专利名称：一种用于刮削滚光机数控系统的接口线路板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及数控专机技术领域，特别是涉及一种用于刮削滚光机数控系统的接口线路板。
背景技术：
刮削滚光机数控系统动作复杂，面板按钮和指示灯较多，外围控制复杂多样。现有的数控系统只提供40点输入和24点输出。满足不了动作要求。如果增加I/O点数，则成本增加很多。且由于数控系统的I/O模块集成在系统内部，只留DB37焊接插头在外。这样操作面板上的电线和外围的电线有可能焊接在同一个接插件上，造成操作台中布线较乱，给以后的维护带来了不便。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能应用于数控刮削滚光机数控系统的转换接口线路板，用于解决现有技术中数控刮削滚光机数控系统中布线复杂、维护不便的问题。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种用于刮削滚光机数控系统的接口线路板，包括线路板底板，还包括均焊接在所述线路板底板上的至少一个XH-2. 54插座、至少一个微型继电器、至少一个EDGKA-3. 81插座。所述每个XH-2. 54插座，均用于安装XH-2. 54插头；所述每个EDGKA-3. 81插座，均用于安装EDGKA-3. 81插头；所述每个微型继电器，均焊接在需要通过一个输出点指示两种不同状态的电气接点上。所述每个XH-2. 54插座上安装的XH_2. 54插头，均用于实现压接所述刮削滚光机数控系统的焊有引线的元器件。具体为将每个按钮和指示灯焊上引线后，压接在XH-2. 54插头上，XH-2. 54插座焊接在线路板上，位置与在操作面板上的位置相对应。如果元件损坏，可直接将此插头拔下更换即可。这里，数控系统的I/O接插件也映射到所述接口线路板上。所述每个EDGKA-3. 81插座上安装的EDGKA-3. 81插头，均用于实现所述刮削滚光机数控系统的外围输入输出线路与所述接口线路板连接。所述每个微型继电器，均焊接在需要通过一个输出点指示两种不同状态的电气接点上。在线路板上，有的动作只需一个输出点，但需要指示两种不同的状态。如刀具打开/关闭，当电磁阀通电时，刀具关闭；当电磁阀断电时，刀具打开。刀具打开、刀具关闭状态要用指示灯指示。在线路板上利用所述微型继电器来实现。微型继电器线圈和电磁阀线圈并联，常闭辅助触点连接刀具打开指示灯，常开辅助触点连接刀具关闭指示灯。当电磁阀不通电时，微型继电器不动作，常闭触点闭合，刀具打开指示灯亮；当电磁阀通电时，微型继电器动作，常闭触点断开，常开触点闭合，刀具关闭指示灯亮。所述接口线路板将具有相同功能的节点合并为一个输入点。具体为通过分析设备动作逻辑要求，在线路板上将具有相同功能的节点合并为一点，从而减少所需点数。例如 主轴箱前进按钮，在操作面板上有一个按钮，在主轴箱面板上有相同功能的一个，均用来进行异地控制，因此在线路板上可通过线路将其连接到一个输入点。本实用新型的有益效果是通过本实用新型所述的接口线路板，将系统的逻辑连接用线路板连接实现，数字量只连接到线路板插座上，避免了繁琐的连线。合并点减少了对I/o点的需求。采用接插件方便元件的更换。整个线路板的成本不足三百元，而数控系统增加I/o点需要增加成本一万元。经济效益可观。采用此线路板后，系统连线大大减少，整个操作台布线简洁明了，维护方便。
