专利名称：一种制罐高速数控冲床的板材进给装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属包装罐的制罐设备，具体是一种与在金属板材上连续冲剪出 罐坯或同时还对罐坯进行冲压、拉伸成型的高速数控冲床配套的板材进给装置。
背景技术：
目前普遍使用同类板材进给装置从换板的方式上分有两种一种是一张板材冲坯 完成后要换上另一张板材接着冲坯时，冲床要停止冲坯，等待换板完成后冲床再继续冲坯， 这种板材进给装置上一般只配有一对夹钳，其生产效率最低。另一种是换板时冲床不停机 但要空冲一到三次，这种设备一般配有前后两对夹钳，前夹专用于配合冲床的冲坯运动的 板材进给，后夹专用于换板时将板材传递给前夹，后夹装在床身的下方并只作前后送料的 纵向运动，由于换板的过程需要时间，所以冲床需要空冲等待，这样也降低了生产效率。
发明内容为了克服现有同类进给装置存在换板时冲床要停冲等待或空冲、造成生产效率低 的缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的制罐高速数控冲床的板材进给装置，可以克 服现有技术的缺陷。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种制罐高速数控冲床的板材 进给装置，包括机架以及安装在机架上的前夹机构和后夹机构，其特征是其中前夹机构和 后夹机构均分别由安装固定在机架上的纵向电机、转动配合在机架上并与纵向电机作驱动 配合的的纵向丝杆、纵向滑动配合在机架上并与纵向丝杆作螺纹配合的纵向滑板、安装固 定在纵向滑板上的横向电机、转动配合在纵向滑板上并与横向电机作驱动配合的的横向丝 杆、横向滑动配合在纵向滑板上并与横向丝杆作螺纹配合的横向滑板、安装固定在横向滑 板的一对夹钳构成，前夹机构的一对夹钳为前夹钳，后夹机构的一对夹钳为后夹钳，前夹钳 和后夹钳均处于机架台面上并且前夹钳和后夹钳相互错开布置。上述技术方案的纵向电机可以安装固定在机架上梁上，纵向丝杆可以转动配合 在机架上梁上，纵向滑板可以纵向滑动配合在机架上梁上。上述技术方案前夹机构的纵向滑板可以纵向滑动配合在机架上梁的顶面，后夹机 构的纵向滑板可以纵向滑动配合在机架上梁的底面。上述技术方案的所谓纵向是指进给运动的前后方向；所谓横向是指进给运动的左 右方向。上述技术方案的机架上可以设有各种适用的零部件安装、固定或配合结构。本实用新型的有益效果由于前夹机构和后夹机构均分别设有纵向进给机构和横 向进给机构，前夹钳和后夹钳均处于机架台面上并且前夹钳和后夹钳相互错开布置，所以 前夹机构和后夹机构可以交替与冲床的冲坯运动进行独立进给配合，一片板材冲坯完成后 要换上另一张板材接着冲坯时，冲床不用停冲等待或作空冲动作，大大提高了冲床的工作 效率。
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以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一种实施例的侧视示意图。图2是图1的俯视示意图。图中1、机架；2、前夹机构；3、后夹机构；4、纵向电机；5、纵向丝杆；6、纵向滑板； 7、横向电机；8、横向丝杆；9、横向滑板；10和11、前夹钳；12、纵向电机；13、纵向丝杆；14、 纵向滑板；15、横向电机；16、横向丝杆；17、横向滑板；18和19、后夹钳；20、机架台面；21、 机架上梁。
具体实施方式
参照图1 图2，本制罐高速数控冲床的板材进给装置，包括机架1以及安装在机 架1上的前夹机构2和后夹机构3，其特征是其中前夹机构2由安装固定在机架1上的纵 向电机4、转动配合在机架1上并与纵向电机4作驱动配合的的纵向丝杆5、纵向滑动配合 在机架1上并与纵向丝杆5作螺纹配合的纵向滑板6、安装固定在纵向滑板6上的横向电机 7、转动配合在纵向滑板6上并与横向电机7作驱动配合的的横向丝杆8、横向滑动配合在纵 向滑板6上并与横向丝杆8作螺纹配合的横向滑板9、安装固定在横向滑板9的一对前夹钳 10、11构成，后夹机构3由安装固定在机架1上的纵向电机12、转动配合在机架1上并与纵 向电机12作驱动配合的的纵向丝杆13、纵向滑动配合在机架1上并与纵向丝杆13作螺纹 配合的纵向滑板14、安装固定在纵向滑板14上的横向电机15、转动配合在纵向滑板14上 并与横向电机15作驱动配合的的横向丝杆16、横向滑动配合在纵向滑板14上并与横向丝 杆16作螺纹配合的横向滑板17、安装固定在横向滑板17的一对后夹钳18、19构成，前夹钳 10、11和后夹钳18、19均处于机架台面20上，前夹钳10、11和后夹钳18、19在机架台面20 上作相互错开布置。