专利名称：吊臂臂销机构及包含该臂销机构的起重设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工程起重机械领域，具体而言，涉及一种吊臂臂销机构及包含该臂销机构的起重设备。
背景技术：
汽车起重机在日常工作中的作用十分重要，而吊臂是汽车起重机最重要的工作部件，吊臂的设计直接影响着汽车起重机的起重性能。在当前的工业建设中，伸缩式吊臂以其灵活便利、实用性强的特点得到了广泛的使用。伸缩式吊臂包括无销全液压和自动插销式两种伸缩结构，自动插销式结构由于使用方便而具有更广泛的引用。超大吨位起重机自身重量大，在转移作业场地过程中容易超过道路允许载重量，此时需要将吊臂分解运输，在起重机工作时，也需要方便快捷地进行吊臂装拆。因此，对于起重机来说，如何实现吊臂之间的快速装拆，是着重需要解决的问题。
实用新型内容本实用新型旨在提供一种吊臂臂销机构及包含该臂销机构的起重设备，能够实现吊臂之间的快速装拆作业，结构简单，使用方便快捷，有效提高作业效率。为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种吊臂臂销机构，包括臂销，吊臂臂销机构还包括沿轴向方向设置在臂销内的驱动螺杆和沿径向方向贯穿设置在臂销上的定位件，驱动螺杆与定位件螺接，并驱动臂销相对于定位件沿臂销的轴向方向运动。进一步地，臂销上包括有沿径向贯穿的导向槽，导向槽沿臂销的轴向方向延伸，定位件沿臂销的径向方向穿设在导向槽内，并可在导向槽内沿臂销的轴向方向滑动。进一步地，驱动螺杆沿臂销的中心轴线设置，驱动螺杆的两端通过轴承设置在臂销内。进一步地，定位件包括设置在中心的定位螺母块和从定位螺母块的周向边缘向外延伸的连接杆，定位螺母块上具有与驱动螺杆配合的驱动螺纹孔，连接杆上设置有螺纹安装孔。进一步地，定位螺母块为圆盘，臂销的导向槽的一端设置有与圆盘配合的台阶槽。进一步地，臂销包括承载部和支撑部，承载部和支撑部之间设置有轴肩。进一步地，承载部的一侧包括有沿轴向方向设置的承载平面。进一步地，承载部相对于承载平面的另一侧沿轴向方向设置有定位键槽。根据本实用新型的另一方面，提供了一种起重设备，包括第一吊臂和套接在第一吊臂上的第二吊臂，第一吊臂的出口端设置有内法兰，第一吊臂的入口处设置有定位法兰， 起重设备还包括上述的吊臂臂销机构，吊臂臂销机构穿设在内法兰内，吊臂臂销机构的定位件固定设置在定位法兰上。进一步地，吊臂臂销机构和内法兰之间还设置有套设在吊臂臂销机构的臂销外的
3压缩弹簧。根据本实用新型的实施例，吊臂臂销机构包括臂销，臂销上螺接有定位件，臂销可在螺旋作用下相对于定位件沿其自身的轴向方向运动。通过臂销和定位件之间的螺纹连接，能够对臂销和定位件之间的相对位置进行精确定位，从而对臂销的上下运动的极限位置进行调整，使吊臂臂销机构实现连接吊臂之间的快速装拆动作。本吊臂臂销机构结构简单，操作方便，定位准确，便于调节，能够有效提高吊臂装拆的工作效率。在吊臂臂销机构和内法兰之间设置有套设在吊臂臂销机构的臂销外的压缩弹簧，使压缩弹簧对吊臂臂销机构提供弹性作用力，当需要将吊臂臂销机构从第一吊臂上拆除时，能够通过弹簧实现吊臂臂销机构的自动拆除，而无需专门的装拆工具，有效降低成本。
