专利名称：单极组合式安全滑触线伸缩器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种单极组合式安全滑触线伸缩器，安装于铜导体单极组合式安全滑触线之中，用于补偿滑线受温度影响热胀冷缩，而在长度方向上产生变形、移位的的装置。
背景技术：
滑触线是用于给移动设备供电的装置，它由两部分组成滑线导轨(固定部分，与电源相接，通常导轨由单长6米/根连接而成)和集电器(滑动部分，可在滑线轨道上或内部滑动并与铜条接触取电，集电器用于与移动设备相连)。滑触线广泛应用于桥式起重机、 门式起重机、电动葫芦等起重运输设备。安全滑触线是将异形铜材作为导电体，安装在PVC塑料制成的护罩内，集电器从下方伸入护罩内与导电体滑触，导电体没有裸露在外，所以称安全式滑触线。集电器采用万向型挠性结构，其上的电刷可以同滑触面保持良好的接触。安全滑线主要有单极组合式滑触线和多级管式滑触线两种。单极组合式滑触线是通过将单根长度为6m的滑触线，经过滑线接头连接成一整条电道，每根电道相互独立，相间距离一般为80mm，当额定电流超过1000A时，其相间距离为150mm。适合大型用电设备。 组合式滑触线是一种将多根导电体集合安装在一个金属或塑料的罩壳内的滑触线。导电体安装在罩壳的两侧或顶部，根数可根据需要而定，额定电流小于单极式滑线，适用于中小型用电设备。单极组合式安全滑线在安装过程中，是通过专用滑线接头将长度为6m的单根滑线连接在一起组成一整条电道，接头部位不能够有间隙，以保证集电器电刷在通过接头时运行平稳。由于热胀冷缩现象的存在，导致在环境温度较高的情况下，滑线受热伸展，在长度方向上产生的变化得不到释放，使滑线受强大内应力挤压变形；在较低环境温度下，滑线遇冷收缩，收缩产生的内应力大于接头处的连接强度，于是滑线在接头处被拉开产生裂缝。 当电道长度超过IOOm时，这种热胀冷缩现象造成的影响更加严重。无论是滑线受挤压变形还是在接头出产生裂缝，都严重影响集电器电刷在滑线槽内的稳定运行，给移动设备的供电安全带来很大隐患，使其故障率增加。
发明内容本实用新型的目的是消除由于单极组合式安全滑触线热胀冷缩所造成的滑线受挤压变形或接头处产生裂缝的问题，设计一种单极组合式安全滑触线伸缩器。本实用新型的技术方案本实用新型的单极组合式安全滑触线伸缩器包括接头部分和滑触线部分，其伸缩器包括相同结构的两个半边伸缩器和将两个半边伸缩器连接的螺杆，每个半边伸缩器包括伸缩器接头和连接在伸缩器接头上的滑触线部分，伸缩器接头的内腔)是与划线匹配的形状，滑触线部分由等间隔平行排列的铜片构成，铜片之间的间隔等于铜片的厚度，所有铜片在同一高度处开有同样长的行程槽和连接孔，两个半边伸缩器的滑触线部分的两组铜片互插，使两组铜片有一段交叉叠加；在两组铜片交叠处由螺杆穿过行程槽和连接孔将两组铜片交叠处连接。所述的滑触线部分的铜片厚度为1mm，宽度为46mm，长度为240mm ；两片相邻铜片之间保持Imm间隙。在每个铜片上开长度为150mm、宽度为6mm的行程槽，连接孔在远离伸缩器接头的行程槽的外端，两个连接螺杆分别穿过一个半边伸缩器的连接孔和另一个半边伸缩器的行程槽将两组铜片交叠处的两端连接。