专利名称：数控冲床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种数控冲床，特别涉及一种适于汽车大梁冲压加工的专用冲床。
背景技术：
在现阶段，汽车大梁大批量生产的专业制造厂家主要还是靠大吨位压力机一次冲压成型。这种大型压力机的投资巨大，而针对一种车型的一套冲压成型模具从设计到生产， 周期很长，一般需要半年以上，制造成本也很昂贵，在新车型的试制过程中会大大增加产品开发的成本和风险。而中小型汽车生产厂家大都使用摇臂钻床划线靠模来完成，不仅劳动生产率低，而且精度差，劳动强度极大。激烈的市场竞争，对汽车生产设备提出了更高的要求。目前市场也有一种用于汽车大梁冲压加工的专用冲床，其包括冲压机本体、第一送料机与第二送料机，第一、第二送料机位于冲压机本体的X轴方向上，其中第一与第二送料机中的一台送料机位于冲压机本体的左侧方，另一台送料机位于冲压机本体的右侧方，上述第一与第二送料机中的一台送料机配置有上料机构，另一台送料机配置有卸料机构。上述冲压机本体包括床身，床身包括左侧壁与右侧壁，在左侧壁与右侧壁之间为冲压加工区，在床身正对一台送料机的一侧壁上设置有工件第一通行口，在床身正对另一台送料机的一侧壁上设置有工件第二通行口，工件第一通行口与工件第二通行口的形状相同，一左一右成对称设置，在上述工件第一通行口或工件第二通行口位于Y轴方向上朝前的一侧设置有开放段，即工件第一通行口或工件第二通行口为开放式，上述床身结构又被称为开式床身。上述床身存在着结构不稳定，强度低等缺陷，主要表现在在经过长时间使用过后，在工件第一通行口或工件第二通行口位于Y轴方向上朝后的一侧易形成裂痕。因此，上述汽车大梁冲压加工的专用冲床还有待一进一步改进。
实用新型内容本实用新型的任务在于解决现有技术中用于汽车大梁冲压加工的专用冲床所存在的技术缺陷，提供一种数控冲床。其技术解决方案是一种数控冲床，包括冲压机本体、第一送料机与第二送料机，第一送料机与第二送料机位于冲压机本体的X轴方向上，其中第一送料机与第二送料机中的一台送料机位于冲压机本体的左侧方，另一台送料机位于冲压机本体的右侧方，上述第一送料机与第二送料机中的一台送料机配置有上料机构，另一台送料机配置有卸料机构；上述冲压机本体包括床身，床身包括左侧壁与右侧壁，在左侧壁与右侧壁之间为冲压加工区，在床身正对一台送料机的一侧壁上设置有工件第一通行口，在床身正对另一台送料机的一侧壁上设置有工件第二通行口，上述工件第一通行口和工件第二通行口均为闭合式结构。上述工件第一通行口与工件第二通行口的形状相同，一左一右成对称设置。在左侧壁与右侧壁之间的冲压加工区内设置有工作台，工作台的前方设置有外宽内窄的梯形口。上述各送料机均包括位于X轴方向上的工作台面，上述工作台面的上方设置有能够往复移动的工件输送滑块，工件输送滑块朝向冲压机本体的一端设置有工件夹具，上述工作台面上设置有托持工件的工件输送辊道。上述工件输送滑块设置有行走轮及行走电机，行走轮位于沿工作台面伸展的导轨上，在工件输送滑块的外侧连接有拖链。上述上料机构包括能在Y轴方向上往复移动的托料台、位于托料台上方且能够升降的工件取放部、供工件取放部在Y轴方向上往复移动的机架；上述工件取放部包括一在 X轴方向上伸展的工件取放部横梁，工件取放部横梁上吊挂若干个电磁铁块，电磁铁块均衡排布；上述机架包括两根机架立柱，两根机架立柱之间设置有机架加强梁，各机架立柱上均设置有一根在Y轴方向上向同一侧伸出的支撑横梁，工件取放部连接在两根支撑横梁上。上述卸料机构包括能在Y轴方向上往复移动的托料台、位于托料台上方且能够升降的工件取放部、能使工件取放部在Y轴方向上往复移动的机架；上述工件取放部包括一根在X轴方向上伸展的工件取放部横梁，工件取放部横梁上吊挂若干个电磁铁块，电磁铁块均衡排布；上述机架包括两根机架立柱，两根机架立柱之间设置有机架加强梁，各机架立柱上均设置有一根在Y轴方向上向同一侧伸出的支撑横梁，工件取放部连接在两根支撑横梁上。上述冲压机本体可设置在Y轴方向的导轨上，并配置有能使冲压机本体在Y轴方向上往复移动的动力机构。本实用新型具有以下有益技术效果本实用新型中，床身的工件第一通行口与工件第二通行口均采取闭合式结构，即在工件第一通行口与工件第二通行口的口壁上均未有开放处，所采取的是闭式床身结构， 能够克服现有技术中采取开式床身结构所带来的缺陷，具有床身结构稳定，强度高，使用寿命长等特点，还有助于提高加工精度。此外，在床身中工作台的前方设置有外宽内窄的梯形口，便于操作工等接近床身中后部，以便开展更换模具以及维护等操作。
