专利名称：夹持电力铁塔大角钢的吊钳的制作方法
技术领域：
夹持电力铁塔大角钢的吊钳技术领域[0001]本实用新型涉及一种吊装工具，具体涉及一种夹持电力铁塔大角钢的吊钳。
背景技术：
[0002]角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材，其有等边角钢和不等边角钢之分。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作为构件之间的连接件，其广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库货架等。在制造电力铁塔对角钢进行吊装运输时，通常需要使用吊钳。吊钳由于具有强度高、吊运安全可靠、吊运方便灵活的优点，因而其得到广泛应用，特别是在电力铁塔的生产过程中，需要一种设计合理的吊钳，以提高吊装运输效率、保证生产安全。实用新型内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种受力均匀、可保证吊运安全的夹持电力铁塔大角钢的吊钳。[0004]为解决上述技术问题，本实用新型夹持电力铁塔大角钢的吊钳，包括相互铰接的第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂和第二夹持臂的一端部分别为第一吊装臂和第二吊装臂，所述第一吊装臂和第二吊装臂上设有吊装孔，所述第一夹持臂与第一吊装臂、所述第二夹持臂与第二吊装臂均为直线型的整体结构，所述第一夹持臂和第二夹持臂的另一端部分别为相互对应的钳爪。[0005]为进一步提高本实用新型的受力均衡性、防止角钢滑落造成安全事故的发生，上述第一夹持臂的内侧面与钳爪的内侧面形成的夹角为60度。[0006]更进一步地，上述第二夹持臂的内侧面与钳爪的内侧面形成的夹角为60度。[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:[0008]本实用新型设计合理，夹持臂和吊装臂为直线型的整体结构，受力分布均匀，抗扭性能强，强度高。夹持臂与钳爪形成的夹角为60度，角钢吊装时受力稳定，可防止角钢滑落事故的发生。
[0009]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。[0010]图1为本实用新·型夹持电力铁塔大角钢的吊钳的结构示意图。
具体实施方式
[0011]如图1所示，夹持电力铁塔大角钢的吊钳，包括相互铰接的第一夹持臂4和第二夹持臂5，所述第一夹持臂4和第二夹持臂5的一端部分别为第一吊装臂3和第二吊装臂2，所述第一吊装臂3和第二吊装臂2上设有吊装孔1，所述第一夹持臂4与第一吊装臂3、所述第二夹持臂5与第二吊装臂2均为直线型的整体结构，所述第一夹持臂4和第二夹持臂5的另一端部分别为相互对应的钳爪6。所述第一夹持臂4的内侧面与钳爪6的内侧面形成的夹角为60度。所述第二夹持臂5的内侧面与钳爪6的内侧面形成的夹角为60度。[0012]在进行吊装运输操作时，将待吊运角钢7的两侧边分别置于第一夹持臂4和第二夹持臂5的钳爪6上，钳爪6将角钢7稳固固定住，由于第一夹持臂4和第二夹持臂5与钳爪6形成的夹角 为60度，保证了受力稳定，可防止角钢滑落事故的发生。
权利要求1.夹持电力铁塔大角钢的吊钳，包括相互铰接的第一夹持臂(4)和第二夹持臂(5)，其特征在于:所述第一夹持臂(4)和第二夹持臂(5)的一端部分别为第一吊装臂(3)和第二吊装臂(2)，所述第一吊装臂(3)和第二吊装臂(2)上设有吊装孔(I)，所述第一夹持臂(4)与第一吊装臂(3)、所述第二夹持臂(5)与第二吊装臂(2)均为直线型的整体结构，所述第一夹持臂(4)和第二夹持臂(5)的另一端部分别为相互对应的钳爪(6)。
2.根据权利要求1所述的夹持电力铁塔大角钢的吊钳，其特征在于:所述第一夹持臂(4)的内侧面与钳爪(6)的内侧面形成的夹角为60度。
3.根据权利要求1所述的夹持电力铁塔大角钢的吊钳，其特征在于:所述第二夹持臂(5)的内侧面与 钳爪(6)的内侧面形成的夹角为60度。
专利摘要本实用新型公开了一种夹持电力铁塔大角钢的吊钳，包括相互铰接的第一夹持臂和第二夹持臂，第一夹持臂和第二夹持臂的一端部分别为第一吊装臂和第二吊装臂，第一吊装臂和第二吊装臂上设有吊装孔，第一夹持臂与第一吊装臂、第二夹持臂与第二吊装臂均为直线型的整体结构，第一夹持臂和第二夹持臂的另一端部分别为相互对应的钳爪。本实用新型设计合理，夹持臂和吊装臂为直线型的整体结构，受力分布均匀，抗扭性能强，强度高。夹持臂与钳爪形成的夹角为60度，角钢吊装时受力稳定，可防止角钢滑落事故的发生。
文档编号B66C1/28GK203095405SQ20132010973
公开日2013年7月31日 申请日期2013年3月11日 优先权日2013年3月11日
发明者肖立柱, 陈传金, 刘桂祥, 王自成, 赵雪建, 唐德胜 申请人:安徽宏源铁塔有限公司