另外，前夹机构2的纵向电机4具体是安装固定在机架上梁21上，前夹机构2的 纵向丝杆5是转动配合在机架上梁21上，前夹机构2的纵向滑板6是纵向滑动配合在机架 上梁21的顶面上。后夹机构3的纵向电机12是安装固定在机架上梁21上，后夹机构2的 纵向丝杆13是转动配合在机架上梁21上，后夹机构2的纵向滑板14是纵向滑动配合在机 架上梁21的底面上。使用时，当第一张板材由送料机送上机架台面20后，纵向电机4通过纵向丝杆5、 纵向滑板6、横向滑板9控制前夹钳10、11作往后纵向运动，将板材夹住，然后朝A向往前 纵向运动至冲床的冲坯工位，当冲头在板材上冲剪出一个罐坯或同时还对罐坯进行冲压、 拉伸成型后，横向电机7通过横向丝杆8、横向滑板9控制前夹钳10、11作横向进给运动， 冲头在板材上便可冲剪出又一个罐坯或同时还对罐坯进行冲压、拉伸成型，然后前夹钳10、 11又作横向进给运动，依次直到板材上的一个横排的罐坯全部冲出后，纵向电机4又控制 前夹钳10、11作纵向进给运动，以使得下一横排的罐坯冲出，依次直到第一张板材上的所 有罐坯冲出；在前夹钳10、11上的板材的罐坯将近冲完时，第二张板材便被送上机架台面 20，纵向电机12通过纵向丝杆13、纵向滑板14、横向滑板17控制后夹钳18、19作往后纵向 运动，将板材夹住，然后朝A向往前纵向运动，当前夹钳10、11上的板材的罐坯冲完时，后夹，使冲头继续在第二张板材上冲剪出罐坯或 同时还对罐坯进行冲压、拉伸成型，随着横向电机15通过横向丝杆16、横向滑板17控制后 夹钳18、19作横向进给运动和纵向电机12通过纵向丝杆13、纵向滑板14、横向滑板17控 制后夹钳18、19作纵向进给运动，第二张板材上的罐坯便可全部冲出；随后前夹钳10、11又 将第三张板材送上冲坯工位，前夹钳10、11和后夹钳18、19依次交替作业，冲床至始至终不 用停冲等待或作空冲动作。
权利要求一种制罐高速数控冲床的板材进给装置，包括机架以及安装在机架上的前夹机构和后夹机构，其特征是其中前夹机构和后夹机构均分别由安装固定在机架上的纵向电机、转动配合在机架上并与纵向电机作驱动配合的的纵向丝杆、纵向滑动配合在机架上并与纵向丝杆作螺纹配合的纵向滑板、安装固定在纵向滑板上的横向电机、转动配合在纵向滑板上并与横向电机作驱动配合的的横向丝杆、横向滑动配合在纵向滑板上并与横向丝杆作螺纹配合的横向滑板、安装固定在横向滑板的一对夹钳构成，前夹机构的一对夹钳为前夹钳，后夹机构的一对夹钳为后夹钳，前夹钳和后夹钳均处于机架台面上并且前夹钳和后夹钳相互错开布置。
2.按权利要求1所述的制罐高速数控冲床的板材进给装置，其特征是所述纵向电机安 装固定在机架上梁上，纵向丝杆转动合在机架上梁上，纵向滑板纵向滑动配合在机架上梁 上。
3.按权利要求2所述的制罐高速数控冲床的板材进给装置，其特征是所述前夹机构的 纵向滑板纵向滑动配合在机架上梁的顶面，后夹机构的纵向滑板纵向滑动配合在机架上梁 的底面。
专利摘要一种制罐高速数控冲床的板材进给装置。本实用新型是为了解决现有同类进给装置存在换板时冲床要停冲等待或空冲、造成生产效率低的问题。技术方案要点包括机架其上的前夹机构和后夹机构，特征是前夹机构和后夹机构均分别由安装固定在机架上的纵向电机、转动配合在机架上并与纵向电机作驱动配合的纵向丝杆、纵向滑动配合在机架上并与纵向丝杆作螺纹配合的纵向滑板、安装固定在纵向滑板上的横向电机、转动配合在纵向滑板上并与横向电机作驱动配合的横向丝杆、横向滑动配合在纵向滑板上并与横向丝杆作螺纹配合的横向滑板、安装固定在横向滑板的一对夹钳构成，前夹钳和后夹钳均处于机架台面上并且前夹钳和后夹钳相互错开布置。
文档编号B21D51/18GK201644666SQ20102015282
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日
发明者李蓝翎, 汪小平 申请人:黄锐龙