专利名称：面板快速插接装置的制作方法
技术领域：
面板快速插接装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种通信机柜、机箱的装配附件，尤其涉及一种面板快速插接装置。
背景技术：
[0002]随着电子技术的发展，各种通信机柜、机箱中安装的电子元器件越来越多，为了快速裝拆面板以操作、维修或升级机柜、机箱中的各类元器件，使得面板快速插接装置在各种机柜、机箱的面板装配中得到了广泛应用。[0003]目前，美国专利号US4801232A公开了一种可移除式紧固装置，采用了T型头与螺柱在轴向光滑圆柱面过盈配合的连接方式，紧固装置使用时，在轴向载荷的作用下，T型头与螺柱的连接容易松脱，严重时会造成机柜、机箱中电气线路故障。此外，由于该可移除式紧固装置内的1/4斜边止停位设置在非工作状态位置时的固定座的两个对称的楔形支脚和通过固定座的中心穿出的螺柱之间，使得T型头上带有1/4斜边止停位的周向不连续的圆柱环形固定部分占据了固定座的两个对称的楔形支脚和通过固定座的中心穿出的螺柱之间的空间，固定座的两个对称的楔形支脚缺少发生弹性变形的空间，造成紧固装置无法进行安装使用。尤其在面板安装位置狭小，紧固装置尺寸受限时上述问题更加突出。实用新型内容[0004]本实用新型的目的是提供一种利用现有安装条件就可便捷使用的面板快速插接装置，以克服现有技术存在的上述缺陷。[0005]为了达到上述目的，本实用新型提供一种面板快速插接装置，包括:固定座1，所述的固定座I上部为异形圆柱体结构101，下部对称设有两个楔形支脚102和103，所述固定座I的中心设有同轴阶梯圆孔104，所述同轴阶梯圆孔104上孔的孔径大于下孔的孔径，所述楔形支脚102和103上设有弹性导入端108和109 ;弹簧2，为金属部件，所述弹簧2的外径小于所述固定座I的上孔孔径，大于所述固定座I的下孔孔径；制转杆3，为细长轴结构，轴顶部设有一凸缘301，所述凸缘301的上表面设有一凹槽302，轴底部圆柱形外表面上设有网纹滚花303，所述制转杆3的下端轴径小于固定座I的下孔孔径，所述的制转杆3依次穿过弹簧2和固定座I中心的同轴阶梯圆孔104 ;固定头4,为一长方体结构,所述固定头4的中心设有一贯通的圆孔401，所述固定头4通过圆孔401与所述制转杆3的网纹滚花过盈配合连接，将固定座1、弹簧2和制转杆3连接成整体。[0006]优选的,所述固定头4的上表面对称设有向上凸起的圆弧面405和406。[0007]优选的,所述楔形支脚102和103的下端设有半圆弧105,所述半圆弧105与所述圆弧面405和406配合。[0008]优选的，所述固定头4上端设有圆柱体402，在所述圆柱体402的两边各切去部分圆柱体，形成两对称的周向不连续的圆弧固定部件403和404,所述圆弧固定部件403和404用于夹持所述制转杆3。[0009]优选的，所述固定头4与所述圆柱体402中间设有与圆柱体402直径相同的横截面为正方形的方形加强筋407。[0010]优选的，所述固定头4的下方端部设有便于装配的倒角408。[0011]优选的，所述楔形支脚102和103为弹性薄壁结构。[0012]优选的，所述网纹滚花为45°斜角结构。[0013]优选的，所述固定座I的材料可选用Ρ0Μ、ΡΕ或PC。[0014]优选的，所述弹簧2采用弹性系数为3.(Γ3.5N/mm。[0015]优选的，所述制转杆3的材料为碳钢或不锈钢。[0016]优选的,所述固定头4的材料为铸造锌合金。[0017]本实用新型面板快速插接装置可以防止在轴向承载时的零件失配导致的设备故障，提高机柜、机箱设备运行的安全性；锁紧结构设置于装置之外，使装置结构简单，便于制造。
[0018]
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明:[0019]图1为本实用新型面板快速插接装置的结构示意图；[0020]图2为图1中沿线A-A的剖视图；[0021]图3为本实用新型安装过程示意图；[0022]图4为本实用新型安装过程示意图；[0023]图5为图4的俯视图；[0024]图6为图1的左视图，为本实用新型锁紧状态示意图；[0025]图7为图6的俯视图；[0026]图8为本实用新型面板快速插接装置的装配示意图。[0027]附图标识说明:[0028]1:固定座、101:异形圆柱体结构、102:楔形支脚、103:楔形支脚、104:同轴阶梯圆孔、105:半圆弧、106:侧平面、107:侧平面、108:弹性导入端、109:弹性导入端；[0029]2:弹簧；[0030]3:制转杆、301:凸缘、302:凹槽、303:网纹滚花；[0031]4:固定头、401:圆 孔、402:圆柱体、403:圆弧固定部件、404:圆弧固定部件、405:圆弧面、406:圆弧面、407:方形加强筋、408:倒角；[0032]5:面板、501:双D型孔；[0033]6:机架、601:圆弧槽、602:圆弧槽、603:双D型孔。