所述的单每个半边伸缩器的滑触线部分的等间隔平行排列的铜片与伸缩器接头的连接方式是滑触线部分的铜片伸进伸缩器接头的内腔内一段，在伸进伸缩器接头内腔一段铜片的相邻铜片之间放一段同样的铜片作为隔片将滑触线部分隔成等间隔平行排列的铜片，由销钉将隔片、滑触线部分与伸缩器接头固定。本实用新型的有益效果1)该装置能够有效地补偿由于滑线热胀冷缩而产生的长度上的变化，保障了起重机受电装置——集电器在滑线中运行稳定且供电效果不受外界环境温度的影响，使起重机电源故障率显著下降。2)很大程度上缩短了滑线与集电器的维护周期，使电刷的磨损更换周期延长，提高了其使用寿命，节约了备件成本。3)由于起重机供电稳定性得到提高，使其故障率大大降低，保证了钢卷物流畅通， 有效地控制了由起重机故障造成的连续机组被迫停机时间，提高了连续机组作业效率。
图1是本实用新型的半边伸缩器结构示意图。图2是本实用新型的伸缩器使用状态结构示意图。图3是图2的俯视图。图4是图2的A-A视图。图5是滑线接头3示意图。
具体实施方式
如图1 本实用新型的单极组合式安全滑触线伸缩器包括接头部分和滑触线部分，其伸缩器包括相同结构的两个半边伸缩器1和将两个半边伸缩器1连接的螺杆2，每个半边伸缩器包括伸缩器接头Ia和连接在伸缩器接头Ia上的滑触线部分lb，伸缩器接头Ia的内腔是与划线匹配的形状，滑触线部分Ib由等间隔平行排列的铜片构成，铜片之间的间隔等于铜片的厚度，所有铜片在同一高度处开有同样长的行程槽Ic和连接孔ld，两个半边伸缩器1 的滑触线部分Ib的两组铜片互插，使两组铜片有一段交叉叠加；在两组铜片交叠处由螺杆 2穿过行程槽Ic和连接孔Id将两组铜片交叠处连接。所述的滑触线部分Ib的铜片厚度为1mm，宽度为46mm，长度为240mm ；两片相邻铜片之间保持Imm间隙。在每个铜片上开长度为150mm、宽度为6mm的行程槽lc，连接孔Id在远离伸缩器接头Ia的行程槽Ic的外端，两个连接螺杆2分别穿过一个半边伸缩器的连接孔Id和另一个半边伸缩器的行程槽Ic将两组铜片交叠处的连端连接。所述的单极组合式安全滑触线伸缩器，每个半边伸缩器的滑触线部分Ib的等间隔平行排列的铜片与伸缩器接头Ia的连接方式是滑触线部分Ib的铜片伸进伸缩器接头 Ia的内腔一段，在伸进伸缩器接头Ia内腔一段铜片的相邻铜片之间放一段同样的铜片作为隔片Ibl将滑触线部分Ib隔成等间隔平行排列的铜片，由销钉la2将隔片lbl、滑触线部分Ib与伸缩器接头Ia固定。如图2、图3、图4、图5 使用时，将两个半边伸缩器1的伸缩器接头Ia与各自的滑线接头3连接，4是与滑线接头3连接的被连接的两个电道。然后，将两个半边伸缩器1相对，将的两组铜片互插叠加在一起后，用两个连接螺杆2分别穿过一个半边伸缩器的连接孔Id和另一个半边伸缩器的行程槽Ic将两组铜片交叠处的连端连接。可以保证在行程范围内伸缩移动而不会脱离。两组铜片叠加在一起后， 在其下端面整体加工出“V”形接触面lb2，以方便滑触线与集电器电刷之间的接触取电。当环境温度较高时，伸缩器的两组铜片通过往一起收缩，吸收了滑线受热在长度方向上的延展量，消除滑线内应力，避免滑线不会受内应力挤压变形；当环境温度较低时， 伸缩器两组铜片通过往两边拉伸，来补偿滑线遇冷在长度方向上的收缩，从而避免了在接头的位置被拉开裂缝影响集电器电刷的平稳运行。因此，伸缩器完全补偿了滑线热胀冷缩在长度方向上的变形量，起到了很好的实际效果，使受电设备的电源稳定性有了很大提高。