专利名称：一种电子变压器控制板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电路板布局，特别是指一种带过载保护/短路保护的电子变压器的控制板布局。
背景技术：
为了提供电子变压器控制板的使用安全性，都需要设置过载保护/短路保护功能电路，因电路较复杂元件较多，而变压器外壳空间又有限，所以现同类产品只能把电阻、二极管等元件采用立插方式插在PCB电路板上或采用SMT贴片方式贴在PCB电路板底面。电阻、二极管等元件采用立插方式焊接，容易歪斜，歪斜后存在元件之间触碰短路的隐患，且这种方式需要人工插接，生产效率较低。SMT贴片方式则需要专门的设备进行，生产工序繁琐,生产成本较高。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、安装方便、安全性高的电子变压器控制板。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为一种电子变压器控制板，包括电路基板及设置在电路基板上的电阻和二极管元件、变压器本体，其特征在于所述控制板上设有过载保护/短路保护模块，所述过载保护/短路保护模块中的电阻和二极管元件采用卧插方式安插在电路基板上，并与电路基板焊接。具体的，所述变压器本体采用型号为ET60B的变压器。优选的，所述电路基板设置为长方形。更优选的，所述变压器本体与过载保护/短路保护模块设置于电路基板同一表面，变压器本体设置于该表面的一侧，过载保护/短路保护模块设置于该表面另一侧，二者通过印刷线路连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于所述变压器控制板中在电阻、二极管等较大元件均采用卧插方式插接在电路板上并焊接，二极管安装以卧插模式代替目前的立插模式，器件插接方便，可实现自动化插接操作，极大提高了生产效率；另外，由于电子元件卧插在电路板上与电路板紧贴，空间高度较矮，安装、维修时不易被误碰，导致引脚歪斜、元件移位及焊点松脱等现象，有效预防了控制板生产、使用过程出现的不良隐患。
附图I为本实用新型所述控制板结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。如图I所示，本实用新型所揭示的电子变压器控制板，包括电路基板1，电路基板上设置有电路元件，所述电路元件包括电阻10和二极管20等元件及变压器本体30，电阻10和二极管20等元件组成变压器本体的基本控制电路及过载保护/短路保护模块A，而过载保护/短路保护模块A中的电阻10和二极管20元件均采用卧插方式安插在电路基板上，并与电路基板焊接。变压器本体采用型号为ET60B变压器。元件卧插可减少变压器整体在高度上的尺寸，但在一定程度上会增加其在平面上的尺寸，因此将上述电路基板设置为长方形，变压器本体设置在电路基板的一侧，过载保护/短路保护模块设置于另一侧，二者通过印刷线路连接，防止变压器工作时，变压器本体线圈对基本控制电路和过载保护/短路保护模块的干扰；且过载保护/短路保护模块与变压器本体设置于电路基板的同一表面上，利于外壳安装。
权利要求1.ー种电子变压器控制板，包括电路基板及设置在电路基板上的电阻和ニ极管元件、变压器本体，其特征在于所述控制板上设有过载保护/短路保护模块，所述过载保护/短路保护模块中的电阻和ニ极管元件采用卧插方式安插在电路基板上，并与电路基板焊接。
2.根据权利要求I所述的电子变压器控制板，其特征在于，所述变压器本体采用型号为ET60B的变压器。
3.根据权利要求2所述的电子变压器控制板，其特征在于，所述电路基板设置为长方 形。
4.根据权利要求3所述的电子变压器控制板，其特征在于，所述变压器本体与过载保护/短路保护模块设置于电路基板同一表面，变压器本体设置于该表面的ー侧，过载保护/短路保护模块设置于该表面另ー侧，二者通过印刷线路连接。
专利摘要本实用新型涉及一种电子变压器控制板，包括电路基板及设置在电路基板上的电阻和二极管元件、变压器本体；所述控制板上设有过载保护/短路保护模块，所述过载保护/短路保护模块中的电阻和二极管元件采用卧插方式安插在电路基板上，并与电路基板焊接；所述电路基板设置为长方形；所述变压器本体与过载保护/短路保护模块设置于电路基板同一表面，变压器本体设置于该表面的一侧，过载保护/短路保护模块设置于该表面另一侧。所述变压器控制板中在电阻、二极管等较大元件均采用卧插方式插接在电路板上，可实现自动化插接操作，提高了生产效率；另外可有效避免安装维修过程中碰歪元件导致元件移位及焊点松脱等现象，消除了不良隐患。
文档编号H05K1/18GK202374568SQ20112055599
公开日2012年8月8日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日
发明者何忠勇, 欧玉群 申请人:惠州市恒裕灯饰有限公司