双盘摩擦压力机液压改装机构的制作方法
【技术领域】
:
[0001]本发明涉及一种双盘摩擦压力机液压改装机构，是一种专门对双盘摩擦压力机进行液压改装的机构。
【背景技术】
:
[0002]双盘摩擦压力机在打击时螺杆与螺母之间有剧烈的摩擦，在滑块向上运动时飞轮需要反转，更重要的是这种压力机不能保压，在打击时为了得到合格的产品，不得不重复打击数次，因此这种设备效率低，国家已明令禁止制造双盘摩擦压力机，但是我国使用现场上有近三万台这种设备还在工作，为了节省电能，为了让这种设备能使用在各种行业的自动化生产线上，急待对这种落后的设备进行现代化液压改装。目前我国已有对双盘摩擦压力机进行液压改装的两项专利，其中第一项申请号为ZL 2012 2 0379100.6，名称为双盘摩擦压力机液压改装装置，但此项专利仅有一个内缸，压力小，不能满足工艺要求，第二项申请号为ZL 2013 2 0625428.6，名称为双盘摩擦压力机液压改装机构，但是大量实践验证这个专利结构在第二次打击时其外滑块会脱落，造成漏油或其他事故，因此上述二个专利已无使用价值，为此，需要开发一种在生产现场具有实用价值的双盘摩擦压力机液压改装机构，本发明克服了上述两项专利的缺点开发出了好使耐用的双盘摩擦压力机液压改装机构。
【发明内容】
:
[0003]一种双盘摩擦压力机液压改装机构，它包括机身(I)滑块(2)，滑块压盖(3)，活塞-活塞杆(4)，其特征是两个油缸体(12)通过油缸盖(10)和连接杆(7)分别与机身(I)两侧的支臂(9)固定连接。
本发明的内容是这样实现的:
[0004]滑块⑵和机身⑴滑动连接，滑块压板(3)通过螺丝(15)与滑块⑵固定连接，油缸体(12)通过油缸盖(10)和连接杆(7)分别与机身(I)两侧的支臂(9)固定连接。支臂(9)与机身(I)固定连接，油缸盖(10)通过螺丝(11)与油缸体(12)固定连接，油缸堵(14)通过螺丝(13)与油缸体(12)固定连接。活塞-活塞杆(4)与滑块压盖(3)固定连接，活塞-活塞杆(4)与油缸体(12)滑动连接。
[0005]本发明取消了双盘摩擦压力机的螺杆与螺母，取消了飞轮，没有打击时的摩擦损失及飞轮反转损失，因此总效率比双盘摩擦压力机及电动螺旋压力机提高30%，本发明结构简单，制造成本底，是双盘摩擦压力机进行液压改装的有效机构。
【附图说明】
:
[0006]图1是本发明的机械机构图图2是本发明的液压原理图
【具体实施方式】
:
[0007]当电机(16)通电后，油泵(17)把高压油通过单向阀(20)泵入三位四通阀(21)中，当三位四通阀(21)的线圈T2通电时，高压油通过上进油口(6)进入油缸体(12)中的无杆腔内使活塞-活塞杆(4)带动滑块(2)随之下落进行工艺打击，而当三位四通阀(21)的线圈Tl通电时，高压油通过下进油口(5)进入油缸体(12)的有杆腔中使活塞-活塞杆
(4)带动滑块(2)上升到原位，如此就完成了本发明一个工作循环，单向阀(20)接到油泵
(17)的出口管上，油压表(18)也接到单向阀(20)上部，溢流阀(19)也和单向阀(20)上部连接它能控制本发明油路的压力。
【主权项】
1.一种双盘摩擦压力机液压改装机构，它包括机身(I)滑块(2)，滑块压盖(3)，活塞-活塞杆(4)，其特征是两个油缸体(12)通过油缸盖(10)和连接杆(7)分别与机身(I)两侧的支臂(9)固定连接。
【专利摘要】本发明涉及一种双盘摩擦压力机液压改装机构，是一种专门对双盘摩擦压力机进行液压改装的机构。它包括机身(1)滑块(2)，滑块压盖(3)，活塞-活塞杆(4)，其特征是两个油缸体(12)通过油缸盖(10)和连接杆(7)分别与机身(1)两侧的支臂(9)固定连接。本发明取消了双盘摩擦压力机的螺杆与螺母，取消了飞轮，没有打击时的摩擦损失及飞轮反转损失，总效率提高50％。
【IPC分类】B30B1/34
【公开号】CN105711133
【申请号】CN201410401144
【发明人】张伟
【申请人】张伟