图I为本实用新型所述的接口线路板的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下I、线路板底板，2、XH-2. 54插座，3、微型继电器，4、EDGKA-3. 81插座。·具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。如图I所示，本实施例是一种用于刮削滚光机数控系统的接口线路板，包括线路板底板1，还包括均焊接在所述线路板底板上的至少一个XH-2. 54插座2、至少一个微型继电器3、至少一个EDGKA-3. 81插座4。所述每个XH-2. 54插座2上均安装有XH-2. 54插头，且所述XH-2. 54插头上能压接所述刮削滚光机数控系统的焊有引线的元器件。即将每个按钮和指示灯焊上引线后，压接在XH-2. 54插头上，XH-2. 54插座2焊接在线路板底板I上，位置与在操作面板上的位置相对应。如果元件损坏，可直接将此插头拔下更换即可，并且将数控系统的I/O接插件也映射到此线路板上。所述每个EDGKA-3. 81插座4上均安装有EDGKA-3. 81插头，且所述刮削滚光机数控系统的外围输入输出线路通过所述EDGKA-3. 81插头与所述接口线路板连接。所述微型继电器3用于实现在所述线路板上通过一个输出点指示两种不同状态的功能。在线路板上，有的动作只需一个输出点，但需要指示两种不同的状态。如刀具打开/关闭，当电磁阀通电时，刀具关闭；当电磁阀断电时，刀具打开。刀具打开，刀具关闭状态要用指示灯指示。在线路板上利用微型继电器3来实现。微型继电器线圈和电磁阀线圈并联。常闭辅助触点连接刀具打开指示灯，常开辅助触点连接刀具关闭指示灯。当电磁阀不通电时，微型继电器不动作，常闭触点闭合，刀具打开指示灯亮；当电磁阀通电时，微型继电器动作，常闭触点断开，常开触点闭合，刀具关闭指示灯亮。所述接口线路板将具有相同功能的节点合并为一个输入点。具体为通过分析设备动作逻辑要求，在线路板上将具有相同功能的节点合并为一点，从而减少所需点数。例如主轴箱前进按钮，在操作面板上有一个按钮，在主轴箱面板上有相同功能的一个，均用来进行异地控制，因此在线路板上通过线路将其连接到一个输入点。本实施例所述接口线路板的使用步骤为首先，将所需元器件焊接在线路板上。然后，为操作面板上的按钮，钮子开关，指示灯等焊接引线，引线的另一端压接在接插件XH_2. 54插头上，并将插头插到线路板上的XH_2. 54插座2上。再次，将外部接线压接在EDGKA-3. 81插头上，将插头插到EDGKA-3. 81插座4上。最后，固定线路板及引线。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保 护范围之内。
权利要求1.一种用于刮削滚光机数控系统的接口线路板，包括线路板底板，其特征在于，还包括均焊接在所述线路板底板上的至少一个XH-2. 54插座、至少一个微型继电器、至少一个EDGKA-3. 81 插座； 所述每个XH-2. 54插座，均用于安装XH-2. 54插头； 所述每个EDGKA-3. 81插座，均用于安装EDGKA-3. 81插头； 所述每个微型继电器，均焊接在需要通过一个输出点指示两种不同状态的电气接点上。
2.根据权利要求I所述的接口线路板，其特征在于，所述每个XH-2.54插座上安装的XH-2. 54插头，用于实现压接所述刮削滚光机数控系统的焊有引线的元器件。
3.根据权利要求I所述的接口线路板，其特征在于，所述每个EDGKA-3.81插座上安装的EDGKA-3. 81插头，用于实现所述刮削滚光机数控系统的外围输入输出线路与所述接口线路板的连接。
4.根据权利要求I所述的接口线路板，其特征在于，所述接口线路板将具有相同功能的节点合并为一个输入点。
专利摘要本实用新型涉及一种用于刮削滚光机数控系统的接口线路板，包括线路板底板，还包括均焊接在所述线路板底板上的至少一个XH-2.54插座、至少一个微型继电器、至少一个EDGKA-3.81插座。通过本实用新型所述的接口线路板，将系统的逻辑连接用线路板连接实现，数字量只连接到线路板插座上，避免了繁琐的连线，且合并点减少了对I/O点的需求。采用接插件方便元件的更换。采用此接口线路板后，系统连线大大减少，整个操作台布线简洁明了，维护方便。
文档编号H05K1/18GK202587604SQ20122021429
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日
发明者候剑, 杨文生, 任大宁 申请人:烟台重科机电设备制造有限公司