1、在安装时，根据现场的实时温度，将伸缩器的伸、缩比例调整好，然后根据调整好的伸缩器的总长，在左半边伸缩器和右半边伸缩器临近伸缩器接头侧将互插剩余部分用电道上锯下的一段与调整后的互插剩余部分长度一致的滑线，填入到空档中，用固定螺栓紧固。2、考虑到伸缩器的伸缩部位比原装滑线薄弱，在通过较大电流时该部位可能出现容量不够，产生发热、打火现象。因此，可在两个接头之间，跨接一段软芯铜电缆，以确保该位置的额定电流达到要求。3、本实用新型的材料选择与滑线本体一样的黄铜。
权利要求1.一种单极组合式安全滑触线伸缩器，包括接头部分和滑触线部分，其特征在于伸缩器包括相同结构的两个半边伸缩器(1)和将两个半边伸缩器(1)连接的螺杆O)，每个半边伸缩器包括伸缩器接头(Ia)和连接在伸缩器接头(Ia)上的滑触线部分(Ib)，伸缩器接头(Ia)的内腔(Ial)是与划线匹配的形状，滑触线部分(Ib)由等间隔平行排列的铜片构成，铜片之间的间隔等于铜片的厚度，所有铜片在同一高度处开有同样长的行程槽(Ic)和连接孔(Id)，两个半边伸缩器(1)的滑触线部分(Ib)的两组铜片互插，使两组铜片有一段交叉叠加；在两组铜片交叠处由螺杆O)穿过行程槽(Ic)和连接孔(Id)将两组铜片交叠处连接。
2.根据权利要求1所述的单极组合式安全滑触线伸缩器，其特征在于滑触线部分 (Ib)的铜片厚度为1mm，宽度为46mm，长度为240mm ；两片相邻铜片之间保持Imm间隙。
3.根据权利要求1或2所述的单极组合式安全滑触线伸缩器，其特征在于在每个铜片上开长度为150mm、宽度为6mm的行程槽(Ic)，连接孔(Id)在远离伸缩器接头(Ia)的行程槽(Ic)的外端，两个连接螺杆( 分别穿过一个半边伸缩器的连接孔(Id)和另一个半边伸缩器的行程槽(Ic)将两组铜片交叠处的两端连接。
4.根据权利要求1或2所述的单极组合式安全滑触线伸缩器，其特征在于每个半边伸缩器的滑触线部分(Ib)的等间隔平行排列的铜片与伸缩器接头(Ia)的连接方式是滑触线部分(Ib)的铜片伸进伸缩器接头(Ia)的内腔(Ial)内一段，在伸进伸缩器接头(Ia) 内腔一段铜片的相邻铜片之间放一段同样的铜片作为隔片(Ibl)将滑触线部分(Ib)隔成等间隔平行排列的铜片，由销钉(la2)将隔片(Ibl)、滑触线部分(Ib)与伸缩器接头(Ia) 固定。
专利摘要本实用新型提供一种单极组合式安全滑触线伸缩器，包括接头部分和滑触线部分，其伸缩器包括相同结构的两个半边伸缩器和将两个半边伸缩器连接的螺杆，每个半边伸缩器包括伸缩器接头和连接在伸缩器接头上的滑触线部分，伸缩器接头的内腔是与划线匹配的形状，滑触线部分由等间隔平行排列的铜片构成，铜片之间的间隔等于铜片的厚度，所有铜片在同一高度处开有同样长的行程槽和连接孔，两个半边伸缩器的滑触线部分的两组铜片互插，使两组铜片有一段交叉叠加；在两组铜片交叠处由螺杆穿过行程槽和连接孔将两组铜片交叠处连接。本实用新型能有效地补偿由于滑线热胀冷缩而产生的长度上的变化，使起重机电源故障率显著下降。
文档编号B66C13/12GK202308738SQ20112043805
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月8日 优先权日2011年11月8日
发明者徐俊强, 石峰, 谢建强, 赵青, 陈尚志 申请人:武汉钢铁(集团)公司