置上的六个锁紧块使插刀缓慢插入槽内，保 证了门受力的均匀性，减小门可能由于受力不均而引起的变形，保证刀槽的 较好啮合。大门的开门过程分为三个阶段插刀离开刀槽阶段，门扇离开门洞阶段， 门扇移向门洞另一侧阶段。关门过程为开门的逆过程。控制系统包括以上提 到的各种定位和减速传感器，核心为内部存储有屏蔽门各种运行动作程序的PLC可编程控制器，另外配合有变频器和继电器。控制系统操作简单，通过设置的开门、关门和紧急制动三个手动按钮便可实现门的相应动作按下相 应按钮，PLC启动相应动作程序，屏蔽门开始运行；运行中，PLC根据定位 开关和减速开关给出的门运行位置及状态信息，通过继电器控制变频器变 频，变频器则调整电机转速，及时调整门扇运行速度及状态。通过自动控制， 保证门的稳定运行，避免人为操作失误引起的各种故障。另外，本实施例还 设置了刀槽对准保护功能，当刀槽对准误差超过设定值时，显示故障并停止 执行刀槽锁紧动作，有效实现了对门的保护。本实施例所述的电磁屏蔽门门洞尺寸可达到3500mmX4000mm，在设 计上采取了均匀压紧机构、定位系统、重心稳定机构以及速度控制等新技术 和措施，保证大门的平稳快速移动、刀槽机构的准确定位和均匀平稳锁紧和 松开，实现了高屏蔽性能。经过性能测试及无数次的运行实验，本实施例达 到的主要技术指标如下屏蔽效能电场衰减>90犯，磁场衰减〉80dB，平面波衰减〉100dB;门扇定位光电传感器，行程限位传感器，误差不大于3mm;工作方式电动控制，三向移动。
权利要求1、一种大型高性能悬挂式三向位移电磁屏蔽门，所述的电磁屏蔽门包括悬挂龙骨(8)、控制器、门扇(7)以及门框(9)，门框(9)固定在屏蔽墙壁上，其特征是在悬挂龙骨(8)的上部设置有用于门扇前后、左右以及上下移动的导轨装置；所述的导轨装置包括平行于门洞的前后方向导轨(1)、垂直于门洞的左右方向导轨(2)和上下拉杆机构，门扇(7)通过滑动支撑悬挂在左右方向导轨(2)上，左右方向导轨(2)悬挂在前后方向导轨上，在两条左右方向导轨(2)上分别设置有使滑动支撑左右移动的左右方向电动机(6)，在两条前后方向导轨(10)上分别设置有可带动左右方向导轨前后移动的前后方向电动机(5)，上下拉杆机构设置在门框(9)的内框左右两侧。
2、 根据权利要求1所述的大型高性能悬挂式三向位移电磁屏蔽 门，其特征是在门扇(7)的外侧设置有斜支撑杆。
3、 根据权利要求1所述的大型高性能悬挂式三向位移电磁屏蔽 门，其特征是上下拉杆机构包括两根相对的丝杆和两根相对的拉杆(10)，其分别设置在门框(9)的内框左右两侧，每根丝杆的底部设 置有由一台上下电动机，拉杆(10)和丝杆连接。
4、 根据权利要求1所述的大型高性能悬挂式三向位移电磁屏蔽 门，其特征是在门框(9)的内框四周设置两排凹槽，槽内两边压 贴簧片，在门扇(7)周边设置有与凹槽对应的插刀结构，在门扇(7) 的两侧各设置三个锁紧块，在锁紧块上有一斜面导槽，拉杆位于斜面 导槽中。
专利摘要本实用新型公开了一种大型高性能悬挂式三向位移电磁屏蔽门，所述的电磁屏蔽门包括悬挂龙骨、控制器、门扇以及门框，门框固定在屏蔽墙壁上，在悬挂龙骨的上部设置有用于门扇前后、左右以及上下移动的导轨装置；所述的导轨装置包括平行于门洞的前后方向导轨、垂直于门洞的左右方向导轨和上下拉杆机构，门扇通过滑动支撑悬挂在左右方向导轨上，左右方向导轨悬挂在前后方向导轨上，上下拉杆机构设置在门框的内框左右两侧。本实用新型设计新颖合理，性能优良，指标先进，操作方便，门扇的纵向移动可允许在门扇上悬挂大尺寸吸波材料，尤其适合在屏蔽门应用到大型微波暗室中时，门洞尺寸较大，可允许大型设备的出入。
文档编号G12B17/02GK201330550SQ200920088058
公开日2009年10月21日 申请日期2009年1月9日 优先权日2009年1月9日
发明者锋 刘, 张玉生, 李跃波, 杰 杨, 征 潘 申请人:中国人民解放军总参谋部工程兵科研三所