专利名称：机箱和通信设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及通信技术，尤其涉及一种机箱和通信设备。
背景技术：
通信设备中一般包括多个机箱，每个机箱中设置有内存、硬盘等各种通信部件，这些通信部件在工作过程中会产生热量；为了保证上述部件的正常运行，必须为这些部件及时散热，所以在机箱中还设置有风扇框。风扇框和通信部件将机箱分成了两部分空间，机箱的一部分空间用于容纳通信部件，另一部分空间紧靠该通信部件设置风扇框。风扇框中一般设置有多组风扇，风扇由机箱中的电源模块通过主板供电。风扇工 作时会产生气流，气流将直接进入与风扇紧靠的通信部件区域中，并在各通信部件之间的 间隙流动，形成风道，并通过风道中的气流将通信部件产生的热量带走。由于风扇紧靠通信部件，且气流直接进入与风扇位置对应的通信部件区域，所以各组风扇主要是用于对位置对应的那部分通信部件进行散热。当风扇使用时间较久产生损坏时，需要进行维护；目前常用的风扇维护方式是，由于风扇框在机箱中的位置固定，所以必须给通信设备断电，并将机箱整个从通信设备中拖出，打开机箱上盖，进行风扇的更换。上述的风扇维护方式中，必须得给通信设备断电并将机箱从通信设备拖出、且打开机箱上盖才能进行风扇更换，维护操作非常复杂，必然使得风扇维护的时间较久，影响设备的正常运行；但是，当去掉某组风扇后，该组风扇所对应位置的风道上的气流必然会明显减少，影响该风道所经过的通信部件的散热，且较长的风扇维护时间必然会使得机箱中的通信系统容易出现散热风险。
发明内容
本发明的一个方面是提供一种机箱，以降低通信系统散热风险。本发明的另一个方面是提供一种通信设备，以降低通信系统散热风险。本发明提供的机箱，包括风扇、以及通信部件；所述风扇和通信部件之间设置有防回流片，所述防回流片和所述通信部件之间形成均压腔。本发明提供的通信设备，包括本发明所述的机箱。本发明的机箱和通信设备的技术效果是通过在风扇和通信部件之间设置防回流片，使得防回流片和所述通信部件之间形成均压腔，从而可以使得气流补充到维护风扇所对应的风道上，避免系统产生散热风险。
图I为本发明机箱一实施例中的风扇框结构示意图；图2为本发明机箱一实施例中的风扇框的应用结构示意图；图3为本发明机箱一实施例的工作原理不意图；图4为本发明机箱另一实施例中的风扇框结构示意图5为本发明机箱再一实施例的结构不意图；图6为本发明机箱再一实施例中的风扇框的结构示意图。
具体实施例方式本发明实施例提供了一种机箱，该机箱内包括风扇、以及通信部件；在风扇和通信部件之间设置有防回流片，该防回流片和所述通信部件之间形成均压腔。通过该均压腔能够将未维护风扇的气流分散到被维护风扇对应的风道上，保证该风道对应的通信部件的及时散热，降低散热风险。实施例一本实施例是以具有顶部插拔型的风扇框的机箱为例，说明机箱的结构；即，风扇设置在风扇框中；其他类型的机箱也具有如下所述的结构，例如具有正面插拔型风扇框的机 箱等，不再赘述。为了更清楚的表述机箱的结构和原理，下面首先对机箱中的风扇框的结构进行说明，并结合该风扇框的结构描述本实施例机箱的工作原理图I为本发明机箱一实施例中的风扇框结构示意图，如图I所示，该风扇框包括风扇支架11，风扇支架11中设置有多个风扇槽位12,该风扇槽位12用于容纳风扇13。具体的，风扇槽位12相当于一个容纳槽，风扇13可以插入该风扇槽位12中，或者从风扇槽位12中拔出来进行更换。图I中示出了三组风扇，例如其中的一个风扇组A，该风扇组A中包括了两个风扇槽位12 ;各风扇组之间通过隔板14相隔，该隔板14同时作为风扇槽位12的侧壁。本实施例中，防回流片15可以固定在风扇框的风扇支架11上，风扇支架11上还固定有风扇监控板16。