绞磨的制造方法
【专利摘要】绞磨机，涉及电力机具【技术领域】，尤其涉及用于钢丝绳牵引的绞磨机，包括动力装置、变速箱和绞磨盘，所述动力装置的输出轴连接联轴节，变速箱的输入轴上通过轴承设置摩擦盘，摩擦盘朝向联轴节的一侧设置至少三个圆孔，联轴节朝向摩擦盘的一侧连接与所述圆孔数量相等的连接销，各连接销分别插置在相应的圆孔内，所述摩擦盘通过离合器与变速箱的输入轴连接。本实用新型通过以上设计，动力装置的输出轴与减速装置的输入轴不用皮带轮和皮带传动，直接用联轴器连接，避免了皮带打滑的现象，减少了动力损耗，扭距大，速度快，并且产品体积小，安装方便，减轻劳动强度，不用皮带可节省材料。
【专利说明】绞磨机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力机具【技术领域】，尤其涉及用于钢丝绳牵引的绞磨机。
【背景技术】
[0002]现有的绞磨机主要包括底座、动力装置、变速箱和绞磨盘，动力装置的输出轴与减速装置的输入轴通过皮带轮和皮带传动，这种连接方式皮带易造成打滑，动力损耗大，扭距小，速度慢，产品体积大，用料多，运输、安装耗时费力。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种减少动力损耗、扭距大、速度快的绞磨机。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:绞磨机，包括动力装置、变速箱和绞磨盘，所述动力装置的输出轴连接联轴节，变速箱的输入轴上通过轴承设置摩擦盘，摩擦盘朝向联轴节的一侧设置至少三个圆孔，联轴节朝向摩擦盘的一侧连接与所述圆孔数量相等的连接销，各连接销分别插置在相应的圆孔内，所述摩擦盘通过离合器与变速箱的输入轴连接。
[0005]本实用新型通过以上设计，动力装置的输出轴与减速装置的输入轴不用皮带轮和皮带传动，直接用联轴器连接，避免了皮带打滑的现象，减少了动力损耗，扭距大，速度快，并且产品体积小，安装方便，减轻劳动强度，不用皮带可节省材料。
[0006]本实用新型的每个圆孔内分别设置缓冲套，各连接销分别插置在相应的缓冲套内。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，为绞磨机，主要包括动力装置1、变速箱8和绞磨盘，动力装置I的输出轴1-1连接联轴节2，变速箱8的输入轴8-1上通过轴承9设置摩擦盘6，摩擦盘6朝向联轴节2的一侧设置三个圆孔5，每个圆孔5内分别设置缓冲套4，联轴节2朝向摩擦盘6的一侧连接三个连接销3，各连接销3分别插置在相应的缓冲套4内，摩擦盘6通过离合器7与变速箱8的输入轴8-1连接。
【权利要求】
1.绞磨机，包括动力装置、变速箱和绞磨盘，其特征在于:所述动力装置的输出轴连接联轴节，变速箱的输入轴上通过轴承设置摩擦盘，摩擦盘朝向联轴节的一侧设置至少三个圆孔，联轴节朝向摩擦盘的一侧连接与所述圆孔数量相等的连接销，各连接销分别插置在相应的圆孔内，所述摩擦盘通过离合器与变速箱的输入轴连接。
2.根据权利要求1所述的绞磨机，其特征在于:每个圆孔内分别设置缓冲套，各连接销分别插置在相应的缓冲套内。
【文档编号】B66D1/14GK203411271SQ201320354895
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年6月20日 优先权日:2013年6月20日
【发明者】吴书占 申请人:扬州市宝元机械制造有限公司