专利名称：一种压注机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种液压设备，具体涉及的是一种压注机。
背景技术：
目前的压注机，在活动横梁的最大开模行程，注压杆的杆头是离开料筒的注料口有一段距离的，此设计是在开模时能够从料筒的注料口加入原料。其缺点是，压注机的注压行程长，所以它的注压空程时间也长。
发明内容鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种注压行程短，减少注压空程时间的压注机。为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的一种压注机，包括上横梁、下横梁和活动横梁，上横梁、下横梁固定在机身上，活动横梁在上下横梁之间活动设置由顶压油缸推动，活动横梁的中间位置设有料筒，料筒的注料口与设在下横梁底部的注压杆正对，注压杆由注压油缸推动，其特征在于在活动横梁的最大开模行程，注压杆的杆头位于所述料筒的注料口内。本实用新型的有益效果是在活动横梁的最大开模行程，注压杆的杆头位于所述料筒的注料口内，与现有技术相比，注压行程就可以缩短，注压行程的缩短就相当于减少了注压的空程时间。
本实用新型有如下附图图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。参照附图1，该种压注机，包括上横梁9、下横梁2和活动横梁5，上横梁9、下横梁 2固定在机身1上，活动横梁5在上下横梁之间活动设置由顶压油缸10通过推杆7推动， 活动横梁5的中间位置固定安装有料筒6，料筒6的注料口与设在下横梁9底部的注压杆8 正对，注压杆8由注压油缸11推动，在活动横梁5的最大开模行程(图示位置)，注压杆8的杆头12位于所述料筒6的注料口内。工作时，压注模的上模4在活动横梁5的底部设置，压注模的下模3在下横梁2的上部设置，首先顶压油缸10推动活动横梁5向下，于是压注模的上下模合模并锁紧，此时注压杆8的杆头12会离开料筒6的注料口，便于往注料口内加入原料，然后注压油缸11推动注压杆8开始注压工作，由于注压行程缩短，所以也就节省了注压的空程时间。
权利要求1. 一种压注机，包括上横梁、下横梁和活动横梁，上横梁、下横梁固定在机身上，活动横梁在上下横梁之间活动设置由顶压油缸推动，活动横梁的中间位置设有料筒，料筒的注料口与设在下横梁底部的注压杆正对，注压杆由注压油缸推动，其特征在于在活动横梁的最大开模行程，注压杆的杆头位于所述料筒的注料口内。
专利摘要本实用新型公开了一种压注机，包括上横梁、下横梁和活动横梁，上横梁、下横梁固定在机身上，活动横梁在上下横梁之间活动设置由顶压油缸推动，活动横梁的中间位置设有料筒，料筒的注料口与设在下横梁底部的注压杆正对，注压杆由注压油缸推动，其特征在于在活动横梁的最大开模行程，注压杆的杆头位于所述料筒的注料口内。上述结构的压注机，其注压行程短，减少注压的空程时间。
文档编号B30B1/32GK202318999SQ20112042205
公开日2012年7月11日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日
发明者宋新华, 宋杰镇, 朱瑞炜, 缪林凯, 黄建英 申请人:瑞安市华大液压机械厂