具体实施方式
[0034]本实用新型面板快速插接装置的结构如图1所示，包括固定座1、弹簧2、制转杆3和固定头4。本实用新型优选网纹滚花为45°斜角结构，固定座I的材料为Ρ0Μ，弹簧2的弹性系数为3.0N/mm,制转杆3的材料为碳钢，固定头4的材料为铸造锌合金。[0035]参见图2所示，本实用新型面板快速插接装置，优选与带有双D型孔501的面板5和带有双D型孔603的机架6配合使用，所述的带有双D型孔501的面板5为金属板片，所述的带有双D型孔603的机架6为金属板片形成的有一定形状的框架类零件。[0036]如图2和图6所示，在带有双D型孔603的机架6的背面，双D型孔603的两旁设置有圆弧槽601、602。[0037]参见图1、图5和图6所示，所述的固定座I上部为异形圆柱体结构101，优选为双D型结构，下部设置有两个对称的楔形支脚102和103，在楔形支脚102和103的下端设有半圆弧105，固定座I的中心设有同轴阶梯圆孔104。[0038]参见图3和图4所示，固定座I的两个对称的楔形支脚102和103上设置有方便导入面板5的带有圆锥面的弹性导入端108和109，导入面板5后可以卡接面板5。所述的两个对称的楔形支脚102和103为弹性薄壁结构。[0039]参见图1所示，所述的制转杆3依次穿过弹簧2和固定座I中心的阶梯圆孔104，使弹簧2的一端抵住制转杆3顶部一端凸缘301的下表面，另一端抵住固定座I中心的同轴阶梯圆孔104的上部圆孔的底部表面，当对制转杆3的顶部一端凸缘301施加向下的压力时，弹簧2受到压缩，可以提供向上的弹力。[0040]如图7所示，所述的制转杆3顶部一端凸缘301的上表面设置有凹槽302，可以使用通用的紧固件驱动工具使其旋转。[0041]如图1所示，所述的弹簧2为圆柱螺旋压缩弹簧，优选两端面磨平。[0042]参见图1、图2和图6所示，所述的固定头4的外形呈T形结构。中心设置有贯通的圆孔401，上部一端为圆柱体402，在圆柱体402的两边各切去部分圆柱体，形成两对称的周向不连续的圆弧固定部件403、404 ;中部为与圆柱体402相切的横截面为正方形的方形加强筋407;所述的固定头4的下端设有倒角408，倒角角度优选为5° 20°。所述固定头4的上表面对称设有向上凸起的圆弧面405和406。圆弧面405和406与固定座I的楔形支脚102和103的下端的半圆弧105相互配合。[0043]参见图1、图2及图8所示，所述制转杆3底部的圆柱形外表面上设有45°斜角的网纹滚花303。制转杆3的底部的网纹滚花303压嵌进入固定头4的圆孔401中，网纹滚花303的滚花部分的金属嵌入到圆孔401的内表面的金属内并与其咬合在一起，将固定座1、弹簧2和制转杆3连接成整体。[0044]本实用新型面板快速插接装置的工作原理如下:[0045]参见图4和图5所示，借助于紧固件驱动工具，在制转杆3的顶部一端凸缘301施加向下的力并旋转制转杆3，使制转杆3顶部一端的凹槽302与固定座I的双D形状的侧平面106和107平行，这时固定头4进入固定座I的两个对称的楔形支脚102和103下端的半圆弧105中固定，本实用新型面板快速插接装置处于非工作状态。[0046]进一步，继续向下推动制转杆3，如图3和图4所示，面板5的双D型孔501通过对固定座I下部的两个对称的楔形支脚102和103前端的带有圆锥面的弹性导入端108和109施加的力，使固定座I的两个对称的楔形支脚102和103产生向中心方向的弹性变形，使得两个对称的楔形支脚102和103在前端之间的中心距离缩短，以穿过面板5的双D型孔501，楔形支脚102和103的弹性导入端108和109进入机架6的双D型孔603后，产生弹性恢复，使固定座I卡接在面板5上。[0047]进一步,继续向下推动制转杆3,如图6和图7所示，使固定头4穿过机架6的双D型孔603后,旋转制转杆3,使制转杆3转过90° ,制转杆3顶部一端的凹槽302与固定座I上部外表面的双D形状的两侧平面106和107垂直，固定头4在两侧台阶面上的圆弧面405和406进入机架6的背面的双D型孔603两旁的圆弧槽601和602中，这时弹簧2被压缩产生的弹性恢复力将固定头4锁定在机架6上，面板5被固定在机架6上，本实用新型面板快速插接装置处于锁紧工作状态。[0048]与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下的优点和积极效果:[0049](I)在相同的安装条件下，本实用新型面板快速插接装置的轴向承载能力可提高30%以上；[0050](2)可以防止在轴向承载时的零件失配导致的设备故障，提高机柜、机箱设备运行的安全性；[0051](3)工作状态时，本实用新型面板快速插接装置的固定头进入到机架背面的圆弧槽内，装置处于锁紧状态，可防止非预期的面板松脱；[0052](4)本实用新型面板快速插接装置的结构简单，便于制造。[0053]以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