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中图1示出了根据本实用新型的实施例的吊臂臂销机构的结构示意图；图2示出了根据本实用新型的实施例的吊臂臂销机构的臂销的结构示意图；图3示出了根据本实用新型的实施例的定位件的结构示意图；以及图4示出了根据图3的俯视结构示意图。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1和图2所示，根据本实用新型的实施例，吊臂臂销机构包括臂销10和设置在臂销10上的定位件20。定位件20螺接在臂销10上，臂销10能够在螺旋作用下相对于定位件20沿臂销10的自身的轴向方向运动。通过臂销10与定位件20之间的螺接结构， 能够调整臂销10在轴向方向上相对于定位件20的位置，使臂销10能够具有连接第一吊臂 30和第二吊臂40的第一工作状态和位于第一吊臂30内并脱离第二吊臂40的第二工作状态，从而实现第一吊臂30和第二吊臂40之间的连接和脱离动作。本吊臂臂销机构结构简单，使用方便，便于对臂销进行调节，定位准确，因此能够实现两节吊臂之间的快速装拆动作，提高了工作效率。请结合参见图2所示，臂销10外侧包括分别设置在臂销10的第一端和第二端的承载部15和支撑部16，在承载部15和支撑部16之间还设置有轴肩12。承载部15起到连接并支撑第二吊臂40的作用，通过使承载部15伸出到第二吊臂 40内或者缩回第一吊臂30内，从而实现第一吊臂30和第二吊臂40之间的连接和拆分。承载部15的一侧包括有承载平面，该承载平面从承载部15的外端部沿承载部15的轴向方向延伸至轴肩12位置，第二吊臂40的相应位置具有与该承载平面配合的受力平面，能够提高吊臂臂销机构和第二吊臂40之间的受力面积，增加第一吊臂30和第二吊臂40之间的连接强度。承载部15的相对于承载平面的另一侧沿轴向方向设置有定位键槽18，定位键槽18延伸至第一吊臂30内，在定位键槽18内设置有定位键，用于对吊臂臂销机构和第一吊臂 30之间形成周向限位，防止吊臂臂销机构的臂销10相对于第一吊臂30发生转动。臂销10 在定位键的连接作用下，仍然可以相对于第一吊臂30沿自身的轴向方向运动。在承载部15上，沿径向方向设置有贯通的导向槽11，导向槽11沿臂销10的轴向方向延伸，定位件20沿臂销10的径向方向穿设在导向槽11内，并可在导向槽11内沿臂销 10的轴向方向运动，从而操作臂销10的承载部15的外端面相对于定位件20的距离，控制臂销10使第一吊臂30和第二吊臂40处于连接或者拆分状态。导向槽11的靠近轴肩12 的一端包括有台阶槽17，台阶槽17与定位件20的外轮廓相适应，使定位件20能够沿该台阶槽17进入导向槽11内进行安装。臂销10的中心沿轴向方向设置有驱动螺杆13。驱动螺杆13穿设在定位件20内， 并与定位件20之间为螺纹配合。臂销10的两端设置有凹孔，两端的凹孔之间通过定位孔连通。定位孔的孔径大于驱动螺杆13的螺杆的最大直径，使驱动螺杆13可以在定位孔内自由转动而不会与臂销10之间发生相对运动。驱动螺杆13的两端分别通过轴承14设置在臂销10两端的凹孔内，从而对驱动螺杆13形成轴向定位。在驱动螺杆13的输入端端部设置有输入端头，该输入端头可以为多边形螺栓头或者具有内多边形操作孔的螺栓头，以便于执行机构例如套筒扳手等对螺栓头进行操作，输入旋转作用力。通过使驱动螺杆13相对于定位件20发生旋转，能够带动臂销10发生相对于定位件20的运动，由于臂销10相对于定位件20不能转动，因此，旋转运动转化为臂销10相对于定位件20的沿臂销10的轴向方向上的运动，从而调整定位件20在臂销10的轴向方向上所处的位置。请结合参见图3和图4所示，定位件20包括设置在中心的定位螺母块21和从定位螺母块21的周向边缘向外侧延伸的连接杆22。