专利名称：一种自发热地板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自发热地板。
背景技术：
现有的自发热地板，参见中国专利文献“导电发热材料及包含该导电发热材料的 地板和制造方法”，公开号CN101600270，
公开日2009-12-09，该地板中的导电发热材料包括 基材、附着在基材上的导电发热层，该导电发热层由导电发热涂料制成，基材可选用纸张、 纤维板、天然木板等，导电发热涂料采用丝网印刷的方式印刷在基材上，制得导电发热层。 自发热地板在工作时，导电发热层通电发热，由于基材为可燃材料，因此存在安全隐患。
发明内容本实用新型的目的是提供一种使用安全的自发热地板。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种自发热地板，包括基板、面 层、设置在所述基板与所述面层之间的导电发热片，所述的导电发热片包括玻璃纤维环氧 树脂基层、设置在所述玻璃纤维环氧树脂基层上表面的导电发热层、覆盖在所述玻璃纤维 环氧树脂基层的上表面上并包覆住所述导电发热层的上阻燃保护层、覆盖在所述玻璃纤维 环氧树脂基层的下表面上的下阻燃保护层，所述上阻燃保护层粘结在所述面层的下表面 上，所述下阻燃保护层粘结在所述基板的上表面上。优选地，所述上阻燃保护层或所述下阻燃保护层为环氧树脂浸渍的玻璃纤维布。作为一种具体的实施方式，所述基板的下表面在与所述导电发热层两端的电极相 对应的位置上开设有导线孔，所述导线孔向上延伸至所述下阻燃保护层和所述玻璃纤维环 氧树脂基层上，所述导线孔还在所述基板的下表面上沿其宽度方向延伸形成横向线槽，所 述导电发热层两端的电极上均引出有导线，所述导线经所述导线孔穿出，置于所述横向线 槽中。优选地，所述导线焊接在所述导电发热层端部的电极上。优选地，所述基板的下表面上沿其长度方向开设有至少一个纵向槽。优选地，从所述导电发热层到所述面层上表面的距离小于或等于所述地板板厚的V2。优选地，所述导电发热层由炭系电热油墨制成，所述炭系电热油墨印刷在所述玻 璃纤维环氧树脂基层上。优选地，所述基板的下表面上设置有远红外发射布。由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点玻璃纤维 环氧树脂基层作为导电发热片的支撑件，用于附着导电发热层，并且用于在其上下表面上 覆盖上阻燃保护层、下阻燃保护层，上阻燃保护层包覆住导电发热层，这样可防止导电发热 片通电发热升到较高温度时可能易燃，保证地板使用的安全。
附图1为本实用新型中地板的主视示意图；[0013]附图2为本实用新型中的地板拼接时的纵截面剖视示意图。
具体实施方式
以下结合附图来进一步阐述本实用新型。参见图1-2所示，一种自发热地板，包括基板6、面层1、设置在基板6与面层1之 间的导电发热片9，该导电发热片9包括玻璃纤维环氧树脂基层5、设置在玻璃纤维环氧树 脂基层5上表面的导电发热层3、覆盖在玻璃纤维环氧树脂基层5的上表面上并包覆住导 电发热层3的上阻燃保护层2、覆盖在玻璃纤维环氧树脂基层5的下表面上的下阻燃保护 层10，上阻燃保护层2粘结在面层1的下表面上，下阻燃保护层10粘结在基板6的上表面 上。玻璃纤维环氧树脂基层5为环氧树脂浸渍的玻璃纤维布，基层5本身也是阻燃的，玻璃 纤维环氧树脂基层5作为导电发热片9的支撑件，用于附着导电发热层3，并且用于在其上 下表面上覆盖上阻燃保护层2、下阻燃保护层10，从而形成了导电发热片9，在导电发热片9 通电后，迅速发热升温，电能转换为热能，热量穿过面层1向采暖区扩散，导电发热片9上通 过设置阻燃保护层，可防止导电发热层3升温后引起的导电发热片9燃烧，保障自发热地板 使用的安全性。本实施例中，上阻燃保护层2或下阻燃保护层10为环氧树脂浸渍的玻璃纤 维布，与基层5是相同的。导电发热层3由炭系电热涂料制成，炭系电热涂料是一种优良的 电热转换材料，电热转换效率比电热丝和电热膜都高，炭系电热涂料的组成可参见中国专 利文献“一种电热地板”，公开号CN101148939，