权利要求1.一种面板快速插接装置，其特征在于包括: 固定座(1)，所述的固定座(I)上部为异形圆柱体结构(101),下部对称设有两个楔形支脚(102)和楔形支脚(103)，所述固定座(I)的中心设有同轴阶梯圆孔(104)，所述同轴阶梯圆孔(104)上孔的孔径大于下孔的孔径，所述楔形支脚(102)和楔形支脚(103)上设有弹性导入纟而(108 )和弹性导入纟而(109 )； 弹簧(2)，为金属部件，所述弹簧(2)的外径小于所述固定座(I)的上孔孔径，所述弹簧(2)的外径大于所述固定座(I)的下孔孔径； 制转杆(3)，为细长轴结构，轴顶部设有一凸缘(301)，所述凸缘(301)的上表面设有一凹槽(302)，轴底部圆柱形外表面上设有网纹滚花(303)，所述制转杆(3)的下端轴径小于固定座(I)的下孔孔径和所述弹簧(2)的内径，所述制转杆(3)的凸缘(301)直径大于所述弹簧(2)的内径，所述制转杆(3)的凸缘(301)直径小于固定座(I)的上孔孔径，所述的制转杆(3)依次穿过弹簧(2)和固定座(I)中心的同轴阶梯圆孔(104)； 固定头(4)，为一长方体结构，所述固定头(4)的中心设有一贯通的圆孔(401)，所述固定头(4)通过圆孔(401)与所述制转杆(3)的网纹滚花过盈配合连接，将固定座(I)、弹簧(2 )和制转杆(3 )连接成整体。
2.根据权利要求1所述的面板快速插接装置，其特征在于:所述固定头(4)的上表面对称设有向上凸起的圆弧面(405)和圆弧面(406)。
3.根据权利要求2所述的面板快速插接装置，其特征在于:所述楔形支脚(102)和楔形支脚(103)的下端设有半圆弧(105)，所述半圆弧(105)与所述圆弧面(405)和圆弧面(406)配合。
4.根据权利要求1所述的面板快速插接装置，其特征在于:所述固定头(4)上端设有圆柱体(402)，在所述圆柱体(402)的两边各切去部分圆柱体，形成两对称的周向不连续的圆弧固定部件(403)和圆弧固定部件(404)，所述圆弧固定部件(403)和圆弧固定部件(404)用于夹持所述制转杆(3)。
5.根据权利要求4所述的面板快速插接装置，其特征在于:所述固定头(4)与所述圆柱体(402)中间设有与圆柱体(402)直径相同的横截面为正方形的方形加强筋(407)。
6.根据权利要求1所述的面板快速插接装置，其特征在于:所述固定头(4)的下方端部设有便于装配的倒角(408)。
7.根据权利要求1所述 的面板快速插接装置，其特征在于:所述楔形支脚(102)和楔形支脚(103)为弹性薄壁结构。
8.根据权利要求1所述的面板快速插接装置，其特征在于:所述网纹滚花(303)为45°斜角结构。
9.根据权利要求1所述的面板快速插接装置，其特征在于:所述固定座(I)的材料可选用 POM、PE 或 PC。
10.根据权利要求1所述的面板快速插接装置，其特征在于:所述弹簧(2)采用弹性系数为 3.0 3.5N/mm。
11.根据权利要求1所述的面板快速插接装置，其特征在于:所述制转杆(3)的材料为碳钢或不锈钢。
12.根据权利要求1所述的面板快速插接装置，其特征在于:所述固定头(4)的材料为铸造锌合金。
专利摘要本实用新型公开了一种面板快速插接装置，包括固定座，上部为异形圆柱体结构，下部对称设有两个楔形支脚，中心设有同轴阶梯圆孔；弹簧，为金属部件；制转杆，为细长轴结构，轴顶部设有一凸缘，凸缘的上表面设有一凹槽，轴底部圆柱形外表面上设有网纹滚花；固定头，为一长方体结构，中心设有一贯通的圆孔，所述固定头通过圆孔与所述制转杆的网纹滚花过盈配合连接，将固定座、弹簧和制转杆连接成整体。本实用新型面板快速插接装置可以防止在轴向承载时的零件失配导致的设备故障，提高机柜、机箱设备运行的安全性；锁紧结构设置于装置之外，使装置结构简单，便于制造。
文档编号H05K5/02GK202979513SQ20122066115
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月5日 优先权日2012年12月5日
发明者阮谷萍, 曹小利, 杨顺 申请人:上海申彦通讯设备制造有限公司