其中，防回流片15是用于设置在风扇和机箱中的通信部件之间的，所以其设置在风扇支架11的后部。参见图2，图2为本发明机箱一实施例中的风扇框的应用结构示意图，当将该风扇框装入机箱中时，防回流片15就介于风扇13和机箱中的通信部件17之间，风扇13运行所形成的气流18将穿过该防回流片15后进入通信部件区域的风道中。可选的，该机箱中还设置有机箱主板，风扇监控板16用于连接长度可调整线缆19，该长度可调整线缆19连接至机箱主板，该长度可调整线缆19的长度是可以伸缩的。下面结合图3说明本实施例的机箱的工作原理，图3为本发明机箱一实施例的工作原理示意图当风扇框中的某组风扇例如风扇组A损坏需要更换时，可以将风扇框20整个从机箱21中拖出，此时，风扇框20和机箱21内的通信部件之间形成一个腔体22 ;由于连接在机箱主板和风扇监控板16之间的长度可调整线缆19是可以伸缩的，所以在拖出风扇框20的过程中，长度可调整线缆19将伸长，支持风扇框的拖出，保持维护风扇过程中主板对风扇的正常供电。并且，由于在风扇13和通信部件之间设置了防回流片15，防回流片15可以在机箱内部气压的作用下自动关闭，起到防回流的作用；则风扇框中的风扇组B和风扇组C在运行中形成的气流18，是不会从去掉风扇组A之后形成的通空区域流出的，防回流片15可以将气流18封闭在机箱内。此外，由于使用了长度可调整线缆19，该长度可调整线缆19支持风扇框的拖出，所以可以不再如现有技术那样打开机箱上盖而导致风扇框断电了，本实施例可以不打开机箱上盖，直接将风扇框带电拖出机箱即可，也就是说，腔体22的顶部也是封闭的，由机箱上盖封闭，所以气流18也不会从上方流出机箱。综上，腔体22实际上形成一个封闭的腔体，气流不会流出，该腔体22为均压腔。在此基础上，风扇组B和风扇 组C所产生的气流就可以在该腔体22中均匀分布，气流就会补充到风扇组A所对应的风道上，从而使得风扇组A对应的通信部件也能够正常散热，从而避免系统产生散热风险。本实施例的机箱，通过在风扇和通信部件之间设置防回流片，使得防回流片和所述通信部件之间形成均压腔，从而可以使得气流补充到维护风扇所对应的风道上，避免系统产生散热风险。实施例二图4为本发明机箱另一实施例中的风扇框结构示意图，本实施例是以顶部插拔型为例对风扇框的结构进行说明；且对实施例一中的机箱中的风扇框的结构做了更进一步的改进，其中，本实施例对与实施例一相区别的地方进行详细说明，相同的结构只做简单描述，可以参见实施例一所述。如图4所示，本实施例的风扇框中的风扇13可以从风扇槽位12中竖直拔出，并且，该风扇框中包括三组风扇，例如风扇组A，每组风扇包括前级风扇槽位12a和后级风扇槽位12b，前级风扇槽位12a较后级风扇槽位12b更远离机箱中的通信部件。可选的，本实施例的防回流片15可以紧靠风扇13设置，这样可以使得风扇框与通信部件之间形成的腔体的体积更大，进而使得气流在腔体中更加均匀的分布，较好的补充到维护风扇所对应的风道上去，散热效果更好。可选的，对于本实施例中的具有前级和后级风扇槽位的结构，可以在后级风扇槽位12b的侧壁上设置挡风弹片23。其中，所述的侧壁可以是如图4中所示的隔板14，并且，挡风弹片23可以通过弹性回转轴固定在所述侧壁上。该弹性回转轴的工作特性是，在风扇13放置在风扇槽位12中时，弹性回转轴在风扇13的压力作用下旋转，使得挡风弹片23紧贴侧壁，被风扇13压制而容纳在风扇槽位12中；而在将风扇13从风扇槽位12中拔出时，弹性回转轴由于不再受风扇13的压制而自动旋转，使得挡风弹片23向上翘起，挡住风扇13所在的风扇槽位的顶部，这样可以防止气流从空出的风扇槽位的顶部流出，提高上述腔体的密闭性。例如，如图4所示，本实施例的挡风弹片23的数量可以为两个，且两个所述挡风弹片23分别设置在后级风扇槽位的相对的两个侧壁上。