连接杆22可以为多个，沿定位螺母块21 的周向方向均勻分布。在本实施例中，连接杆22有两个，相对设置在定位螺母块21的两侧。 定位螺母块21为圆盘，在圆盘的中间部位沿轴向方向设置有驱动螺纹孔23，驱动螺杆13穿设在该驱动螺纹孔23内，并与定位螺母块21之间形成螺纹配合。连接杆22的外端设置有螺纹安装孔对，用于将定位件20固定连接在第一吊臂30上。定位螺母块21的圆盘的外轮廓与台阶槽17相适应。在导向槽11的中心具有从台阶槽17向上延伸的与定位件20的定位螺母块21结构适应的内孔，使定位件20能够沿导向槽11滑动，且定位螺母块21两端的连接杆22与导向槽11的外侧的槽孔配合，使导向槽11对定位件20形成周向方向的限位。根据本实用新型的实施例，起重设备包括第一吊臂30和套接在第一吊臂30上的第二吊臂40，第一吊臂30的臂销出口端设置有内法兰31，第一吊臂30的臂销入口端设置有定位法兰32，吊臂臂销机构穿设在内法兰31内，吊臂臂销机构的定位件20的连接杆22 通过连接螺栓将定位件20固定设置在定位法兰32上。内法兰31和定位法兰32可焊接在第一吊臂30上，也可以可拆卸地设置在第一吊臂30上。其中臂销入口端是指臂销10开始装入第一吊臂30的一端，臂销出口端是指臂销10进入第一吊臂30后从第一吊臂30内穿过并伸出的一端。吊臂臂销机构的臂销10的轴肩12和内法兰31之间还可以设置压缩弹簧50。压缩弹簧50套设在臂销10的支撑段16外侧，并为臂销10提供向第一吊臂30的外侧运动的弹性作用力。在需要将吊臂臂销机构从第一吊臂30上拆除时，只需要拧出连接在定位件20 和连接法兰32之间的连接螺栓，压缩弹簧50就可以将吊臂臂销机构顶出第一吊臂30内。[0030]在进行第一吊臂30和第二吊臂40的连接时，首先将定位件20穿设在导向槽11 内，然后将轴承14固定设置在臂销10两端的凹孔内，将驱动螺杆13穿过定位件20中间的驱动螺纹孔23，使驱动螺杆13的两端固定设置在轴承14内。将压缩弹簧50设置在吊臂臂销机构的臂销10的支撑段16的外侧，然后将吊臂臂销机构整体压入第一吊臂30内，使吊臂臂销机构的臂销10穿设在内法兰31上，并使压缩弹簧50抵接在内法兰31的端面上。 使定位件20的连接杆22上的螺纹安装孔M与连接法兰32上的螺纹孔对齐，然后拧入连接螺栓将定位件20固定设置在连接法兰32上，并在臂销10的定位键槽18内安装定位键， 使臂销10与第一吊臂30之间实现连接。将第一吊臂30套入第二吊臂40内，通过套筒扳手等旋转驱动螺杆13，使其相对于定位件20发生转动，使臂销10发生移动，并逐渐伸入第二吊臂40内，使第二吊臂40内的受力平面对应于臂销10的承载平面安装，从而实现第一吊臂30和第二吊臂40之间的连接。第一吊臂30和第二吊臂40之间的拆分工作与上述的安装工作相反，这里不再详述。从上述描述中可以得知，吊臂臂销机构包括臂销，臂销上螺接有定位件，臂销可在螺旋作用下相对于定位件沿其自身的轴向方向运动。通过臂销和定位件之间的螺纹连接， 能够对臂销和定位件之间的相对位置进行精确定位，从而对臂销的上下运动的极限位置进行调整，使吊臂臂销机构实现连接吊臂之间的快速装拆动作。本吊臂臂销机构结构简单，操作方便，定位准确，便于调节，能够有效提高吊臂装拆的工作效率。在吊臂臂销机构和内法兰之间设置有套设在吊臂臂销机构的臂销外的压缩弹簧，使压缩弹簧对吊臂臂销机构提供弹性作用力，当需要将吊臂臂销机构从第一吊臂上拆除时，能够通过弹簧实现吊臂臂销机构的自动拆除，而无需专门的装拆工具，有效降低成本。以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种吊臂臂销机构，包括臂销(10)，其特征在于，所述吊臂臂销机构还包括沿轴向方向设置在所述臂销(10)内的驱动螺杆(13)和沿径向方向贯穿设置在所述臂销(10)上的定位件(20)，所述驱动螺杆(13)与所述定位件00)螺接，并驱动所述臂销(10)相对于所述定位件00)沿所述臂销(10)的轴向方向运动。
