多辊摩擦压力机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种多辊摩擦压力机，属于压力机技术领域。
【背景技术】
[0002]传统双盘摩擦压力机存在启动困难，耗能大，升降可控性差，双盘间隙调节困难，双盘易出现飘偏，丝杠丝母承受侧向力等诸多弊病。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种多辊摩擦压力机，能够解决飘偏的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]—种多辊摩擦压力机，包括机身，所述机身上开设有上下方向的导轨，所述导轨内设有滑块，以使滑块在所述导轨内上下滑动；
[0006]所述机身上还开设有螺纹孔，所述螺纹孔上下方向设置，所述螺纹孔的下端与所述导轨连通，所述螺纹孔的上端贯穿所述机身；
[0007]本实用新型还包括水平轮，所述水平轮水平设置且位于所述机身的正上方，所述水平轮的轴心向下延伸出丝杠，所述丝杠与所述螺纹孔配合并向下延伸与所述滑块连接，所述机身上还安装有多根轴辊，多根所述轴辊绕所述水平轮均匀设置，且每个所述轴辊位于所述机身的上方，每个所述轴辊均与所述水平轮的外缘接触并转动配合，每个所述轴辊均通过一个电机带动。
[0008]优选的，所述机身上还设有连接架，所述电机和所述轴辊安装在所述连接架上，且所述电机位于所述连接架的上侧，所述轴辊位于所述连接架内，所述电机的输出轴穿过所述连接架并与相应的所述轴辊连接。
[0009]进一步的，所述连接架可以为章鱼式连接架，所述章鱼式连接架，包括多个连接支腿，所述连接支腿包括竖直的支腿和水平的支腿，所述连接支腿的数量与所述轴辊的数量相等且一一对应，所述水平的支腿上开设有滑槽，所述电机和相应的所述轴辊通过所述滑槽安装在所述章鱼式连接架上；
[0010]优选的，每个所述竖直的支腿上还安装有气缸，所述气缸的活塞杆与相应的所述轴棍连接，所述气缸的运动方向指向所述水平轮。
[0011]优选的，所述轴辊的数量为偶数个，且所述轴辊的数量至少为4个，多个所述轴辊平均分为两组，两组所述轴辊之间相互间隔设置，其中一组所述轴辊所连接的电机为正转电机，另一组所述轴辊所连接的电机为反转电机。
[0012]优选的，所述轴辊的数量为奇数个，且所述轴辊的数量至少为3个，多个所述轴辊分为两组，其中一组所述轴辊的数量比另一组所述轴辊的数量多一个，多一个所述轴辊的一组中仅有两个轴辊相邻设置，其余的两组所述轴辊之间相互间隔设置，其中一组所述轴辊所连接的电机为正转电机，另一组所述轴辊所连接的电机为反转电机。
[0013]优选的，每个所述电机均为正/反转电机。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015]本实用新型通过电机带动轴辊转动，转动的轴辊带动水平轮转动，从而代替现有双盘摩擦的方式，由于轴辊的数量为多个，且均匀分布在水平轮的周侧，也就是说，水平轮的四周均匀接触有轴辊，保证水平轮各处受力均匀，即使其中有一个轴辊损坏，也不会使得丝杠承受轴向力，只需要保证轴辊的数量相对较多，损坏的轴辊旁边的轴辊可承受其应该承受的力量，从而保证丝杠不会承受侧向力，防止飘偏，保证本实用新型的使用寿命。
[0016]每个轴辊均通过各自的一个电机带动，在启动水平轮时，水平轮各处受力，相对于现有的双盘摩擦的方式，具有反应速度快的特点。
[0017]连接架的设置，便于电机和轴辊的安装。
[0018]气缸的设置，本实用新型在使用的过程中，气缸可将轴辊顶住，使得轴辊紧靠着水平轮，从而保证轴辊对水平轮的压力，进而确保轴辊能够带动水平轮转动，保证本实用新型的正常运行。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的结构示意图。
[0020]其中:1、机身；2、水平轮；3、电机；4、轴辊；5、丝杠；6、滑块；7、连接架；8、气缸。
【具体实施方式】
[0021]参见图1，本实用新型提供了一种多辊摩擦压力机，包括机身1，所述机身I上开设有上下方向的导轨，所述导轨内设有滑块6，以使滑块6在所述导轨内上下滑动；所述机身I上还开设有螺纹孔，所述螺纹孔上下方向设置，所述螺纹孔的下端与所述导轨连通，所述螺纹孔的上端贯穿所述机身I ;
[0022]本实用新型还包括水平轮2，所述水平轮2水平设置且位于所述机身I的正上方，所述水平轮2的轴心向下延伸出丝杠5，所述丝杠5与所述螺纹孔配合并向下延伸与所述滑块6连接，所述机身I上还安装有多根轴辊4，多根所述轴辊4绕所述水平轮2均匀设置，且每个所述轴辊4位于所述机身I的上方，每个所述轴辊4均与所述水平轮2的外缘接触并转动配合，每个所述轴棍4均通过一个电机3带动。
[0023]本实用新型的工作原理是:电机3带动轴辊4转动，而轴辊4与水平轮2配合，从而带动水平轮2转动，水平轮2的转动使得丝杠5转动，丝杠5与螺纹孔相配合，从而使得丝杠5相对机身I上下运动，进而带动丝杠5上的滑块6上下运动。
[0024]本实用新型通过电机3带动轴辊4转动，转动的轴辊4带动水平轮2转动，从而代替现有双盘摩擦的方式，由于轴辊4的数量为多个，且均匀分布在水平轮2的周侧，也就是说，水平轮2的四周均匀接触有轴辊4，保证水平轮2各处受力均匀，即使其中有一个轴辊4损坏，也不会使得丝杠5承受轴向力，只需要保证轴辊4的数量相对较多，损坏的轴辊4旁边的轴辊4可承受其应该承受的力量，从而保证丝杠5不会承受侧向力，保证本实用新型的使用寿命。每个轴辊4均通过各自的一个电机3带动，在启动水平轮2时，水平轮2各处受力，相对于现有的双盘摩擦