专利名称：双盘摩擦压力机气动制动装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种气动制动装置，尤其是指一种双盘摩擦压カ机气动制动装置。
背景技术：
气门毛坯锻压质量稳定性较差，根源为双盘摩擦压カ机打击カ不均造成，针对双盘摩擦压カ机进行研发改造，增加此设备气动制动装置，以保证每次锻打时打击カー 致①、原锻压产品的厚度公差为0. 3mm,现锻压后的产品厚度公差仅为0. 15mm,总长公差由原5mm提高到2mm。②、降低了材料消耗，以便捷了后续机加工，产品一致性得到保障；③、原设备液压制动，决定与油压高低、操作者手动操作，稍有偏差，偶尔会出现主螺杆顶飞轮横梁导致设备损坏。
发明内容
发明目的提供一种双盘摩擦压カ机气动制动装置，解决每次锻打时打击カ不一致，设备容易损坏的技术问题。技术方案一种双盘摩擦压カ机气动制动装置，由操作气缸、电磁开关、操纵杆、行程开关、刹车固定支架、闸瓦、刹车装置气缸组成，所述的操作气缸与机床操作杆相连接，所述的刹车固定支架安装在摩擦压カ机的横梁上，宽度大于飞轮的直径，安装高度必须高于摩擦压カ机的双摩擦盘主轴高度，刹车装置气缸安装于刹车固定支架上沿，并与两个闸瓦相连。其工作原理为飞轮处于两摩擦轮之间。首先启动主电机，双摩擦盘开始转动，エ 作时，按ー下工作按钮，电磁开关动作，刹车装置前腔充气，活塞收回，将弹簧压缩，刹车松开，飞轮处于自由状态，同时操作气缸前腔充气，将操作杆下拉，双摩擦盘整体右移，左摩擦盘与飞轮接触，带动飞轮左旋，冲头向下移动。当冲头冲打エ件后，行程开关动作，将操作气缸气源换向，使操作气缸后腔充气，活塞向上移动，推动双摩擦盘向左移动，这时，右摩擦轮接触飞轮，左摩擦轮与飞轮脱开，飞轮右转，使冲头向上提升，提升到设定高度吋，行程开关发讯号，气源电滋开关关闭，上下气缸处于自由状态，摩擦盘回到原始位置，这时飞轮处于两摩擦盘中间，飞轮与左右摩擦盘都不接触。同时，刹车气缸在弹簧カ的作用下，将瓦闸推向飞轮，将飞轮刹住，停止旋转，冲头停止移动，起到可靠的刹车作用，避免设备的异常损坏，同时在设计过程中，考虑到突然断电等突发因素，由刹车气缸在弹簧カ的作用下，能有效地将瓦闸推向飞轮，防止意外事故的发生。有益效果1、每次锻打时打击カー致，产品一致性得到保障，2、采用气动制动装置，降低了设备的损坏率。
图I是本发明结构示意图。图2是双盘摩擦压カ机气动制动装置刹车部分结构示意图。
图3是行程开关放大示意图。以上的图中有I、操作气缸；2、电磁开关；3、操纵杆；4、行程开关；5、刹车固定支架；6、闸瓦；7、刹车装置气缸；8、横梁；9、飞轮；10、双摩擦盘。
具体实施例方式下面结合图1-3，对本发明作进ー步说明，一种双盘摩擦压カ机气动制动装置，由操作气缸I、电磁开关2、操纵杆3、行程开关4、刹车固定支架5、闸瓦6、刹车装置气缸7组成，所述的操作气缸I与机床操作杆3相连接，所述的刹车固定支架5安装在摩擦压カ机的横梁8上，宽度大于飞轮9的直径，安装高度必须高于摩擦压カ机的双摩擦盘10主轴高度， 刹车装置气缸7安装于刹车固定支架5上沿，并与两个闸瓦6相连。
权利要求
1.一种双盘摩擦压カ机气动制动装置，由操作气缸、电磁开关、操纵杆、行程开关、刹车固定支架、闸瓦、刹车装置气缸组成，所述的操作气缸与机床操作杆相连接，所述的刹车固定支架安装在摩擦压カ机的横梁上，宽度大于飞轮的直径，安装高度必须高于摩擦压カ机的双摩擦盘主轴高度，刹车装置气缸安装于刹车固定支架上沿，并与两个闸瓦相连。
全文摘要
本发明涉及一种双盘摩擦压力机气动制动装置，由操作气缸、电磁开关、操纵杆、行程开关、刹车固定支架、闸瓦、刹车装置气缸组成，所述的操作气缸与机床操作杆相连接，所述的刹车固定支架安装在摩擦压力机的横梁上,宽度大于飞轮的直径，安装高度必须高于摩擦压力机的双摩擦盘主轴高度，刹车装置气缸安装于刹车固定支架上沿，并与两个闸瓦相连，采用本发明装置，可每次锻打时打击力一致，同时降低设备故障率。
文档编号B30B15/10GK102602036SQ201210076149
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月22日 优先权日2012年3月22日
发明者陈永龙 申请人:镇江维纳特气门有限公司