移动剪式举升的制造方法
【专利摘要】一种移动剪式举升机，包括底座、液压缸、行走机构和对称设置的两个升降机构，所述的升降机构包括上支架、下支架，上支架和下支架之间安装有前支撑臂和后支撑臂，前支撑臂和后支撑臂的两端分别与上支架和下支架的两端铰接，两个升降机构的上支架之间和下支架之间分别安装有上横梁和下横梁，下横梁上安装有车轮，底座的前部与下横梁和下支架相连，液压缸两端分别于底座和上横梁铰接。移动剪式举升机的升降机构呈平行四边形结构，结构简单，零件较少，易于生产，整体重量轻，上支架落下后，举升机的举升部分高度低，举升机整体体积小，节省空间，便于移动，采用单液压缸和旋转支臂结构，高度调节和宽度调节都较为灵活，调节范围大。
【专利说明】移动剪式举升机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种汽车维修设备，具体地说，是一种移动剪式举升机。
【背景技术】
[0002]目前使用的举升机都是固定在地面上的，需要将车辆行驶到举升机上，才可进行举升作业。但当需要检修的车辆状况较差，无法自行行驶到举升机上时，就只能利用人工将待检修的车辆推到举升机上，或者通过起重机械将待检修车辆吊装到举升机上，增大了工作的操作难度，需要消耗较多的人力，人工成本高，工作效率低。
【发明内容】
[0003]本发明针对目前举升机存在的上述问题，设计了一种移动剪式举升机。
[0004]本发明的移动剪式举升机，包括底座、液压缸、行走机构和对称设置的两个升降机构，所述的升降机构包括上支架、下支架，上支架和下支架之间安装有前支撑臂和后支撑臂，前支撑臂和后支撑臂的两端分别与上支架和下支架的两端铰接，两个升降机构的上支架之间和下支架之间分别安装有上横梁和下横梁，下横梁上安装有车轮，底座的前部与下横梁和下支架相连，液压缸两端分别于底座和上横梁铰接，所述的行走机构包括底部安装有车轮的车架，车架前端与底座后端铰接，车架上安装有与液压缸相连的油箱和为液压缸提供动力的动力装置，上横梁与底座之间安装有锁定装置。
[0005]优选的是，所述的上支架与下支架的长度相同，前支撑臂与后支撑臂的长度相同。
[0006]优选的是，所述的锁定装置包括锁紧臂，锁紧臂一端铰接在上横梁上，另一端与设置在底盘上设置的滑道滑动接触，滑道上设置有多个限位块。
[0007]优选的是，上支架的外侧安装有多个旋转支臂。
[0008]优选的是，所述的旋转支臂包括转座、转臂，转座固定在上支架上，转臂一端轴接在转座上，转臂上滑动安装有滑座，滑座上水平安装有可升降的托举盘。
[0009]优选的是，托举盘底部竖直设置有螺柱，滑座上设置有螺孔，托举盘通过螺柱与螺孔配合安装在滑座上。
[0010]优选的是，转座和转臂上都设置有销孔，转座和转臂可通过销轴固定。
[0011]本发明的有益效果是:移动剪式举升机的升降机构呈平行四边形结构，结构简单，零件较少，易于生产，整体重量轻，上支架落下后，举升机的举升部分高度低，举升机整体体积小，节省空间，便于移动，采用单液压缸和旋转支臂结构，高度调节和宽度调节都较为灵活，调节范围大。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]附图1为移动剪式举升机的整体结构图；
附图2为移动剪式举升机的侧部结构图。
【具体实施方式】
[0013]本发明的移动剪式举升机，如图1至2所示，包括底座1、液压缸2、行走机构3和对称设置的两个升降机构4。
[0014]升降机构4包括上支架401、下支架402，上支架401和下支架402之间安装有前支撑臂403和后支撑臂404，前支撑臂403和后支撑臂404的两端分别与上支架401和下支架402的两端铰接，上支架401与下支架402的长度相同，前支撑臂403与后支撑臂404的长度相同，使上支架401、下支架402、前支撑臂403和后支撑臂404形成一个平行四边形结构。
[0015]两个升降机构4的上支架401之间和下支架402之间分别安装有上横梁405和下横梁406，下横梁406上安装有车轮5，底座I的前部与下横梁406和下支架402相连，液压缸2两端分别于底座I和上横梁405铰接。
[0016]行走机构3包括底部安装有车轮5的车架301，车架301前端与底座I后端铰接，车架301上安装有与液压缸2相连的油箱302和为液压缸2提供动力的动力装置303，上横梁405与底座I之间安装有锁定装置。