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型一种实施方式的整体结构原理示意图。图2为图1方式中床身部分的结构原理示意图。图3为图2方式的俯视结构原理示意图。
具体实施方式
结合图1、图2与图3，一种数控冲床，包括冲压机本体1、第一送料机2与第二送料机3。第一送料机与第二送料机位于冲压机本体的X轴方向上，其中第一送料机与第二送料机中的一台送料机位于冲压机本体的左侧方，另一台送料机位于冲压机本体的右侧方，如第一送料机位于冲压机本体的左侧方，第二送料机位于冲压机本体的右侧方，上述第一送料机与第二送料机中的一台送料机配置有上料机构，另一台送料机配置有卸料机构，如将第一送料机配置的作为上料机构4，第二送料机配置的作为卸料机构5。上述冲压机本体1包括床身101，床身包括左侧壁与右侧壁，在左侧壁与右侧壁之间为冲压加工区，在床身正对一台送料机的一侧壁上设置有工件第一通行口，在床身正对另一台送料机的一侧壁上设置有工件第二通行口，如在正对第一送料机的左侧壁上设置工件第一通行口 102，在正对第二送料机的一侧壁上设置工件第二通行口 103，上述工件第一通行口和工件第二通行口均为闭合式结构。作为一种优选方式，上述工件第一通行口与工件第二通行口的形状相同，一左一右成对称设置。在左侧壁与右侧壁之间的冲压加工区内设置有工作台104，工作台的前方设置有外宽内窄的梯形口 105。上方式中，第一送料机均包括位于X轴方向上的工作台面201，上述工作台面的上方设置有能够往复移动的工件输送滑块202，工件输送滑块朝向冲压机本体的一端设置有工件夹具203，上述工作台面上设置有托持工件的工件输送辊道204 ；上述工件输送滑块设置有行走轮及行走电机，行走轮位于沿工作台面伸展的导轨上，在工件输送滑块的外侧连接有拖链205。第二送料机均包括位于X轴方向上的工作台面301，上述工作台面的上方设置有能够往复移动的工件输送滑块302，工件输送滑块朝向冲压机本体的一端设置有工件夹具303，上述工作台面上设置有托持工件的工件输送辊道304 ；上述工件输送滑块设置有行走轮及行走电机，行走轮位于沿工作台面伸展的导轨上，在工件输送滑块的外侧连接有拖链305。上述第一送料机与第二送料机之间运行相对独立，彼此之间能够进行工件的接力传递动作。上述方式中，上料机构4包括能在Y轴方向上往复移动的托料台401、位于托料台上方且能够升降的工件取放部、供工件取放部在Y轴方向上往复移动的机架。上述工件取放部包括一在X轴方向上伸展的工件取放部横梁402，工件取放部横梁上吊挂若干个电磁铁块403，电磁铁块均衡排布；上述机架包括两根机架立柱404，两根机架立柱之间设置有机架加强梁405，各机架立柱上均设置有一根在Y轴方向上向同一侧伸出的支撑横梁406， 工件取放部连接在两根支撑横梁上。卸料机构5包括能在Y轴方向上往复移动的托料台 501、位于托料台上方且能够升降的工件取放部、能使工件取放部在Y轴方向上往复移动的机架。上述工件取放部包括一根在X轴方向上伸展的工件取放部横梁502，工件取放部横梁上吊挂若干个电磁铁块503，电磁铁块均衡排布；上述机架包括两根机架立柱504，两根机架立柱之间设置有机架加强梁505，各机架立柱上均设置有一根在Y轴方向上向同一侧伸出的支撑横梁506，工件取放部连接在两根支撑横梁上。上述上料机构与卸料机构结构相同，只是工作程序相反，上料机构负责把工件送到第一送料机上，卸料机构负责把加工完毕的工件从第二送料机上取下。