2.根据权利要求1所述的吊臂臂销机构，其特征在于，所述臂销(10)上包括有沿径向贯穿的导向槽(11)，所述导向槽(11)沿所述臂销(10)的轴向方向延伸，所述定位件00) 沿所述臂销(10)的径向方向穿设在所述导向槽(11)内，并可在所述导向槽(11)内沿所述臂销(10)的轴向方向滑动。
3.根据权利要求2所述的吊臂臂销机构，其特征在于，所述驱动螺杆沿所述臂销(10) 的中心轴线设置，所述驱动螺杆(13)的两端通过轴承(14)设置在所述臂销(10)内。
4.根据权利要求3所述的吊臂臂销机构，其特征在于，所述定位件00)包括设置在中心的定位螺母块和从所述定位螺母块的周向边缘向外延伸的连接杆(22)，所述定位螺母块上具有与所述驱动螺杆(13)配合的驱动螺纹孔(23)，所述连接杆02)上设置有螺纹安装孔04)。
5.根据权利要求4所述的吊臂臂销机构，其特征在于，所述定位螺母块为圆盘，所述臂销(10)的导向槽(11)的一端设置有与所述圆盘配合的台阶槽(17)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的吊臂臂销机构，其特征在于，所述臂销(10)包括承载部(15)和支撑部(16)，所述承载部(15)和所述支撑部(16)之间设置有轴肩(12)。
7.根据权利要求6所述的吊臂臂销机构，其特征在于，所述承载部(15)的一侧包括有沿轴向方向设置的承载平面。
8.根据权利要求7所述的吊臂臂销机构，其特征在于，所述承载部(15)相对于所述承载平面的另一侧沿轴向方向设置有定位键槽(18)。
9.一种起重设备，包括第一吊臂(30)和套接在所述第一吊臂(30)上的第二吊臂 (40)，所述第一吊臂(30)的臂销出口处设置有内法兰(31)，所述第一吊臂(30)的臂销入口处设置有定位法兰(32)，其特征在于，所述起重设备还包括权利要求1至8中任一项所述的吊臂臂销机构，所述吊臂臂销机构穿设在所述内法兰(31)内，所述吊臂臂销机构的定位件 (20)固定设置在所述定位法兰(3 上。
10.根据权利要求9所述的起重设备，其特征在于，所述吊臂臂销机构和所述内法兰 (31)之间还设置有套设在所述吊臂臂销机构的臂销(10)外的压缩弹簧(50)。
专利摘要本实用新型提供了一种吊臂臂销机构及包含该臂销机构的起重设备。该吊臂臂销机构包括臂销(10)，吊臂臂销机构还包括沿轴向方向设置在臂销(10)内的驱动螺杆(13)和沿径向方向贯设在臂销(10)上的定位件(20)，驱动螺杆(13)与定位件(20)螺接，并驱动臂销(10)相对于定位件(20)沿臂销(10)的轴向方向运动。根据本实用新型的吊臂臂销机构，能够实现吊臂之间的快速装拆作业，结构简单，使用方便快捷，有效提高作业效率。
文档编号B66C23/70GK202322114SQ20112048258
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日
发明者张建军, 李义 申请人:中联重科股份有限公司