专利名称：大功率逆变器机壳的制作方法
技术领域：
本实用新型属于逆变器技术领域，具体涉及一种大功率逆变器的机壳结构。
背景技术：
逆变器作为一种电源变换装置，广泛应用于移动电源用户和断续供电的用户，但是现有的各种逆变器普遍存在零部件多、加工量大、装配难及组装效率低，尤其是散热冷却效果不好的缺陷。例如中国专利号ZL200620055542.X，名称为“逆变器”的实用新型专利， 公开一种直流逆变器，包括电路板、变压器和屏蔽壳体，所述屏蔽壳体包括绝缘层和第一金属层，所述变压器设置与所述电路板，所述屏蔽壳体形成收容空间，所述变压器收容于所述收容空间，所述第一金属层组合于所述绝缘层外。这种逆变器利用冲压工艺制作钣金机壳， 将逆变器电气装备安装在钣金外壳之中，不仅结构和工艺复杂，而且散热冷却不良。
发明内容本实用新型需要解决的技术问题是，克服现有技术的逆变器机壳结构复杂、散热不良的缺陷，提供一种结构和工艺简单、装配方便、散热效果好、噪音低的逆变器机壳。本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的一种大功率逆变器机壳，包括上盖、下盖、左挡板、右挡板、前端盖及后端盖，所述上盖为倒U形结构、下盖为U形结构、 左挡板和右挡板都为一字形结构，在上盖、下盖、左挡板和右挡板的外侧都设有与各自前后端面垂直的若干筋条，在左挡板和右挡板的内侧都设有与各自前后端面垂直的用于固定PCB板的若干沉槽；前端盖及后端盖为方形板状结构，作为电源输出的前端盖上设有百叶窗口和电源插座，作为电源输入的后端盖上设有风扇及风扇挡板。由上盖、下盖、左挡板和右挡板构成长方体形状的壳体，冷却风扇从长方体的一端向长方体的另一端灌送冷却气流，冷却气流顺着插在所述沉槽中的PCB板的表面流过，固定在PCB板上的所有电气元件都受到充分而且均勻地冷却。作为优选，所述上盖与左挡板、上盖与右挡板、下盖与左挡板以及下盖与右挡板分别在侧边对应设有插接拼装的榫头。在上盖、左挡板、下盖及右挡板的互相连接的侧边都设有凹凸对应的连接榫头，将凹凸对应的榫头插接构成长方体以后再在长方体的两端部覆盖上前端盖和后端盖，然后用螺钉将前端盖和后端盖与上盖、下盖以及左挡板和右挡板连接固定，则整个长方体结构的机壳就被完全固定。作为优选，所述凹榫头和凸榫头的截面形状为矩形形状；矩形形状的榫头拼装简便，可从侧边直接插入。作为优选，所述上盖的左侧边榫头为凹榫头、右侧边榫头为凸榫头；所述左挡板上侧边榫头为凸榫头、下侧边榫头为凹榫头；所述下盖两侧边的榫头与上盖两侧边的榫头为轴对称相同；左挡板两侧边的榫头与右挡板两侧边的榫头为轴对称相同。上盖与下盖包括榫头为轴对称相同，使上盖与下盖可以合用一套模具拉制；左挡板与右挡板轴对称相同，使左挡板与右挡板可以合用一套模具拉制，因之可大大节省制造成本和管理成本；当然，所述凹榫头和凸榫头的设置位置也可以全部对应交换，效果是一样的。作为优选，所述凹、凸榫头的断面形状为Ω字形结构。Ω字形结构使得连接更可靠，其中凸榫头的结构如同铁路的铁轨形状，凹、凸榫头只能从端部插入，而不能从侧边脱开，这样可保证在前端盖和后端盖卸下时机壳不会发生散架现象。本实用新型的有益效果是1、整体采用拼装结构，零部件排列有序、组装方便、提高工效；2、机壳内部为直通式布局，冷却气流可从一端直灌至另一端，冷却散热效果好；3、只需用单只散热风机散热，成本低，噪音低；4、上盖和下盖合用一副模具，左端盖和右端盖合用一副模具，拉制加工简便、零件通用性高、无切屑、省材料且省工时、产品成本低；5、散热筋条扩大散热面积，同时起到增架零件强度的作用。
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；图2是上盖\下盖结构示意图；图3是左挡板\右挡板结构示意图；图4是后端盖结构示意图图5是前端盖结构示意图；图6是机壳俯视示意图；图7是另一种实施例的榫头结构示意图。图中，上盖1 ；筋条11 ；凹榫头12 ；凸榫头13 ；下盖2 ；左挡板3 ；沉槽31 ；右挡板4 ； 前端盖5 ；百叶窗口 51 ；电源插座52 ；螺钉固定孔53 ；后端盖6 ；风扇挡板61 ；电线接头62。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方案对本实用新型作进一步描述。