当只维护后级风扇，将风扇从后级风扇槽位拔出维护时，该两个挡风弹片23将转动90度，将风扇槽位的顶部挡住，保证前级风扇槽位的风扇的气流不会从后级风扇槽位的顶部流出，并确保腔体仍然是一个均压腔，气流可以均匀持续补充到被维护风扇所对应的风道中，规避维护风扇时带来的散热风险。可选的，本实施例的风扇支架的顶面和底面分别设置有密封条24，该密封条24用于密封风扇框与机箱之间间隙；该间隙指的是，风扇框的顶面与机箱顶面之间的间隙，以及，风扇框的底面与机箱底面之间的间隙，该间隙一般是为了便于风扇框从机箱中抽出而设的。通过设置密封条阻隔上述的间隙，可以防止气流从间隙处泄漏，进一步提高腔体的密封性，气流可以更加均匀，补充被维护风扇对应风道的效果会更好。例如，上述的密封条24可以为橡胶等弹性材料。
可选的，本实施例中的防回流片15的倾斜角度和安装位置可以根据实际情况进行调整。例如，防回流片15优选是设置在紧靠风扇的位置，但是如果根据机箱设置结构的实际要求，风扇的后边需要设置一些其他的部件，则也可以将防回流片15设置的与风扇具有一定的间隔，所述部件设置在间隔处；此时，风扇与通信部件之间的腔体的体积会减小，有可能会稍微降低气流的补充效果，但是也可以起到散热的作用。此外，通过调整防回流片15的倾斜角度，可以调整风扇组产生气流的速度以及防回流片关闭的速度。例如，如果将防回流片15的倾斜角度设置的较小，则风扇组产生的气流进入腔体的速度会比较缓和，防回流片关闭的速度会较快；如果将防回流片15的倾斜角度设置的较大，则风扇组产生的气流进入腔体的速度会比较快，防回流片关闭的速度会稍
微慢一些。此外，本实施例中的风扇框在实际使用中还可以做如下应用在某些特殊的情况下，如器件温度告警需要定位原因等，可将风扇框拉出，使得风扇框与机箱内其余设备之间形成一个较大的均压腔，可以使得各个风道的气流更加均匀，散热效果更好，可改善风扇的PQ (压力-流量)特性，提高系统风量，减少器件的散热风险。本实施例的机箱，通过在风扇和通信部件之间设置防回流片，使得防回流片和所述通信部件之间形成均压腔，从而可以使得气流补充到维护风扇所对应的风道上，避免系统产生散热风险。实施例三图5为本发明机箱再一实施例的结构不意图，图6为本发明机箱再一实施例中的风扇框的结构示意图，本实施例所示的是正面插拔型的风扇框，该类型风扇框中的风扇插拔的方向与实施例二不同，是从正面插拔的。如图5所示，风扇框20可以从机箱21中整体拖出，再将风扇13从风扇框20中拔出进行更换。可以结合参见图3所示，机箱21还设置有机箱主板，机箱主板与风扇框中的风扇监控板通过长度可调整线缆19连接；当风扇框20从机箱21拖出时，长度可调整线缆19可以进行伸缩。可选的，机箱21中可以设置走线架28，所述长度可调整线缆19固定在该走线架上。具体的，走线架可以安装在风扇的后面或者侧面29，其作用为固定长度可调整线缆19，并根据风扇框的插拔动作，自动缩放线缆，不阻碍风扇框的插拔动作，使得长度可调整线缆的放置节省空间且操作方便；例如，该走线架可以是形状可变的菱形结构，通过菱形结构的可变性调整线缆长度。可选的，为了方便风扇框的插拔，还可以设置导轨式拖拉结构。例如，可以在风扇框的风扇支架的侧板外侧25设置有导条26,在机箱的与风扇支架的侧板外侧25相对的内侧壁上设置导轨27，导条26与导轨27相配合。如图6所示，该风扇框与实施例二中的结构不同点在于，本实施例的风扇框的后级风扇槽位不再设置挡风弹片；因为，这种结构的风扇框，前级风扇槽位的风扇和后级风扇槽位的风扇只能整体抽出风扇框，该组风扇对应的位置已经通空，并且没有风扇了，就没有必要再设置挡风弹片了。其他结构与实施例二的结构相同，不再赘述。