双腔矿用隔爆型照明综保外壳的制作方法

文档序号:8131605阅读:580来源:国知局
专利名称:双腔矿用隔爆型照明综保外壳的制作方法
技术领域
本实用新型属于矿用机电设备技术领域,具体涉及一种双腔矿用隔爆型 照明综保外壳。
背景技术
从本行业生产的防爆型智能照明综合保护装置来看,干式变压器与壳机 芯、门机芯原则上都是装在同个壳体里(我们称之为主腔),而现阶段各种智 能开关的机芯、元气件都是由各种芯片、显示器类组成,由于干式变压器在 正常工作中会散发大量的热量,而隔爆腔又是一个近似密闭的箱体,且散发 出的热量排不出去,而各种元气件在这样高温的区域内工作,既影响元气件 的使用寿命,又经常影响生产。

实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种针对隔爆型照明综保装置隔爆腔内温度 过高影响电子电气部件正常运行的技术解决方案。
本实用新型的技术解决方案如下
双腔矿用隔爆型照明综保外壳包括前隔爆腔l、后隔爆腔2、前隔爆腔门 3、后隔爆腔门4、连通管5和散热片;
电气元件安装在前隔爆腔1内,干式变压器安装在后隔爆腔2内;前隔 爆腔1腔底外表面和后隔爆腔2腔底外表面之间保持一定距离构成通风风道; 前隔爆腔1和后隔爆腔2之间通过连通管5连通;前隔爆腔1和后隔爆腔2 内的电气元件和部件之间的连线从连通管5中穿过;散热片6安装在后隔爆 腔门4的外表面。
前隔爆腔1腔底外表面和后隔爆腔2腔底外表面之间的距离为3厘米。 本实用新型的积极效果是
由于大幅降低了装置电子电气元件的环境温度,从而提高了电子电气元件的寿命和装置的可靠性,进而提高了生产效率。

图1为本实用新型结构示意图,
图2为图1的左^L图,图3为图1的右一见图。
具体实施方式
如图1所示
双腔矿用隔爆型照明综保外壳包括前隔爆腔1 ,后隔爆腔2,前隔爆腔门3,后隔爆腔门4,连通管5和散热片6;
电气元件安装在前隔爆腔1内,干式变压器安装在后隔爆腔2内;前隔爆腔1腔底外表面和后隔爆腔2腔底外表面之间保持一定距离构成通风风道;前隔爆腔1和后隔爆腔2之间通过连通管5连通;前隔爆腔1和后隔爆腔2内的电气元件和部件之间的连线从连通管5中穿过;散热片6安装在后隔爆腔门4的外表面。
前隔爆腔1腔底外表面和后隔爆腔2腔底外表面之间的距离为3厘米。根据空气对流的原理,将主腔一分为二,用连通管将两腔连通,电气元
气件在前腔,干式变压器在后腔,前后开门,两腔独立且连通。两腔之间的
连通管为前后腔连接导线之用。
当智能照明综保装置安装在矿上巷道里时,它那前后两腔之间3公分的
缝隙形成了通风口,且后墙门面上又焊有散热片,通过半年多的使用,各矿
反映效果很好,电气元气件的损坏率大大降低。
权利要求1、双腔矿用隔爆型照明综保外壳,其特征是所说的双腔矿用隔爆型照明综保外壳包括前隔爆腔(1),后隔爆腔(2),前隔爆腔门(3),后隔爆腔门(4),连通管(5),散热片(6);电气元件安装在前隔爆腔(1)内,干式变压器安装在后隔爆腔(2)内;前隔爆腔(1)腔底外表面和后隔爆腔(2)腔底外表面之间保持一定距离构成通风风道;前隔爆腔(1)和后隔爆腔(2)之间通过连通管(5)连通;前隔爆腔(1)和后隔爆腔(2)内的电气元件和部件之间的连线从连通管(5)中穿过;散热片(6)安装在后隔爆腔门(4)的外表面。
2、 权利要求1所说的双腔矿用隔爆型照明综保外壳,其特征是前隔爆 腔(1)腔底外表面和后隔爆腔(2)腔底外表面之间的距离为3厘米。
专利摘要双腔矿用隔爆型照明综保外壳,包括前隔爆腔和后隔爆腔,前隔爆腔门和后隔爆腔门;两隔爆腔之间由连通管连通;两隔爆腔腔底外表面之间保持一定距离构成风道;散热片安装在后隔爆腔的外表面;两隔爆腔内电气元件之间的连线从连通管中间穿过。本实用新型避免矿用照明综保设备的电气元件在高温环境中工作,从而大大降低了电气元件的损坏率,提高了生产效率。
文档编号H05K5/00GK201398270SQ20092017205
公开日2010年2月3日 申请日期2009年5月13日 优先权日2009年5月13日
发明者刘保华 申请人:淮南万泰电子股份有限公司
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