[0017]锁定装置包括锁紧臂101，锁紧臂101 —端铰接在上横梁405上，另一端与设置在底盘I上的滑道102滑动接触，滑道102上设置有多个限位槽。
[0018]上支架401的外侧安装有多个旋转支臂6，旋转支臂6包括转座601、转臂602，转座601固定在上支架401上，转臂602 —端轴接在转座601上，转臂602上滑动安装有滑座603，滑座603上水平安装有可升降的托举盘604，滑座可调整托举盘604与转座601之间的距离。
[0019]托举盘604底部竖直设置有螺柱605，滑座603上设置有螺孔，托举盘604通过螺柱605与螺孔配合安装在滑座603上，通过调节螺柱605旋入螺孔的程度，可调节托举盘604的高度。转座601和转臂602上都设置有销孔，转座601和转臂602可通过销轴固定，使转臂602可固定在不同的角度上。
[0020]两个上支架401和上横梁405形成一个升降平台，安装的车轮5使举升机移动。使用时，通过动力装置303控制油箱302的液压油流入或流出液压缸2，使液压杆2推拉上横梁405，实现升降平台的升降。
[0021]安装在这个升降平台上的旋转支臂6的托举盘604支撑车辆的底部，通过升降平台的上升，实现车辆的举升。
[0022]由于升降机构4的上支架401、下支架402、前支撑臂403和后支撑臂404形成了一个平行四边形结构，可使升降平台保持水平状态的升起和落下，而且升降平台完全落下时，升降机构4的前支撑臂403和后支撑臂404也处于水平状态，最大的降低了升降平台落下后举升机工作部分的高度，便于举升机的移动。
[0023]在升降平台在举升过程中，锁紧臂101与滑道102相接触的接触端在滑道102上滑动，当升降平台举升到预定高度后，锁紧臂101与滑道102相接触的接触端落入滑道102的限位槽内，完成升降平台的锁定。
【权利要求】
1.一种移动剪式举升机，其特征在于，包括底座(1)、液压缸(2)、行走机构(3)和对称设置的两个升降机构(4)，所述的升降机构(4)包括上支架(401)、下支架(402)，上支架(401)和下支架(402)之间安装有前支撑臂(403)和后支撑臂(404)，前支撑臂(403)和后支撑臂(404)的两端分别与上支架(401)和下支架(402)的两端铰接，两个升降机构(4)的上支架(401)之间和下支架(402)之间分别安装有上横梁(405)和下横梁(406)，下横梁(406)上安装有车轮(5)，底座(1)的前部与下横梁(406)和下支架(402)相连，液压缸(2)两端分别于底座(1)和上横梁(405 )铰接，所述的行走机构(3 )包括底部安装有车轮(5 )的车架(301 )，车架(301)前端与底座(1)后端铰接，车架(301)上安装有与液压缸(2)相连的油箱(302)和为液压缸(2)提供动力的动力装置(303)，上横梁(405)与底座(1)之间安装有锁定装置。
2.根据权利要求1所述的移动剪式举升机，其特征在于，所述的上支架(401)与下支架(402)的长度相同，前支撑臂(403)与后支撑臂(404)的长度相同。
3.根据权利要求1所述的移动剪式举升机，其特征在于，所述的锁定装置包括锁紧臂(101 )，锁紧臂(101)—端铰接在上横梁(405)上，另一端与设置在底盘(1)上的滑道(102)滑动接触，滑道(102)上设置有多个限位槽。
4.根据权利要求1所述的移动剪式举升机，其特征在于，上支架(401)的外侧安装有多个旋转支臂(6)。
5.根据权利要求4所述的移动剪式举升机，其特征在于，所述的旋转支臂(6)包括转座(601)、转臂(602)，转座(601)固定在上支架(401)上，转臂(602) —端轴接在转座(601)上，转臂(602)上滑动安装有滑座(603)，滑座(603)上水平安装有可升降的托举盘(604)。
6.根据权利要求5所述的移动剪式举升机，其特征在于，托举盘(604)底部竖直设置有螺柱(605)，滑座(603)上设置有螺孔，托举盘(604)通过螺柱(605)与螺孔配合安装在滑座(603)上。
7.根据权利要求5所述的移动剪式举升机，其特征在于，转座(601)和转臂(602)上都设置有销孔，转座(601)和转臂(602 )可通过销轴固定。
【文档编号】B66F5/04GK104340918SQ201310314856
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年7月24日 优先权日:2013年7月24日
【发明者】马先龙, 陈大伟 申请人:青岛德盛利汽车检测设备有限公司