专利名称：塔机力矩限制器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测量精确，限制性功能可靠，并能有效地杜绝塔机超额作业的塔机力矩限制器，属力矩限制器制造领域。
背景技术：
传统塔机力矩限制器由变形环体、动作弹簧片、微动开关及连杆组成。附着于塔机塔帽的主弦杆上，其工作原理为当塔机吊载时，塔帽主弦杆因受力产生弯曲变形，附着于塔帽的主弦杆的力矩限制器将跟随变形，环体的变形将驱动安装于动作弹簧片上的微动开关动作，从而起到限制塔机起重力矩的作用。其不足之处在于由机械变形驱动电气装置，变形量大，时效性差，变形环体容易产生塑性变形。且测量不够精确，一致性较差，对塔机起重力矩的保护存在明显的缺陷。
实用新型内容设计目的避免上述背景技术中的不足之处，设计一种测量精确，限制功能可靠，杜绝了塔机工作过程中由于超重带来的安全隐患的塔机力矩限制器。设计方案为了实现上述设计目的。本实用新型在结构设计上，本申请的耳板与塔机塔帽上的主弦杆通过焊接方式固定，主体与耳板采用螺栓连接；当塔机工作时，塔帽上的主弦杆由于受载会发生弯曲变形，从而带动本力矩限制主体上的测力孔发生变形，而安装在测力孔上的应变计能将孔的微量变形转化成可控的电信号。本申请在初次安装完成之后，需要进行塔机最大起重力矩的标定(识别)。在标定完成之后，控制器会把在塔机最大力矩时测力孔的输出数值记录，这个值被称为最大输出值。在塔机工作时，控制器将测力孔的实时数值与最大输出值进行比较。一旦测力孔的实时数值超过最大输出值，控制器将驱动继电器，切断塔机向危险方向运动(吊钩上升与变幅向外)的电气控制回路，防止塔机超载工作。技术方案塔机力矩限制器，它包括主体、耳板及控制器，所述主体呈长方体形，两块耳板分别通过螺栓与主体两端连接且构成桥式结构，应变器位于主体内壁且应变器信号输出端与控制器的信号输入端连接，控制器的信号输出端接继电器的信号输入端。本实用新型与背景技术相比，一是测量精确，限制功能可靠，能够及时阻止塔机超额操作，从而杜绝了塔机工作过程中存在的安全隐患；二是由于采用应变计测量技术，本力矩限制器在工作时自身的机械变形很小，故使用寿命更长；三是采用数字电路，调试简便；四是采用密码管制与铅封措施，有效的防止非专业人员进行非正确调整；五是本力矩限制器应用于塔式起重机上，起到限制塔机起重力矩的功能，即当塔机的工作力矩超过额定力矩时，本力矩限制器立即实现限制功能，输出控制信号阻止塔机吊钩继续上升与变幅小车向外运动，防止塔机超载工作。
[0007]图I是塔机力矩限制器的结构示意图。图2是塔机力矩限制器的安装结构示意图。
具体实施方式
实施例I :参照附图I和2。一种塔机力矩限制器，它包括主体2、耳板I及控制器3，所述主体2呈长方体形，两块耳 板I分别通过螺栓与主体I两端连接且构成桥式结构，应变器5位于主体2内壁且应变器5信号输出端与控制器3的信号输入端连接,控制器3的信号输出端接继电器4的信号输入端。所述应变器5由四块应变计上下对称、左右对称分布且相对两片应变计间的间距相等。所述耳板I与塔机的塔帽主弦杆6焊接连接。其工作原理本力矩限制器的耳板与塔机塔帽上的主弦杆通过焊接方式固定，主体与耳板采用螺栓连接。当塔机工作时，塔帽上的主弦杆由于受载会发生弯曲变形，从而带动本力矩限制主体上的测力孔发生变形。安装在测力孔上的应变计能将孔的微量变形转化成可控的电信号。需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种塔机力矩限制器，它包括主体⑵、耳板⑴及控制器⑶，其特征是所述主体⑵呈长方体形，两块耳板⑴分别通过螺栓与主体⑴两端连接且构成桥式结构，应变器(5)位于主体⑵内壁且应变器(5)信号输出端与控制器⑶的信号输入端连接，控制器⑶的信号输出端接继电器⑷的信号输入端。
2.根据权利要求I所述的塔机力矩限制器，其特征是所述应变器(5)由四块应变计上下对称、左右对称分布且相对两片应变计间的间距相等。
3.根据权利要求I所述的塔机力矩限制器，其特征是所述耳板⑴与塔机的塔帽主弦杆(6)焊接连接。
专利摘要本实用新型涉及一种测量精确，限制性功能可靠，并能有效地杜绝塔机超额作业的塔机力矩限制器，它包括主体、耳板及控制器，所述主体呈长方体形，两块耳板分别通过螺栓与主体两端连接且构成桥式结构，应变器位于主体内壁且应变器信号输出端与控制器的信号输入端连接，控制器的信号输出端接继电器的信号输入端。优点一是测量精确，限制功能可靠，能够及时阻止塔机超额操作，从而杜绝了塔机工作过程中存在的安全隐患；二是由于采用应变计测量技术，本力矩限制器在工作时自身的机械变形很小，故使用寿命更长；三是采用数字电路，调试简便；四是采用密码管制与铅封措施，有效的防止非专业人员进行非正确调整。
文档编号B66C23/90GK202481971SQ20112054606
公开日2012年10月10日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者王小卫 申请人:杭州卡炫电气有限公司