上述冲压机本体可设置在Y轴方向的导轨上，并配置有能使冲压机本体在Y轴方向上往复移动的动力机构。上述方式中未述及的技术内容采取或借鉴已有技术即可实现。本实用新型特别适于汽车大梁等超长工件的冲压加工。需要说明的是，在本说明书的教导下本领域技术人员还可以作出这样或那样的容易变化方式，诸如等同方式，或明显变形方式。上述变化了的方式均应在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种数控冲床，包括冲压机本体、第一送料机与第二送料机，第一送料机与第二送料机位于冲压机本体的X轴方向上，其中第一送料机与第二送料机中的一台送料机位于冲压机本体的左侧方，另一台送料机位于冲压机本体的右侧方，上述第一送料机与第二送料机中的一台送料机配置有上料机构，另一台送料机配置有卸料机构；其特征在于所述冲压机本体包括床身，床身包括左侧壁与右侧壁，在左侧壁与右侧壁之间为冲压加工区，在床身正对一台送料机的一侧壁上设置有工件第一通行口，在床身正对另一台送料机的一侧壁上设置有工件第二通行口，上述工件第一通行口和工件第二通行口均为闭合式结构。
2.根据权利要求1所述的数控冲床，其特征在于所述工件第一通行口与工件第二通行口的形状相同，一左一右成对称设置。
3.根据权利要求1或2所述的数控冲床，其特征在于在左侧壁与右侧壁之间的冲压加工区内设置有工作台，工作台的前方设置有外宽内窄的梯形口。
4.根据权利要求1所述的数控冲床，其特征在于所述各送料机均包括位于X轴方向上的工作台面，上述工作台面的上方设置有能够往复移动的工件输送滑块，工件输送滑块朝向冲压机本体的一端设置有工件夹具，上述工作台面上设置有托持工件的工件输送辊道。
5.根据权利要求4所述的数控冲床，其特征在于所述工件输送滑块设置有行走轮及行走电机，行走轮位于沿工作台面伸展的导轨上，在工件输送滑块的外侧连接有拖链。
6.根据权利要求1所述的数控冲床，其特征在于所述上料机构包括能在Y轴方向上往复移动的托料台、位于托料台上方且能够升降的工件取放部、供工件取放部在Y轴方向上往复移动的机架；所述工件取放部包括一在X轴方向上伸展的工件取放部横梁，工件取放部横梁上吊挂若干个电磁铁块，电磁铁块均衡排布；上述机架包括两根机架立柱，两根机架立柱之间设置有机架加强梁，各机架立柱上均设置有一根在Y轴方向上向同一侧伸出的支撑横梁，工件取放部连接在两根支撑横梁上。
7.根据权利要求1所述的数控冲床，其特征在于所述卸料机构包括能在Y轴方向上往复移动的托料台、位于托料台上方且能够升降的工件取放部、能使工件取放部在Y轴方向上往复移动的机架；上述工件取放部包括一根在X轴方向上伸展的工件取放部横梁，工件取放部横梁上吊挂若干个电磁铁块，电磁铁块均衡排布；上述机架包括两根机架立柱，两根机架立柱之间设置有机架加强梁，各机架立柱上均设置有一根在Y轴方向上向同一侧伸出的支撑横梁，工件取放部连接在两根支撑横梁上。
8.根据权利要求1所述的数控冲床，其特征在于所述冲压机本体可设置在Y轴方向的导轨上，并配置有能使冲压机本体在Y轴方向上往复移动的动力机构。
专利摘要本实用新型公开了一种数控冲床，包括冲压机本体、第一送料机与第二送料机，其中一台送料机位于冲压机本体的左侧方，另一台送料机位于冲压机本体的右侧方，以及其中一台送料机配置有上料机构，另一台送料机配置有卸料机构；特征是冲压机本体包括床身，床身包括左侧壁与右侧壁，在左侧壁与右侧壁之间为冲压加工区，在床身正对一台送料机的一侧壁上设置有工件第一通行口，正对另一台送料机的一侧壁上设置有工件第二通行口，工件第一通行口和工件第二通行口均为闭合式结构。本实用新型能够克服现有技术中采取开式床身结构所带来的缺陷，具有床身结构稳定，强度高，使用寿命长等特点，还有助于提高加工精度。
文档编号B30B15/04GK202174144SQ20112027658
公开日2012年3月28日 申请日期2011年8月1日 优先权日2011年8月1日
发明者刘杰, 陈克伟 申请人:青岛东和科技有限公司