专利名称：摩擦压力机的制作方法
技术领域：
本发明涉及锻造技术领域，具体涉及ー种摩擦压カ机。
背景技术：
现有的水压机的结构是工作缸通过上横梁装配在立柱上，工作缸上分別设有进水管和回水管，进水管和回水管分别与供水设备连接，工作缸的活塞杆的端部设有上抵铁，该上抵铁与ー个滑动配合在立柱上的活动横梁固定连接，立柱上设有位于工作缸下方的底座，该底座上设有下抵铁，所述立柱上还设有回程机构，该回程机构包括回程缸、回程柱塞、拉杆以及横梁，所述回程缸通过管道与工作缸连通，回程柱塞的一端位于回程缸中，回程柱塞的另一端与横梁连接，拉杆的一端与横梁连接，拉杆的另一端与活动横梁连接。由于水压 机的输出压力和锻造速度是决定锻造的质量关键性因素，从上面的结构分析来看，现有的水压机压力和速度的输出是通过供水设备来保证的，而在供水设备中，其输出的压カ和速度是固定的，不能根据现场的具体工作情况来进行调整，因此，现在的水压机的应用具有局限性。另外，水压机属于锤上锻模设备，其还存在震动大，噪声大、能源消耗多、效率低等难以克服的缺点。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种震动小、设备简单、操作安全的摩擦压カ机。实现本发明目的的技术方案如下摩擦压カ机，包括机架，机架上有飞轮，该飞轮与丝杠的一端连接，丝杠的另一端穿过螺母后与滑块连接，滑块滑动配合在机架上设置的导轨中，滑块的下端设有锻模，机架上设有位于锻模下方的底座，在机架上还设有左摩擦盘和右摩擦盘，其中，左摩擦盘或右摩擦盘与飞轮的圆周接触，左摩擦盘和右摩擦盘通过轴进行支撑，该轴的一端与传动带连接，传动带与机架上的电动机连接。采用了上述方案，本发明通过ー对摩擦盘由电动机经传动带带动同向旋转，通过手柄可使左摩擦盘或右摩擦盘与飞轮接触，依靠摩擦力带动飞轮和丝杠正向或反向转动，丝杠随飞轮转动，丝杠带动滑块在机架上的导轨中上下运动，便可带动锻模进行鋳造。本发明的结构简单，能耗小，在锻造过程中产生的震动カ小，因此噪音小。下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进ー步的说明。
图I为本发明摩擦压カ机结构示意图；I为电动机、2为活塞杆、3为左摩擦盘、3’为右摩擦盘、4为飞轮、5为丝杠、6为螺母、7为滑块、8为手柄、9为底座、10为机架、11为铰链传动杆机构。
具体实施方式
參照图1，本发明的摩擦压カ机，包括机架10，机架10上有飞轮4，该飞轮4与丝杠5的一端连接，丝杠5的另一端穿过螺母6后与滑块7连接，滑块7滑动配合在机架上设置的导轨中，滑块的下端设有锻模(图中未示出)，机架上设有位于锻模下方的底座9，在机架10上还设有左摩擦盘3和右摩擦盘3’，其中，左摩擦盘3或右摩擦盘3’与飞轮4的圆周接触，左摩擦盘4和右摩擦盘通过轴进行支撑，轴通过机架上的支架进行支撑，该轴的一端与传动带2连接，传动带与机架上的电动机I连接。在机架上还设置有调整机构，该调整机构包括手柄8以及铰链传动杆机构11，手柄8的一端与铰链传动杆机构11连接，铰链传动杆机构与轴连接，铰链传动杆机构由多根传动杆和销组成。 本发明的工作过程如下ー对摩擦盘由电动机I经传动带2带动同向旋转，通过手柄8可使左摩擦盘3或右摩擦盘3’与飞轮4接触，依靠摩擦カ带动飞轮4和丝杠5正向或反向转动，丝杠5随飞轮转动，丝杠5带动滑块7在机架上的导轨中上下运动，便可带动锻模进行鋳造。
权利要求
1.摩擦压力机，其特征在于，包括机架，机架上有飞轮，该飞轮与丝杠的一端连接，丝杠的另一端穿过螺母后与滑块连接，滑块滑动配合在机架上设置的导轨中，滑块的下端设有锻模，机架上设有位于锻模下方的底座，在机架上还设有左摩擦盘和右摩擦盘，其中，左摩擦盘或右摩擦盘与飞轮的圆周接触，左摩擦盘和右摩擦盘通过轴进行支撑，该轴的一端与传动带连接，传动带与机架上的电动机连接。
2.根据权利要求I所述的摩擦压力机，其特征在于，还包括一个设置在机架上的调整机构，该调整机构包括手柄以及铰链传动杆机构，手柄的一端与铰链传动杆机构连接，铰链传动杆机构与轴连接。
全文摘要
本发明公开了一种摩擦压力机，包括机架，机架上有飞轮，该飞轮与丝杠的一端连接，丝杠的另一端穿过螺母后与滑块连接，滑块滑动配合在机架上设置的导轨中，滑块的下端设有锻模，机架上设有位于锻模下方的底座，在机架上还设有左摩擦盘和右摩擦盘，其中，左摩擦盘或右摩擦盘与飞轮的圆周接触，左摩擦盘和右摩擦盘通过轴进行支撑，该轴的一端与传动带连接，传动带与机架上的电动机连接。本发明具有震动小、设备简单、操作安全的优点。
文档编号B30B1/22GK102672985SQ20111041250
公开日2012年9月19日 申请日期2011年12月13日 优先权日2011年12月13日
发明者袁正海 申请人:常州市新特力工具有限公司