公开日2008. 3. 26，炭系电热涂料印刷在玻 璃纤维环氧树脂基层5上，制得导电发热层3。在制得导电发热层3后，导电发热层3的两端设计电极，电极可采用银浆、薄铜箔 中一种或两种材料，电极上引出有导线12 ；然后先以0. 09MPa的真空条件，再以l_20MPa的 条件分别将上阻燃保护层2 (环氧树脂浸渍的玻璃纤维布)、下阻燃保护层10 (环氧树脂浸 渍的玻璃纤维布)压贴粘结到玻璃纤维环氧树脂基层5上，形成导电发热片9，这样可防止 玻璃纤维环氧树脂基层在压贴过程中产生气泡，避免地板在后续使用过程中由于发热而膨 涨从而带来的隐患；接着，将导电发热片9粘结到基板6与面层1之间，形成自发热地板 ’然 后，在自发热地板的基板6的下表面上与导电发热层3两端的电极相对应的位置上开设导 线孔8，如图2所示，导线孔8向上延伸至下阻燃保护层10和玻璃纤维环氧树脂基层5上， 导线孔8还在基板6的下表面上沿其宽度方向延伸形成横向线槽11，如图1所示，导电发 热层3两端的电极上引出的导线12经导线孔8穿出后，置于横向线槽11中。地板在铺设 的时候，相邻地板之间通过榫槽相拼接，将地板的长度方向定义为行，宽度方向定义为列， 则地板拼接时，行与行之间是相错开铺设的，为了方便布线，在每块地板中设置有至少两块 导热片9，该至少两块导热片9沿着地板的长度方向相间隔排列，这样地板拼接时相邻行上 处于同一列的导热片9通过导线相并联连接，一列上相并联的导热片连接到总输入输出线 上，由电源供电，并且导线是在线槽11中走线的，这样布线整洁简单，而且设置线槽走线， 使得地板铺设时可以不需要设置木龙骨，方便地板铺设工作，降低铺设成本。基板6的下表面上沿其长度方向开设有至少一个纵向槽13，纵向槽13与横向线槽 11组成纵横应力槽，使得地板可以均勻导热，分散应力，保证地板受热时尺寸稳定，不变形。在自发热地板中，从导电发热层3到面层1上表面的距离小于或等于地板板厚的 1/2，这样缩短了热量经过面层向采暖区传递的距离，提高地板的热量利用率。[0019]地板铺设时，会在基板6的下表面上设置有远红外发射布7，一方面，该远红外发 射布7起保温、减少热损失的作用，从而提高地板的热利用率，另一方面，该远红外发射布7 可以发射出远红外线，在地板的表面形成温热的“远红外发射场”，有保健作用，可以改善人 体血液循环，促进新陈代谢，调整脏腑虚实，增强心脑血管机能等。综上，在自发热地板中，基板与面层之间设置有导电发热片，导电发热片中玻璃纤 维环氧树脂基层上设置导电发热层，玻璃纤维环氧树脂基层的上下表面上覆盖有上下阻燃 保护层，上阻燃保护层包覆住导电发热层，通过设置阻燃保护层，可防止导电发热片升到较 高温度时易燃，保证地板使用的安全。
权利要求一种自发热地板，包括基板、面层、设置在所述基板与所述面层之间的导电发热片，其特征在于所述的导电发热片包括玻璃纤维环氧树脂基层、设置在所述玻璃纤维环氧树脂基层上表面的导电发热层、覆盖在所述玻璃纤维环氧树脂基层的上表面上并包覆住所述导电发热层的上阻燃保护层、覆盖在所述玻璃纤维环氧树脂基层的下表面上的下阻燃保护层，所述上阻燃保护层粘结在所述面层的下表面上，所述下阻燃保护层粘结在所述基板的上表面上。
2.根据权利要求1所述的地板，其特征在于所述上阻燃保护层或所述下阻燃保护层 为环氧树脂浸渍的玻璃纤维布。
3.根据权利要求1所述的地板，其特征在于所述基板的下表面在与所述导电发热层 两端的电极相对应的位置上开设有导线孔，所述导线孔向上延伸至所述下阻燃保护层和所 述玻璃纤维环氧树脂基层上，所述导线孔还在所述基板的下表面上沿其宽度方向延伸形成 横向线槽，所述导电发热层两端的电极上均引出有导线，所述导线经所述导线孔穿出，置于 所述横向线槽中。
4.根据权利要求3所述的地板，其特征在于所述导线焊接在所述导电发热层端部的 电极上。
5.根据权利要求3所述的地板，其特征在于所述基板的下表面上沿其长度方向开设 有至少一个纵向槽。
6.根据权利要求1所述的地板，其特征在于从所述导电发热层到所述面层上表面的 距离小于或等于所述地板板厚的1/2。
7.根据权利要求1所述的地板，其特征在于所述导电发热层由炭系电热油墨制成，所 述炭系电热油墨印刷在所述玻璃纤维环氧树脂基层上。
8.根据权利要求1所述的地板，其特征在于所述基板的下表面上设置有远红外发射布。
专利摘要本实用新型公开了一种自发热地板，该地板包括基板、面层、设置在基板与面层之间的导电发热片，导电发热片包括玻璃纤维环氧树脂基层、设置在玻璃纤维环氧树脂基层上表面的导电发热层、覆盖在玻璃纤维环氧树脂基层的上表面上并包覆住导电发热层的上阻燃保护层、覆盖在玻璃纤维环氧树脂基层的下表面上的下阻燃保护层，上阻燃保护层粘结在面层的下表面上，下阻燃保护层粘结在基板的上表面上，通过设置阻燃保护层，可防止导电发热片升到较高温度时易燃，保证地板使用的安全。
文档编号H05B3/10GK201661052SQ20102016426
公开日2010年12月1日 申请日期2010年4月16日 优先权日2010年4月16日
发明者周湘, 肖良宇, 高淑国 申请人:嘉丰木业(苏州)有限公司