实施例如图1 图6所示，一种大功率逆变器机壳，包括上盖1、下盖2、左挡板3、 右挡板4、前端盖5及后端盖6，上盖1为倒U形结构、下盖2为U形结构、左挡板3和右挡板4都为一字形结构，在上盖1、下盖2、左挡板3和右挡板4的外侧都设有与各自前后端面垂直的若干筋条11，在上盖1、下盖2、左挡板3和右挡板4的内侧都设有与各自前后端面垂直的用于固定PCB板的若干沉槽31 ；前端盖5及后端盖6为方形板状结构，作为电源输出的前端盖5上设有百叶窗口 51、电源插座52及螺钉固定孔53，作为电源输入的后端盖6上设有风扇、风扇挡板61及电线接头62。由上盖1、下盖2、左挡板3和右挡板4构成长方体形状的壳体，冷却风扇从长方体的一端向长方体的另一端灌送冷却气流，冷却气流顺着插在所述沉槽中的PCB板的表面流过，固定在PCB板上的所有电气元件都受到充分而且均勻地冷却。上盖1与左挡板3、上盖1与右挡板4、下盖2与左挡板3以及下盖2与右挡板4 分别在侧边对应设有插接拼装的榫头。在上盖1、左挡板3、下盖2及右挡板4的互相连接的侧边都设有凹凸对应的连接榫头，榫头的截面形状为矩形形状，将凹凸对应的榫头插接构成长方体以后再在长方体的两端部覆盖上前端盖5和后端盖6，然后用螺钉将前端盖5和后端盖6与上盖1、下盖2以及左挡板3和右挡板4连接固定，则整个长方体结构的机壳就被完全固定。上盖1的左侧边榫头为凹榫头12、右侧边榫头为凸榫头13 ；左挡板3上侧边榫头为凸榫头13、下侧边榫头为凹榫头12 ；下盖2两侧边的榫头与上盖1两侧边的榫头为轴对称相同；左挡板3两侧边的榫头与右挡板4两侧边的榫头为轴对称相同。上盖1与下盖2 轴对称相同，使上盖1与下盖2可以合用一套模具拉制；左挡板3与右挡板4轴对称相同， 使左挡板3与右挡板4可以合用一套模具拉制，因之可大大节省制造成本和管理成本；当然，所述凹榫头12和凸榫头13的设置位置也可以全部对应交换，效果是一样的。实施例2:所述凹、凸榫头的断面形状为Ω字形结构14，。Ω字形结构外内大，使得连接更可靠，其中凸榫头的结构如同铁路的铁轨形状，凹、凸榫头只能从端部插入，而不能从侧边脱开，这样可保证在前端盖和后端盖卸下时机壳不会发生散架现象，如图7所示。
权利要求1.一种大功率逆变器机壳，包括上盖、下盖、左挡板、右挡板、前端盖及后端盖，其特征是，所述上盖为倒U形结构、下盖为U形结构、左挡板和右挡板都为一字形结构，在上盖、下盖、左挡板和右挡板的外侧都设有与各自前后端面垂直的若干筋条，在左挡板和右挡板的内侧都设有与各自前后端面垂直的用于固定PCB板的若干沉槽；前端盖及后端盖为方形板状结构，作为电源输出的前端盖上设有百叶窗口和电源插座，作为电源输入的后端盖上设有风扇及风扇挡板。
2.根据权利要求1所述的大功率逆变器机壳，其特征是，所述上盖与左挡板、上盖与右挡板、下盖与左挡板以及下盖与右挡板分别在侧边对应设有插接拼装的榫头。
3.根据权利要求1或2所述的大功率逆变器机壳，其特征是，所述凹榫头和凸榫头的截面形状为矩形形状。
4.根据权利要求1或2所述的大功率逆变器机壳，其特征是，所述上盖的左侧边榫头为凹榫头、右侧边榫头为凸榫头；所述左挡板上侧边榫头为凸榫头、下侧边榫头为凹榫头；所述下盖两侧边的榫头与上盖两侧边的榫头为轴对称相同；左挡板两侧边的榫头与右挡板两侧边的榫头为轴对称相同。
5.根据权利要求1或2所述的大功率逆变器机壳，其特征是，所述凹、凸榫头的断面形状为Ω字形结构。
专利摘要本实用新型公开一种大功率逆变器机壳，克服现有逆变器机壳结构复杂、散热不良缺陷，提供简单、散热好、噪音低的逆变器机壳，包括上盖、下盖、左挡板、右挡板、前端盖及后端盖，上盖及下盖为凵形结构，左、右挡板为一字形结构，在上盖、下盖、左挡板和右挡板的外侧设筋条，左挡板和右挡板的内侧设固定PCB板的沉槽；前端盖及后端盖为方形板状结构，前端盖上设百叶窗口和插座，后端盖上设风扇及风扇挡板。本实用新型采用拼装结构，组装方便、机壳为直通式布局，冷气流从一端直灌至另一端，散热效果好；用单只散热风机，成本低，噪音低；上盖和下盖合用一副模具，左端盖和右端盖合用一副模具，拉制简便、零件通用性高、无切屑、省工时。
文档编号H05K5/03GK201985751SQ20112009103
公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日
发明者虞高明 申请人:宁波中博电器有限公司