专利名称：远红外辐射注塑机料筒加热节能圈的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种远红外辐射注塑机料筒加热节能圈。
背景技术：
注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制 品，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活 各个领域。现有注塑机存在下述几个缺陷1、发热体与料筒接触，导热硅胶干燥，从而导热 能力较弱；2、普通注塑机电阻丝电热转换功率只有50%左右；3、寿命短；4、升降温慢，控温 不够精准，不能满足系统控制的需求。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种远红外辐射注塑机料筒加热节能圈，以克服现有产 品导热能力较弱、电热转换功率低及寿命短等不足。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种远红外辐射注塑机料筒加热 节能圈，包括反射罩，所述反射罩的外表面涂装有纳米绝热层，反射罩的外部包覆有保温隔 热层；所述反射罩的内表面均勻间隔设有若干绝缘瓷座，反射罩通过螺栓固定连接所述绝 缘瓷座，绝缘瓷座的两端通过螺栓连接电热膜。本实用新型的有益效果为发热体采用远红外纳米合金材料，热转化率高，在通电 时只产生热辐射，热量通过红外辐射传导，不产生高频辐射，无紫外线解决了普通电阻丝电 热圈因为导热硅胶干燥降低导热能力的问题，确保了长期使用传热效率不变；与普通电热 圈一样使用简单，直接替代普通电热圈，可以与普通电热圈混合使用，解决了普通电磁加热 圈不能与原有电阻丝电热圈替换的问题，节能的同时提高了安全可靠性；由于采用了耐高 温电热膜技术和非接触式加热方式，电热膜化学性能稳定，平均寿命长达5万小时；电热膜 能在5到10秒内达到全功率输出，解决了因电阻丝升温慢，温度控制不准确造成超温现象 的问题，控制精度高，能满足系统控制需要。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述的一种远红外辐射注塑机料筒加热节能圈的结构 示意图；图2是本实用新型实施例所述的一种远红外辐射注塑机料筒加热节能圈中绝缘瓷 座处的安装结构的局部放大图。图中1、反射罩；2、纳米绝热层；3、保温隔热层；4、绝缘瓷座；5、电热膜。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种远红外辐射注塑机料筒加热节能 圈，包括反射罩1，所述反射罩1的外表面涂装有纳米绝热层2，反射罩1的外部包覆有保温隔热层3 ；所述反射罩1的内表面均勻间隔设有8个绝缘瓷座4，反射罩1通过螺栓固定连 接所述绝缘瓷座4，绝缘瓷座4的两端通过螺栓连接电热膜5。 本实用新型所述的远红外辐射注塑机料筒加热节能圈利用电热膜95%以上的热 量以远红外辐射方式发射，发射出的部分远红外线直接辐射料筒并对料筒进行加热，一部 分远红外线经过反射罩1反射后再对料筒进行加热，不产生高频辐射，无紫外线；纳米绝热 涂料喷涂在反射罩1的反面形成纳米绝热层2，绝热涂层保证70%以上的热量不散失，同时 降低了反射罩表面温度；保温隔热层3进一步降低了热量散气和表面温度，保证表面温度 低于60°C ；绝缘瓷座4起到固定电热膜5和绝缘的作用。
权利要求一种远红外辐射注塑机料筒加热节能圈，包括反射罩(1)，其特征在于所述反射罩(1)的外表面涂装有纳米绝热层(2)，反射罩(1)的外部包覆有保温隔热层(3)；所述反射罩(1)的内表面均匀间隔设有若干绝缘瓷座(4)，绝缘瓷座(4)的两端通过螺栓连接电热膜(5)。
2.根据权利要求1所述的远红外辐射注塑机料筒加热节能圈，其特征在于反射罩⑴ 通过螺栓固定连接所述绝缘瓷座(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种远红外辐射注塑机料筒加热节能圈，包括反射罩，所述反射罩的外表面涂装有纳米绝热层，反射罩的外部包覆有保温隔热层；所述反射罩的内表面均匀间隔设有若干绝缘瓷座，反射罩通过螺栓固定连接所述绝缘瓷座，绝缘瓷座的两端通过螺栓连接电热膜。本实用新型的有益效果为发热体采用远红外纳米合金材料，热转化率高；解决了普通电磁加热圈不能与原有电阻丝电热圈替换的问题，节能的同时提高了安全可靠性；平均寿命长达5万小时；电热膜能在5到10秒内达到全功率输出，解决了因电阻丝升温慢，温度控制不准确造成超温现象的问题，控制精度高，能满足系统控制需要。
文档编号H05B3/06GK201712137SQ20102025082
公开日2011年1月19日 申请日期2010年7月7日 优先权日2010年7月7日
发明者王志雄 申请人:广东国能中林实业有限公司