本实施例的机箱，通过在风扇和通信部件之间设置防回流片，使得防回流片和所述通信部件之间形成均压腔，从而可以使得气流补充到维护风扇所对应的风道上，避免系统产生散热风险；并且，采用本实施例的结构后，在维护风扇时，不用再打开机箱上盖，直接将风扇框抽出即可，使得风扇的维护简单方便，也不用再给机箱断电，不会造成风扇框断电，实现了风扇维护的热插拔。本发明各实施例的结构可以相互适用，例如，实施例三中的机箱的可选结构也可以适用于实施例一或者实施例二，实施例二中的风扇框的可选结构(例如挡风弹片、密封条等)同样可以适用于实施例三等。实施例四本发明还提供了一种通信设备，该设备包括本发明任意实施例所述的机箱，例如，该设备中可以包括多个机箱。本领域普通技术人员可以理解实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成，前述程序可以存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在 执行时，执行包括上述方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括R0M、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。最后应说明的是以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
权利要求
1.一种机箱，其特征在于，包括风扇、以及通信部件；所述风扇和通信部件之间设置有防回流片，所述防回流片和所述通信部件之间形成均压腔。
2.根据权利要求I所述的机箱，其特征在于，所述风扇设置在风扇框中，所述防回流片固定在所述风扇框的风扇支架上。
3.根据权利要求2所述的机箱，其特征在于，所述防回流片紧靠所述风扇设置。
4.根据权利要求2所述的机箱，其特征在于，所述风扇支架中设置有多个风扇槽位，所述风扇放置在所述风扇槽位中； 所述风扇槽位包括前级风扇槽位和后级风扇槽位，所述前级风扇槽位较后级风扇槽位远尚通彳目部件； 所述后级风扇槽位的侧壁上设置有挡风弹片，所述挡风弹片通过弹性回转轴固定在所述侧壁上。
5.根据权利要求4所述的机箱，其特征在于，每个后级风扇槽位中的所述挡风弹片的数量为两个，且两个所述挡风弹片分别设置在所述后级风扇槽位的相对的两个侧壁上。
6.根据权利要求4所述的机箱，其特征在于，所述风扇槽位为风扇顶部插拔型或者风扇正面插拔型。
7.根据权利要求2所述的机箱，其特征在于，所述风扇支架的顶面和底面分别设置有用于密封风扇框与机箱之间间隙的密封条。
8.根据权利要求7所述的机箱，其特征在于，所述密封条为橡胶。
9.根据权利要求2-8任一所述的机箱，其特征在于，所述机箱中还设置有机箱主板，所述机箱主板与所述风扇框中的风扇监控板通过长度可调整线缆连接。
10.根据权利要求9所述的机箱，其特征在于，所述机箱中还包括走线架，所述长度可调整线缆固定在所述走线架上。
11.根据权利要求2-10任一所述的机箱，其特征在于，所述风扇框的风扇支架的侧板外侧设置有导条，所述机箱的与所述风扇支架的侧板外侧相对的内侧壁上设置有导轨，所述导条与所述导轨相配合。
12.—种通信设备,其特征在于,包括权利要求1-11任一所述的机箱。
全文摘要
本发明提供一种机箱和通信设备，其中机箱包括风扇、以及通信部件；所述风扇和通信部件之间设置有防回流片，所述防回流片和所述通信部件之间形成均压腔。本发明通过在风扇和通信部件之间形成均压腔，从而可以使得气流补充到被维护风扇所对应的风道上，避免系统产生散热风险。
文档编号H05K7/20GK102714931SQ201280000365
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月15日 优先权日2012年2月15日
发明者杨成鹏, 苏燕, 赵钧 申请人:华为技术有限公司